三明PA6增強BG10HU-廠家直銷
HDPE回收利用
環(huán)管反應(yīng)器工藝 環(huán)管反應(yīng)器工藝的典型代表是Phillips公的Phillips工藝和INEOS公的Innovene S工藝。Phillips工藝以異丁烷為稀釋劑,采用鉻系催化劑,催化劑在使用前要進行活化,活化后的催化劑粉末在保護下與高純度的異丁烷形成催化劑淤漿,然后進入環(huán)管反應(yīng)器,原料單體經(jīng)過精制后,與、共聚單體一1進行預(yù)混合然后注入環(huán)管反應(yīng)器,在催化劑的作用下生成聚。軸流泵保持反應(yīng)器內(nèi)物料的高速流動和非常均勻地混合,反應(yīng)熱由夾套冷卻水均勻地撤出。本工藝生產(chǎn)MI范圍為0.15-100,密度0.936-0.972 g/cm3。環(huán)管反應(yīng)器工藝的特點是:設(shè)備較少,流程短,投資成本低;不產(chǎn)生蠟和齊聚物,不粘壁;粉料形狀好,易于輸送;反應(yīng)熱依靠反應(yīng)器夾套冷卻水取出,撤熱*, 方便;原料要求較高,需凈化;共聚單體采用;采用異丁烷作溶劑,易于脫出殘留溶劑。 其工藝流程為:新鮮的聚合級在干燥后將配制分子量調(diào)節(jié)劑氫,防凍劑和循環(huán)稀釋劑異丁烷混合后送入多環(huán)管連續(xù)流程反應(yīng)器中,并將催化劑補充異丁烷充入反應(yīng)器內(nèi)。反應(yīng)溫度為106.7℃,壓力為3.9MPa。聚合物和稀釋劑余漿借助軸流泵在6m/s的速度下通過環(huán)管反應(yīng)器。反應(yīng)器夾套中的水冷卻控制反應(yīng)溫度,聚合物固體由環(huán)管反應(yīng)器中豎式沉降口。從而使淤漿濃度可達到55%,轉(zhuǎn)化率為98%-99%。聚合物后去閃蒸將異丁烷及殘余單體到稀釋劑回收裝置中。其他固體聚合物與添加劑混合并造粒。 2、氣相聚:氣相聚(氣相流化床法)工藝典型代表為DOW化學(xué)公的univation技術(shù)和INNOS公的Innovene技術(shù)univation技術(shù)工藝采用低壓氣相流化床反應(yīng)器,采用Z-N催化劑及鉻系催化劑,凈化的原料注入反應(yīng)器,在催化劑貯作用下產(chǎn)生聚合反應(yīng),反應(yīng)在85~110℃,2.41 MPa 的條件下、下進行,單程轉(zhuǎn)化率約為1% ~2% ,反應(yīng)熱的撤除主要通過循環(huán)物流的冷卻,生產(chǎn)產(chǎn)品MI范圍為0.01~150,密度范圍為0.915~0.970 g/cm3。氣相流化床聚合反應(yīng)工藝的特點是:操作壓力低,溫度低;可生產(chǎn)全密度聚;催化劑體系包括鈦系、鉻系;茂金屬催化劑;對原料純度要求高,所有原料均要精制;不需用溶劑,能耗低,維修和運行*。生產(chǎn)工藝是:干燥的單體與一道加到反應(yīng)器中,原料加進一個大循環(huán)蒸汽流回路,并通過氣體分配由進入大型流化床反應(yīng)器的底部,根據(jù)設(shè)計反應(yīng)器原料有69.57%(含量為99.9%,0.1%為)、10.43%氫、7.56%和12.44%氮。這一原料氣組成生產(chǎn)出來額產(chǎn)品具有8g/10min的熔體指數(shù)和0.964g/cm3的密度。催化劑由和四氫呋喃為促進劑的二氧化鎂混合物,助催化。催化劑以固態(tài)形式同一道從不痛反應(yīng)器部位進入器內(nèi)。操作溫度為105℃,具體溫度根據(jù)產(chǎn)品牌號定。反應(yīng)器操作壓力為2.0MPa,反應(yīng)氣體從反應(yīng)的**部出旋風(fēng)分離器講含有固體物末的催化劑分離出來送回反應(yīng)器去。然后從旋風(fēng)分離器出來的氣體經(jīng)壓縮和循環(huán)冷卻器后循環(huán)至反應(yīng)器底部。反應(yīng)器排料通過一氣閘間歇地將產(chǎn)品顆粒送到料罐。進入出料罐的部分氣體經(jīng)上部的緩沖罐、過濾器、氣體冷卻器、分離罐進入壓縮機循環(huán)。聚合物從出料罐下部出來進入吹洗罐及后處理中去。后處理包括向聚合物加入各種添加劑、熔融、造粒及包裝。 這是光照老化現(xiàn)象,太陽光照射至地球表面,被臭氧層吸收后所剩余的紫外部分,以及波長為nm的輻射,引發(fā)塑料的降解,PC/ABS同樣避免不了光照后的加速老化,影響到外觀及其性能,如何PC/ABS的耐光照老化性?! 『呛?。。寫到此為止,都是本人從事塑膠料行業(yè)一些小心得,還有很多關(guān)于食品塑料包裝和容器問題,希望以后能和大家互相學(xué)習(xí)和探討。東麗ABS塑膠料在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中,同樣也是非常廣泛。而因之一是因為ABS塑膠料在使時候,操作起來是非常,所以大家在使這種塑膠料當(dāng)中,也特別放心。
詞條
詞條說明
塑料ABS涂料 塑料ABS涂料的性能特點如表3所列。 表3塑料ABS涂料的性能特點 項目 AP-1 塑料黑漆 塑-1 清漆 塑-1 各色磁漆 金屬閃光漆 彩色漆 特性 能常溫干燥、涂膜耐磨、防潮 漆膜光亮,耐磨,附著力好 漆膜顏色鮮艷,耐水、耐磨,附著力好 漆膜光亮,耐磨,附著力好 漆膜光亮,耐磨性好 用途 用于ABS、PS、PVC、HIPS 塑料涂裝 用于ABS、PS塑料涂裝 用于ABS、PS
綿陽PP副牌B5820-供貨商加工 PE可用很寬的不同加工法制造。以為主要原料,丙烯、1-丁烯、為共聚體,在催化劑的作用下,采用淤漿聚合或氣相聚合工藝,所的聚合物經(jīng)閃蒸、分離、干燥、造粒等工序,顆粒均勻的成品。包括諸如片材擠塑、薄膜擠出、管材或型材擠塑,吹塑、注塑和滾塑。HDPE適合熱塑性成型加工的各種成型工藝,成型加工性好,如注塑,擠塑,吹塑,成型,涂覆、發(fā)泡工藝、熱成型、熱封焊、熱焊接等。
石家莊HDPE低壓5802-批發(fā)HDPE加工 注塑:見上文“材料特性”。 滾塑:采用這種加工法的材料一般被粉碎成粉末料,使其在熱循環(huán)中熔融并流動。滾塑使用兩類PE:通用和可交聯(lián)類。通用級MDPE/HDPE通常的密度范圍從 0.935到 0.945g/CC,具有窄MWD,使產(chǎn)品具有高沖擊性的翹曲,其熔體指數(shù)范圍一般為3—8。較高MI品級通常不適用,因為它們不具備滾塑制品希望的沖擊性和抗應(yīng)力開裂性。
生產(chǎn):ABS生產(chǎn)分為摻混法和接枝法。如今主要生產(chǎn)商大多采用先接枝再摻混的,此法又分為乳液接枝-乳液SAN摻混法,乳液接枝-懸浮SAN摻混法,乳液接枝-本體SAN摻混法。新興的本體接枝法無論從生產(chǎn)成本和對的影響都有很大優(yōu)勢,是今后研究的重點。 分類: ABS根據(jù)沖擊強度可分為:**高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖型等品種; ABS根據(jù)成型加工工藝的差異,又可分為:注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種; A
公司名: 東莞市龍炎塑膠原料有限公司
聯(lián)系人: 凡勇峰
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地 址: 廣東東莞常平鎮(zhèn)塑通路五街599號
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