據(jù)了解，分級(jí)破碎機(jī)在進(jìn)行改進(jìn)方案時(shí)，通過(guò)時(shí)齒輥軸承部件結(jié)構(gòu)的分析．對(duì)該部件進(jìn)行了改進(jìn)，改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)形式。改進(jìn)的主要內(nèi)容是：
(1)油管接頭安裝在軸承端蓋卜，而不是軸承套上，這樣科有效解決潤(rùn)滑脂不能*進(jìn)入軸承內(nèi)腔而產(chǎn)生的軸承潤(rùn)滑不良問(wèn)題。
(2)將原來(lái)的軸承套設(shè)計(jì)成2個(gè)零件（軸承套和迷宮環(huán)）后用螺栓緊固。將軸承安裝到齒輥軸上時(shí)；只需將迷宮環(huán)及密封圈安裝到位后，再將軸承套及軸承同時(shí)加熱并安裝到齒輥軸上及可，避免了密封圈在加熱過(guò)程中的老化問(wèn)題，延長(zhǎng)了密封圈壽命。
(3)、將密封的較大外徑減小，留出足夠的維修空間。便于安裝拆卸工具，當(dāng)軸承損壞后，將軸承座拆除后。再將螺栓、軸承套及軸承端蓋拆除，用拆卸工其拆卸卸損壞的軸承并進(jìn)行更換即可。增加了軸承的可維護(hù)性。
(4)、在謎宮環(huán)上加工一個(gè)的出油口、可解決軸承長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后造成軸承腔內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)壓力的問(wèn)題，并且在迷宮密封處充填了潤(rùn)滑脂使。使迷宮密封較加**、可有效增加密封圈及軸承的壽命，采用PLC控制的自動(dòng)定時(shí)潤(rùn)滑系統(tǒng)。不用擔(dān)心迷宮上2孔的出油口出油量過(guò)多。
經(jīng)過(guò)對(duì)齒輥軸部件的改進(jìn)，在實(shí)際使用過(guò)程中軸承及密封圈損壞的事故明顯減少，同時(shí)減少了對(duì)分級(jí)破碎機(jī)（礦山設(shè)備中的一種）的日常常維護(hù)量。
