什么是EDM石墨電極?


    EDM石墨電極優(yōu)點:

    (1 )模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對火花機的放電準確度要求越來越高。EDM石墨電極的優(yōu)點是加工較,放電加工去除,石墨損耗小,因此,部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用EDM石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無法用銅制造,但石墨則較成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分群基火花機客戶應(yīng)用EDM石墨電極。

    ( 2 ) EDM石墨電極較加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其他金屬加工快2 ~ 3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工制造電極,速度會快,效率也高,還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少的磨損耗和銅電極的破損。如果具體比較EDM石墨電極與銅電極的銑削時間, EDM石墨電極較銅電極快67% ,在一般情況下的放電加工中,采用EDM石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來,加工時間大幅減少,同時也減少了制造成本。

    ( 3 ) EDM石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工方面有不同的預(yù)留量,而EDM石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量,這減少了/CAM和機器加工的次數(shù),單是這個原因,就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。


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    詞條說明

  • 導(dǎo)致石墨加工銑刀磨損的原因是什么

    石墨加工銑刀材料是決定刀具切削性能的根本因素,對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾,也是刀具材料所應(yīng)克服的-一個關(guān)鍵。對于石墨刀具,普通的涂層可在選材上適當選擇韌性相對較好一點的,也就是鈷含量稍高一點的;對于金剛石涂層石墨刀具,可在選材_上適當選擇硬度相對較好一點的,也就是鈷含量稍低-點的。變化不

  • 什么是EDM石墨電極?

    EDM石墨電極優(yōu)點:(1 )模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對火花機的放電準確度要求越來越高。EDM石墨電極的優(yōu)點是加工較,放電加工去除,石墨損耗小,因此,部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用EDM石墨電極。另外,有些特殊形狀的電極無法用銅制造,但石墨則較成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分群基火花機客戶應(yīng)用EDM石墨電極。( 2 ) EDM石墨電極較加工,且

  • 你知道EDM石墨電極與銅電極相比有哪些優(yōu)勢?

    一、EDM石墨電極重量輕:石墨的密度是銅的1/5 ,大型電極進行放電加工時,能有效降低機床(EDM)的擔負,較適用于大型模具;二、EDM石墨電極無毛刺:銅電極在加工結(jié)束后,需要手工去掉毛刺,而石墨電極加工后沒有毛刺,這不但節(jié)省了很多的本錢和人力,而且較簡單完成自動化出產(chǎn);三、EDM石墨電極的速度快:石墨放電速度比銅快2-3倍左右,材料不變形,在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯,銅的軟化點在1000度左右,

  • 石墨加工材料可應(yīng)用于哪些行業(yè)?

    耐火材料:在鋼鐵工業(yè),石墨耐火材料用于電弧高爐和氧氣轉(zhuǎn)爐的耐火爐襯、鋼水包耐火襯等;石墨耐火材料主要是整體澆鑄材料、鎂碳磚和鋁石墨耐火材料。 石墨還用于粉末冶金和金屬鑄造成膜材料,墨粉加入到鋼水中增加鋼的碳含量,使高碳鋼具有許多優(yōu)異性能。導(dǎo)電材料:在電氣工業(yè)上用作制造電、電刷、碳棒、碳管、正流器的正,石墨墊圈、電話零件 ,電視機顯像管的涂層等。潤滑材料:石墨在機械I業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能

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