?爐墻一般由耐火層、絕熱層和隔熱層組成。作用是保護(hù)爐殼和減少熱損失。 各層厚度應(yīng)根據(jù)爐殼溫度和所用耐火材料的界面溫度確定。如圖 1-2 所示。 因爐墻溫度自上而下逐漸升高、所以不同高度耐火層和絕熱層厚度不同。一 般下部區(qū)域溫度低、荷重大,宜選用較厚耐火磚,減薄的絕熱層,所留膨脹縫可 小。上部高溫區(qū),荷重小,但為了減少熱損失,應(yīng)增加絕熱層的厚度,耐火層可 較薄。 爐墻通常由 345mm 耐火磚砌筑, 一般風(fēng)溫水平的熱風(fēng)爐和爐殼接觸的是 65mm 后的硅藻土磚絕熱層,絕熱層和耐火磚之間是 60~145mm 后的干水渣填料層,用 以緩沖膨脹。兩層絕熱磚之間填以 50~90mm 后的干水渣或硅藻土或石粉。隔墻 上部由于燃燒室位置在熱風(fēng)爐內(nèi)的一側(cè),靠格子磚的隔墻為兩面加熱,而靠熱風(fēng) 爐大墻一側(cè)的隔墻為一面加熱。 因此, 前者的溫度比后者高, 產(chǎn)生的高溫蠕變大, 而耐火材料不適應(yīng)高溫時,就使燃燒室向格子磚方向傾斜,并進(jìn)而使上部格磚嚴(yán) 重錯孔。
拱**的設(shè)計(jì)
? ?拱**是連接燃燒室和蓄熱室的砌筑結(jié)構(gòu),它長期處于高溫狀態(tài)工作,應(yīng)選 用優(yōu)質(zhì)的內(nèi)火材料,并保證砌體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,燃燒時高溫?zé)煔饬骶鶆虻剡M(jìn)入蓄 熱室。內(nèi)燃式熱風(fēng)爐拱**有半球形,錐型,拋物線形和懸鏈形,目前國內(nèi)傳統(tǒng)內(nèi) 燃式熱風(fēng)爐一般多采用半球形。它可使?fàn)t殼免受側(cè)向推力,拱**荷重通過拱腳正 壓在墻上,以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。應(yīng)加強(qiáng)熱風(fēng)爐上部與拱**的絕熱保護(hù),鑒于拱** 支在大墻上,大墻受熱膨脹,受壓易于破壞,故將拱**與大墻分開,支在環(huán)形梁 上,使拱**砌成獨(dú)立的支撐結(jié)構(gòu)。采用拋物線形拱**和懸鏈形拱**穩(wěn)定性較好, 懸鏈形拱**的氣流也較均勻,但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
詞條
詞條說明
直燒式燃煤熱風(fēng)爐工作原理 BHL-Z直燃式燃煤熱風(fēng)爐由BHL燃煤機(jī)、高溫氣體凈化沉降室和配風(fēng)室組成。熱風(fēng)爐輸出熱量為50~2000×104kcal/h,輸出溫度為100~1200℃。 原煤(煙煤)通過上煤機(jī)加入到燃煤機(jī)的煤斗中,再由鏈條爐排勻速送入燃燒室,在助燃鼓風(fēng)機(jī)鼓入的空氣作用下劇烈燃燒,煤燃燒所產(chǎn)生的含塵高溫?zé)煔膺M(jìn)入高溫氣體凈化沉降室內(nèi)進(jìn)行二次燃燒,煙氣中所夾帶的少量粉塵在凈化室內(nèi)經(jīng)高溫熔
溫控設(shè)備的水溫散熱器 水溫散熱器分為兩種A型(鋁制),B型(銅制),是由純鋁制造的散熱 器與低**流式風(fēng)機(jī)組成的整機(jī),具有冷、暖雙重功效。冬季接入熱水成 為暖風(fēng)機(jī),夏季接入冷水成為冷風(fēng)機(jī)。 溫控設(shè)備的微電腦自控箱本系統(tǒng)的自動控制部分,具有精確指控溫差≤1℃。可有效控制主機(jī)燃燒、 送溫。在達(dá)到溫度要求的同時還可以節(jié)約能源??筛鶕?jù)需要設(shè)定溫度,以 達(dá)到自控恒溫的目的。
燃煤熱風(fēng)爐操作不當(dāng)因素分析 ①爐體各部位的設(shè)計(jì)尺寸是否合理,原、燃料條件較差時矮胖的爐型比較適宜; ⑦冷卻結(jié)構(gòu)和爐襯耐火材料的匹配是否合理,耐火材料內(nèi)襯的性能是檸與原料結(jié)構(gòu)適應(yīng),球團(tuán)礦用量**過15%以后應(yīng)該考慮熱震對冷卻設(shè)備及耐火材料的影響。 ⑦設(shè)備運(yùn)行狀況對高爐冶煉酌影響.即高爐是否田設(shè)備故障而經(jīng)常減風(fēng)和體風(fēng): ④開爐時基本制度的選擇和強(qiáng)化冶煉的速度 2)開爐對操作爐型的影響 為了使高爐的操作
養(yǎng)殖溫控設(shè)備的主要特點(diǎn)是什么
山東聊城雙能采暖有限公司養(yǎng)殖溫控設(shè)備適用于畜禽養(yǎng)殖、蔬菜種植、花卉養(yǎng)殖以及集體供暖等場合所使用的加溫調(diào)溫設(shè)備 養(yǎng)殖溫控設(shè)備的主要特點(diǎn): 設(shè)備——燃燒部分:采用較新研發(fā)的三次進(jìn)風(fēng)助燃設(shè)計(jì)。具體如下: 主進(jìn)風(fēng):在煙道引風(fēng)機(jī)的作用下,**次風(fēng)從爐底部吹入,并克服火床阻力,確保煤在爐排上燃燒的氧氯供應(yīng)。 側(cè)進(jìn)風(fēng):由小型吹風(fēng)機(jī)向爐膛中部強(qiáng)行送風(fēng),促進(jìn)由一次燃燒所產(chǎn)生的可燃物質(zhì)(煤氣與碳粒子) **進(jìn)風(fēng):新設(shè)
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