如何減少光學(xué)膠在貼合過程中的氣泡？

時(shí)間：2024-01-26作者：新綸光電材料（深圳）有限公司瀏覽：13

  全貼合技術(shù)是觸摸屏貼合技術(shù)中較為重要貼合工藝。全貼合技術(shù)是以**硅OCR將面板與觸摸屏以無縫隙的方式完全黏貼在一起，因中間沒有空氣層，可以大幅降低光反射，降低光透過的損耗，提升提供較好的顯示效果、隔絕灰塵和水汽，提高屏幕潔凈度，且觸控模塊與面板粘接強(qiáng)度得到提升，觸控操作較流暢。全貼合工藝對比傳統(tǒng)的框貼工藝，表現(xiàn)為工藝較復(fù)雜，良率較低、返工較難、成本高、投資大等不足，其良率較低與其采用的光學(xué)膠及復(fù)雜的貼合工藝有較大的關(guān)系。
全貼合常見的不良有異物、毛屑、臟污、氣泡、對位偏移、功能不良等，其中的氣泡不良是全貼合中較為常見的一類不良，大致可分為三類：（1）開放性氣泡，主要為油墨厚度與膠厚搭配，機(jī)臺(tái)參數(shù)等導(dǎo)致；（2）有核氣泡，為各類異物導(dǎo)致；（3）純氣泡，空氣殘留在貼合層，在貼合過程中形成純氣泡，以及貼合不良應(yīng)力不均所致的返泡等。在貼合工藝過程中，可從以下幾個(gè)方面來減少貼合過程中產(chǎn)生的氣泡：
一、固體OCA光學(xué)膠貼合：（1）選擇質(zhì)量和貼合性能好的OCA光學(xué)膠，固體OCA光學(xué)膠材料質(zhì)量差，本身帶有異物雜質(zhì)或剝離離型膜過程中靜電大，較易吸附環(huán)境中漂浮的顆粒塵埃等，導(dǎo)致貼合產(chǎn)生有核氣泡；（2）做好貼合過程靜電消除及現(xiàn)場人員流動(dòng)管理，改善貼合環(huán)境無塵等級(jí)；（3）選擇合適的脫泡條件，避免出現(xiàn)返泡。（4）選擇合適厚度和硬度的OCA光學(xué)膠，匹配貼合面局部存在的厚度不均勻所致的高度差。
二、OCR水膠貼合：（1）選擇自流平和排泡效果好的**硅OCR；（2）調(diào)整貼合平臺(tái)參數(shù)，保證貼合平臺(tái)的水平、平整；（3）控制好貼合下壓速度，防止在貼合過程中引入氣泡；（4）注意使用排泡膠；（5）采用真空貼合方式。
新綸光電材料（深圳）有限公司致力于為智能、觸控行業(yè)功能材料提供完整解決方案，所開發(fā)的高靈敏度觸摸屏用**硅OCR/LOCA產(chǎn)品應(yīng)用于在顯示部件如蓋板玻璃、觸控傳感器和LCD模塊各個(gè)組件的全貼合過程中。利用**硅OCR/LOCA和A/R玻璃配合，**解決觸摸屏與顯示面板之間的空氣層的光損失問題，在陽光下可以將對比度提高400%，提升觸摸顯示屏在戶內(nèi)外的可視性。由于高靈敏度觸摸屏用**硅OCR/LOCA在-50-200℃的范圍內(nèi)能夠長期使用，可提高顯示屏的可靠性能，從而延長顯示屏產(chǎn)品壽命。與框貼組件相比，高靈敏度觸摸屏用**硅OCR/LOCA還能降低外力沖擊的影響，提升抗沖擊性能和耐彎曲強(qiáng)度，增加觸摸屏的可靠性。液體**硅OCR/LOCA能夠在較寬范圍的調(diào)節(jié)產(chǎn)品的貼合厚度，較好的填充油墨和涂層的間隙，并實(shí)現(xiàn)較纖薄設(shè)計(jì)。


新綸光電材料（深圳）有限公司專注于**硅光學(xué)膠,LOCA,OCR等

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