PG321雙組份聚硫密封膠-密封膠施工方法
密封膠施工過(guò)程中重點(diǎn)質(zhì)量控制工序如下:
1、變形縫密封界面必須用手提砂輪或鋼刷進(jìn)行表面處理,必要時(shí)用切割機(jī)處理,確保粘結(jié)界面干燥、清潔、無(wú)油污和粉塵,并暴露出堅(jiān)硬的結(jié)構(gòu)層。
2、密封膠混合要完全充分,雙組分混合至顏色均勻一致。
3、涂膠前先在涂膠面上刷涂底涂料,然后手工涂膠一層并反復(fù)擠抹后才可用注射qiang注射涂膠。
4、混合后的密封膠要確保在要求的時(shí)間內(nèi)用完,**過(guò)適應(yīng)期的膠料不能在同新混合的密封膠一起使用。
5、涂膠過(guò)程中膠體搭接要嚴(yán)格按照搭接工藝要求施工。
6、涂膠工程中要注意從一個(gè)方向進(jìn)行,并保證膠層密實(shí),避免出現(xiàn)氣泡和缺膠現(xiàn)象。
7、膠層未完全硫化前要注意養(yǎng)護(hù),不得雨淋、水泡或人為損壞。
8、施工前進(jìn)行技術(shù)交底,施工作業(yè)隊(duì)要求明確分工,切實(shí)把每一環(huán)節(jié)落實(shí)到每一個(gè)人,并加強(qiáng)施工人員質(zhì)量和責(zé)任心教育。
聚氨酯單組份防水膠的具體施工方法 :
1 、被密封表面的處理:
施工前,將前道施工后殘留的垃圾雜物清理干凈,再用吹風(fēng)器或吸塵器將浮灰處理干凈,若基面潮濕應(yīng)用噴燈烤干用鋼絲刷刷一遍,以清除烘烤后掉下的水泥屑及塵土。要除去被粘表面的油污、塑料附著物以及灰塵等雜物 ,用吹風(fēng)機(jī)吹干凈雜物,使涂膠面露出牢固的結(jié)構(gòu)層,接縫表面必保證完 全干燥、清潔、無(wú)霜。表面所有灰塵和水泥稀漿必須清刷處理干凈。 必須保證被粘表面干燥 , 平整 , 以防止粘不良。金屬表面的銹層及保護(hù)漆也需除去。如構(gòu)筑物不干,可用噴燈烘干。
2、聚氨酯單組份防水膠施工前把縫隙的兩邊10mm處貼上50mm寬的防護(hù)膠帶,以防施工中多余的聚氨酯單組份防水膠把構(gòu)筑物表面弄臟。
3、填充背襯材料:
按設(shè)計(jì)要求,向接縫內(nèi)填充背襯材料,一般設(shè)計(jì)上都要求填充聚乙烯泡沫板,這種接縫板材我們廠(chǎng)就生產(chǎn),專(zhuān)門(mén)和聚氨酯單組份防水膠配套使用。
詞條
詞條說(shuō)明
鋼邊橡膠止水帶怎么安裝 鋼邊橡膠止水帶是采用的可伸縮的橡膠和兩邊配有鍍鋅鋼邊所組成的復(fù)合件成的止水帶產(chǎn)品。它主要靠中間的橡膠段在混凝土變形縫間被壓縮或拉伸,而起到密封止水作用。一般來(lái)說(shuō),混凝土和橡膠的粘附力較差,在常規(guī)施工中,又因橡膠是柔軟彈性體,使混凝土在澆筑時(shí)不易被掏實(shí),故在混凝土接縫膨脹,扯離、扭轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)橡膠止水帶松動(dòng)和脫落,以致在水頭壓力較高情況下會(huì)產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。對(duì)于變形縫大的接縫
外貼式橡膠止水帶是什么?怎么施工? 外貼式止水帶又稱(chēng)背貼式止水帶或外置式止水帶,是一種在地下構(gòu)筑物混凝土變形縫、沉降縫壁板外側(cè)(迎水面)設(shè)置的一種止水構(gòu)造,具有以止水帶的材料彈性和結(jié)構(gòu)形式來(lái)適應(yīng)混凝土伸縮變形的能力,從材料選擇來(lái)區(qū)分可分為外貼式中埋式止水帶、外貼式塑料止水帶、外貼式橡塑止水帶等,從結(jié)構(gòu)形式上可分為EB型止水帶和EP型止水帶兩種。值得注意的是由于外貼式止水帶設(shè)置在混凝土的迎水面,在
橋梁碳纖維加固施工方法是什么? 施工要點(diǎn) 粘貼碳纖維加固法具體施工工藝有以下幾個(gè)方面: 1、施工前的準(zhǔn)備: 熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際情況,擬出施工大綱;提前準(zhǔn)備好所需的纖維布、配套樹(shù)脂、機(jī)具等工作。 2、混凝土表面的處理:用砂輪機(jī)清除和打磨混凝土表面的劣化層,鑿除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等部分混凝土,并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整;在裂縫部分注入環(huán)氧樹(shù)脂漿進(jìn)行修補(bǔ);基面的錯(cuò)
橋梁伸縮縫常見(jiàn)病害有哪些? 影響橋梁伸縮縫破損的主要原因 橋梁伸縮縫裝置由于設(shè)置在梁端構(gòu)造薄弱的部位,直接承受車(chē)輛荷載的反復(fù)作用,又多暴露于大自然中,受到各種自然因素的影響,因此,伸縮裝置是易損壞、難修補(bǔ)的部位。伸縮裝置產(chǎn)生破損的原因是多方面的,主要有: 1、設(shè)計(jì)不周 設(shè)計(jì)時(shí)梁端部未能慎重考慮,在反復(fù)荷載作用下,梁端破損引起伸縮裝置失靈。另外,有時(shí)變形量計(jì)算不恰當(dāng),采用了過(guò)大的伸縮間距,導(dǎo)致伸縮
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