湘西EVA高含量220-高透級(jí)
HDPE回收利用
環(huán)管反應(yīng)器工藝 環(huán)管反應(yīng)器工藝的典型代表是Phillips公的Phillips工藝和INEOS公的Innovene S工藝。Phillips工藝以異丁烷為稀釋劑,采用鉻系催化劑,催化劑在使用前要進(jìn)行活化,活化后的催化劑粉末在保護(hù)下與高純度的異丁烷形成催化劑淤漿,然后進(jìn)入環(huán)管反應(yīng)器,原料單體經(jīng)過(guò)精制后,與、共聚單體一1進(jìn)行預(yù)混合然后注入環(huán)管反應(yīng)器,在催化劑的作用下生成聚。軸流泵保持反應(yīng)器內(nèi)物料的高速流動(dòng)和非常均勻地混合,反應(yīng)熱由夾套冷卻水均勻地撤出。本工藝生產(chǎn)MI范圍為0.15-100,密度0.936-0.972 g/cm3。環(huán)管反應(yīng)器工藝的特點(diǎn)是:設(shè)備較少,流程短,投資成本低;不產(chǎn)生蠟和齊聚物,不粘壁;粉料形狀好,易于輸送;反應(yīng)熱依靠反應(yīng)器夾套冷卻水取出,撤熱*, 方便;原料要求較高,需凈化;共聚單體采用;采用異丁烷作溶劑,易于脫出殘留溶劑。 其工藝流程為:新鮮的聚合級(jí)在干燥后將配制分子量調(diào)節(jié)劑氫,防凍劑和循環(huán)稀釋劑異丁烷混合后送入多環(huán)管連續(xù)流程反應(yīng)器中,并將催化劑補(bǔ)充異丁烷充入反應(yīng)器內(nèi)。反應(yīng)溫度為106.7℃,壓力為3.9MPa。聚合物和稀釋劑余漿借助軸流泵在6m/s的速度下通過(guò)環(huán)管反應(yīng)器。反應(yīng)器夾套中的水冷卻控制反應(yīng)溫度,聚合物固體由環(huán)管反應(yīng)器中豎式沉降口。從而使淤漿濃度可達(dá)到55%,轉(zhuǎn)化率為98%-99%。聚合物后去閃蒸將異丁烷及殘余單體到稀釋劑回收裝置中。其他固體聚合物與添加劑混合并造粒。 2、氣相聚:氣相聚(氣相流化床法)工藝典型代表為DOW化學(xué)公的univation技術(shù)和INNOS公的Innovene技術(shù)univation技術(shù)工藝采用低壓氣相流化床反應(yīng)器,采用Z-N催化劑及鉻系催化劑,凈化的原料注入反應(yīng)器,在催化劑貯作用下產(chǎn)生聚合反應(yīng),反應(yīng)在85~110℃,2.41 MPa 的條件下、下進(jìn)行,單程轉(zhuǎn)化率約為1% ~2% ,反應(yīng)熱的撤除主要通過(guò)循環(huán)物流的冷卻,生產(chǎn)產(chǎn)品MI范圍為0.01~150,密度范圍為0.915~0.970 g/cm3。氣相流化床聚合反應(yīng)工藝的特點(diǎn)是:操作壓力低,溫度低;可生產(chǎn)全密度聚;催化劑體系包括鈦系、鉻系;茂金屬催化劑;對(duì)原料純度要求高,所有原料均要精制;不需用溶劑,能耗低,維修和運(yùn)行*。生產(chǎn)工藝是:干燥的單體與一道加到反應(yīng)器中,原料加進(jìn)一個(gè)大循環(huán)蒸汽流回路,并通過(guò)氣體分配由進(jìn)入大型流化床反應(yīng)器的底部,根據(jù)設(shè)計(jì)反應(yīng)器原料有69.57%(含量為99.9%,0.1%為)、10.43%氫、7.56%和12.44%氮。這一原料氣組成生產(chǎn)出來(lái)額產(chǎn)品具有8g/10min的熔體指數(shù)和0.964g/cm3的密度。催化劑由和四氫呋喃為促進(jìn)劑的二氧化鎂混合物,助催化。催化劑以固態(tài)形式同一道從不痛反應(yīng)器部位進(jìn)入器內(nèi)。操作溫度為105℃,具體溫度根據(jù)產(chǎn)品牌號(hào)定。反應(yīng)器操作壓力為2.0MPa,反應(yīng)氣體從反應(yīng)的**部出旋風(fēng)分離器講含有固體物末的催化劑分離出來(lái)送回反應(yīng)器去。然后從旋風(fēng)分離器出來(lái)的氣體經(jīng)壓縮和循環(huán)冷卻器后循環(huán)至反應(yīng)器底部。反應(yīng)器排料通過(guò)一氣閘間歇地將產(chǎn)品顆粒送到料罐。進(jìn)入出料罐的部分氣體經(jīng)上部的緩沖罐、過(guò)濾器、氣體冷卻器、分離罐進(jìn)入壓縮機(jī)循環(huán)。聚合物從出料罐下部出來(lái)進(jìn)入吹洗罐及后處理中去。后處理包括向聚合物加入各種添加劑、熔融、造粒及包裝。 通過(guò)與大企業(yè)合作,旭化成將在分散業(yè)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí),開(kāi)拓國(guó)內(nèi)客戶。旭化成和化工集團(tuán)將在今后商定建廠位置和投產(chǎn)時(shí)間等。雙方計(jì)劃生產(chǎn)的是名為“改性聚苯醚”的高性能。該在電氣特性上擁有很高的絕緣性,耐沖擊性和耐熱性也非常出色?! ? 是電氣塑料的選擇,ZytelPA66FR有鹵化和無(wú)鹵兩種版本,無(wú)鹵版本可使用獲**的阻燃共聚物和劑組合來(lái)完善熔體性,流動(dòng)性以及外觀并模垢,杜邦ZytelHTN高性能聚酰胺擁有出色的流平性和尺寸性,使經(jīng)濟(jì)地為一代的電氣和電子設(shè)備生產(chǎn)較薄。
詞條
詞條說(shuō)明
ABS注塑工藝 1. 開(kāi)機(jī)與停機(jī)對(duì)于阻燃級(jí)ABS為了防止阻燃劑發(fā)生分解,有嚴(yán)格的要求。在開(kāi)機(jī)吋,應(yīng)先對(duì)料筒用通用級(jí)ABS進(jìn)行清洗,然后再加工。在停機(jī)前(指停機(jī)20分鐘以上者),一方面須將料筒溫度至100℃以下,另一方面須排空料筒內(nèi)的物料,并用通用級(jí)ABS清洗料筒后方可停機(jī)。其目的是使阻燃級(jí)ABS不發(fā)生分解。 這時(shí),如果一斗料足夠生產(chǎn)6小時(shí),那只能加半斗料,如果造成注塑件有水氣產(chǎn)生,只要稍稍多加一
樂(lè)山EVA發(fā)泡級(jí)EF449-直銷(xiāo)
塑料ABS涂料 塑料ABS涂料的性能特點(diǎn)如表3所列。 表3塑料ABS涂料的性能特點(diǎn) 項(xiàng)目 AP-1 塑料黑漆 塑-1 清漆 塑-1 各色磁漆 金屬閃光漆 彩色漆 特性 能常溫干燥、涂膜耐磨、防潮 漆膜光亮,耐磨,附著力好 漆膜顏色鮮艷,耐水、耐磨,附著力好 漆膜光亮,耐磨,附著力好 漆膜光亮,耐磨性好 用途 用于ABS、PS、PVC、HIPS 塑料涂裝 用于ABS、PS塑料涂裝 用于ABS、PS
?ABS粘接問(wèn)題 根據(jù)不同需要,可以選擇以下粘合劑: 1.G-977:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,不同粘度粘接速度幾秒至幾個(gè)小時(shí)固化完畢; 2. KD-833瞬間粘接劑,可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PC塑料,但膠層硬脆,不耐60度以上熱水浸泡; 3. QN-505,雙組分膠,膠層,適合PC塑料大面積粘接或復(fù)合。但耐高溫性能較差; 4.QN-906:雙組分膠,耐高溫; 5.
ABS發(fā)展前景 ABS是上世紀(jì)40年展起來(lái)的通用熱塑性工程塑料,是一個(gè)綜合力學(xué)性能十分的塑料品種,不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動(dòng)性,而且具有高韌性特點(diǎn),可以注塑、擠出或熱成型。 大部分汽車(chē)部件都是用注塑成型加工的,ABS樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)是抗沖性、隔音性、耐劃痕性,耐熱性較好,比PP較美觀,特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴(yán)格的部件。ABS樹(shù)脂是汽車(chē)中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的*三大樹(shù)脂。ABS樹(shù)脂可
公司名: 東莞市龍炎塑膠原料有限公司
聯(lián)系人: 凡勇峰
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手 機(jī): 13556683130
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地 址: 廣東東莞常平鎮(zhèn)塑通路五街599號(hào)
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網(wǎng) 址: foreveradv.cn.b2b168.com
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