煉鋼轉(zhuǎn)爐用耐火材料

時間：2024-12-09作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：17

轉(zhuǎn)爐各部位由于受熱、機械沖擊和化學侵蝕的程度不同，需要采用不同的耐火材料以適應(yīng)不同的工況條件。以下是轉(zhuǎn)爐各部位常用的耐火材料配置：

1. 轉(zhuǎn)爐爐底

爐底受鋼水和爐渣的長時間高溫侵蝕，需要高耐蝕性和高強度。通常采用鎂質(zhì)搗打料或鎂碳磚，這些材料具有良好的抗壓性和抗渣侵蝕性，高溫耐受性強，耐機械沖擊性能優(yōu)異。

2. 爐渣線

渣線是受化學侵蝕較為嚴重的區(qū)域，常接觸高溫爐渣。此處使用的耐火材料需要抗渣侵蝕能力強，耐熱震性好，來提高抗沖擊和耐磨性能。一般選擇高性能鎂碳磚。

3. 爐壁

爐壁承受較大的溫度梯度和沖擊，需材料穩(wěn)定且高強度。經(jīng)常使用鎂碳磚或鋁鎂碳磚，這些材料不僅具備良好的抗熱震性能，同時化學穩(wěn)定性和抗侵蝕性能較強，還能較好的抵抗爐內(nèi)熔融金屬和爐渣的侵蝕。

4. 爐口

爐口是鋼水出入和熱氣流沖擊的主要區(qū)域，高溫氣流、飛濺渣鋼和機械沖擊侵蝕嚴重，易磨損和受熱。耐火材料需要耐沖刷和抗機械磨損性能好。通常選擇鎂碳磚。

5. 爐帽（爐**）

爐**接觸高溫煙氣，熱沖擊較強，需要承受高溫渣液的沖刷和侵蝕。此處耐火材料需要具備高溫耐受性強、抗熱震性強，化學穩(wěn)定性好的特點。鎂碳磚可用于轉(zhuǎn)爐**部。

6. 爐鼻區(qū)（爐口與爐壁連接處）

這個部位受高溫爐渣飛濺和煙氣沖擊嚴重。耐火材料需要具有優(yōu)異的抗侵蝕性和良好的抗熱沖擊能力。高性能鎂碳磚可以滿足使用要求。

7. 修補材料

用于爐齡中后期的修補，延長爐體使用壽命。修補材料一般用鎂質(zhì)噴補料、鎂鋁質(zhì)搗打料。這些材料流動性和粘結(jié)力強，熱穩(wěn)定性高，修補性能好。


轉(zhuǎn)爐中耐火材料選擇需綜合考慮材料成本與使用壽命，還有實際操作條件，如煉鋼溫度、工藝類型、渣的成分等。還有考慮到維護的方便性，噴補料和搗打料在日常維護中也非常關(guān)鍵。合理配置耐火材料可以提高轉(zhuǎn)爐的使用壽命，降低維護成本，同時提高煉鋼效率。
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• 詞條

  詞條說明

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