關(guān)于埋弧焊絲的焊接技巧和方法

      埋弧焊絲焊接技巧


    • 埋弧焊接時,焊縫成分和性能主要是由焊絲和焊劑共同決定的。

      另外,埋弧焊接時焊接電流大,熔深大,母材熔合比高,母材成分的影響大。

         所以,焊接規(guī)范變化時,也會給焊縫成分和性能帶來較大影響。埋弧焊焊絲的選擇既要考慮焊劑成分的影響,又要考慮母材的影響。為了得到不同的焊縫成分,可以采用一種焊劑(主要是熔煉焊劑)與幾種焊絲配合;也可以采用一種焊絲與幾種焊劑(主要是燒結(jié)焊劑)配合。

         對于給定的焊接結(jié)構(gòu),應(yīng)根據(jù)鋼種成分、對焊縫性能的要求及焊接規(guī)范大小的變化等進行綜合分析之后,再決定所采用的焊絲和焊劑。


      01低碳鋼用焊絲
      由于焊縫中合金成分不多,故既可采用焊絲滲合金,也可采用焊劑滲合金。通過焊劑向焊縫中過渡錳時,有利于改善焊縫的抗熱裂紋能力和抗氣孔性能;通過焊絲向焊縫中過渡錳時,有利于提高焊縫的低溫韌性。焊縫低碳鋼時多采用低碳焊絲(H08A等),當母材含碳量較高或強度要求較高、而對焊縫韌性要求不高時,也可采用含碳量較高的焊絲,如H15A或H15Mn等。
      02高強度鋼用焊絲
      根據(jù)對焊縫強度級別和韌性的要求,分別采用不同成分系的焊絲。590MPa級的焊縫多采用Mn-Si和Mn-Mo系焊絲,如H08MnSiA、H08Mn2MoA等;690-780MPa級的焊縫多采用Mn-Cr-Mo系、Mn-Ni-Mo系或Mn-Ni-Cr-Mo系焊絲。當對焊縫韌性要求較高時,往往采用含Ni的焊絲成分系統(tǒng),如H08CrNi2MoA等。

      03Cr-Mo耐熱鋼用焊絲
      為保證焊縫成分與母材相接近,焊接Cr-Mo鋼時多采用Cr-Mo系的焊絲。如焊接Cr-Mo和2Cr-1Mo鋼時,可分別采用H08CrMoA和H05SiCr2MoA焊絲。為了降低焊縫金屬的回火脆性,應(yīng)嚴格限制焊絲中P、S、Sn、Sb、As等有害雜質(zhì)的含量。
      04低溫鋼用焊絲
      埋弧焊焊接低溫鋼的主要困難是如何保證低溫韌性。為此,焊絲成分要控制得當,C、Si的含量要低些,P、S的含量要盡可能降低。根據(jù)使用溫度的不同,焊絲中可加入不同數(shù)量的Ni。使用溫度越低,加入的Ni要越多。含Ni低時,Mn的含量可適當高些;含Ni高時,Mn的含量要適當降低。為消除回火脆性,還應(yīng)加入0.3%左右的鉬。


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  • 詞條

    詞條說明

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