莫來石磚耐火度較高,可達(dá)1790℃以上。荷重軟化溫度1600~1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度高。抗熱震性良好。大致有燒結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結(jié)莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料,加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑,經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高鋁礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為主要原料,加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原劑,成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結(jié)晶較大,抗熱震性好。它們的高溫性能主要在于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃相分布的均勻性。莫來石磚主要用于熱風(fēng)爐爐**、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)爐襯等。
剛玉莫來石磚的特點(diǎn):
1、耐高溫、耐火溫度高、載荷軟化溫度高。
2、抗化學(xué)侵蝕,對(duì)酸性溶液和爐渣有很強(qiáng)的抵抗力。
3、抗氧化。 O2、H2、CO等氣體不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
4、熱穩(wěn)定性好,高溫體積穩(wěn)定,不易擴(kuò)張和收縮。
5、抗熱震,抗急冷熱,不易剝落。
6、常溫耐壓強(qiáng)度高,搬運(yùn)和卸貨時(shí)不易磨損。
詞條
詞條說明
焦?fàn)t是高溫、化學(xué)腐蝕、機(jī)械磨損等多重負(fù)荷的工作環(huán)境,因此,選擇耐火材料時(shí)需要考慮其高溫性能、耐腐蝕性、耐磨性等特性。焦?fàn)t中常用的耐火材料主要有以下幾種:1. 高鋁質(zhì)耐火磚高鋁質(zhì)耐火磚是焦?fàn)t中常用的耐火材料之一,主要成分是鋁土礦石,鋁含量通常在50%-80%之間。這種耐火磚具有較高的耐火度、較好的抗化學(xué)腐蝕性和抗熱震性,能夠應(yīng)對(duì)焦?fàn)t內(nèi)的高溫和復(fù)雜的化學(xué)環(huán)境。適用于焦?fàn)t的爐墻、爐**、爐底等區(qū)域。特點(diǎn)是
硅莫磚是以高鋁礬土熟料和碳化硅為主要原料,通過混合、成型、干燥和高溫?zé)傻裙に囍瞥?。關(guān)鍵步驟是高溫?zé)呻A段,通過合理控制溫度和氣氛以形成理想的莫來石晶體結(jié)構(gòu)。其主要特點(diǎn)是具有高耐火度、良好的抗熱震性能和抗化學(xué)侵蝕能力,因此廣泛應(yīng)用于高溫工業(yè)窯爐的內(nèi)襯材料,如鋼鐵、水泥、玻璃、陶瓷等行業(yè)。硅莫磚的特點(diǎn) 1. 高耐火度:硅莫磚的耐火度一般**過1700℃,能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性。 2. 抗熱震性能良
耐火材料的性能指標(biāo)是衡量其在高溫環(huán)境下工作能力的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn),主要包括以下幾個(gè)方面:1. 耐火度:耐火度是耐火材料在無荷重時(shí)抵抗高溫作用而不熔化的性能,是評(píng)價(jià)其耐火性的重要指標(biāo)。耐火度越高,表示材料在高溫下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的能力越強(qiáng)。2. 荷重軟化溫度:荷重軟化溫度是衡量耐火材料在承受(通常為0.2MPa)的壓力下,隨溫度升高而抵抗變形和軟化的能力。這一指標(biāo)反映了材料在高溫且受力的復(fù)雜工況下的穩(wěn)定性。3.
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯(主要用于氧化鋅的焙燒過程)在高溫下運(yùn)行,要求耐火材料具備較高的耐溫性、耐腐蝕性、耐磨損性以及較強(qiáng)的熱震穩(wěn)定性。根據(jù)氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的工作特點(diǎn),常用的耐火材料如下:1. 高鋁磚 高鋁磚含有高比例的鋁土礦(Al?O? ≥ 70%-80%),具有良好的高溫穩(wěn)定性和耐化學(xué)侵蝕能力。在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi),尤其是在較高溫度(約1100℃~1400℃)區(qū)域,高鋁磚能夠承受高溫和氧化環(huán)境。一般用于窯內(nèi)壁、窯
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
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手 機(jī): 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
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