綿陽(yáng)PP均聚物EP3307-批發(fā)價(jià)

    綿陽(yáng)PP均聚物EP3307-

    HDPE回收利用
    HDPE是塑膠原料庫(kù)回收市場(chǎng)增長(zhǎng)快的一部分。這主要因?yàn)槠湟自偌庸?,限度的降解特性和其在包裝用途的大量應(yīng)用。主要的回收利用是將 25%的回收材料,例如后消費(fèi)回收物(PCR),與純HDPE經(jīng)再加工后用于制造不與食物的瓶子。
    該工藝中,聚合反應(yīng)溶劑為正已烷,催化劑為高活性z-N催化劑,和混合后進(jìn)入反應(yīng)器,與催化劑混合發(fā)生聚合反應(yīng),反應(yīng)器內(nèi)聚合物以淤漿形式懸浮在己烷中,聚合溫度約為80℃ ,聚合壓力小于10 bar,此工藝可以生產(chǎn)產(chǎn)品密度范圍為0.942~0.965 g/cm3,熔融指數(shù)范圍為0.2~80,共聚單體為丙烯和1-丁烯,生產(chǎn)HDPE和HDPE,高密度管材性能優(yōu)異,適合制作受壓管材,達(dá)到PE100+。淤漿法釜式反應(yīng)器連續(xù)聚合工藝的特點(diǎn)是:操作壓力和操作溫度低;雙釜反應(yīng)器可通過(guò)采用并聯(lián)及串聯(lián)不同的形式生產(chǎn)單峰及產(chǎn)品;工藝操作彈性高,產(chǎn)品牌號(hào)轉(zhuǎn)換快,對(duì)原料純度要求不高;共聚單體采用丙烯,1-丁烯;采用已烷作溶劑,回收單元簡(jiǎn)單。該工藝的特點(diǎn)是聚合在惰性烴稀釋劑中進(jìn)行的。 工藝流程為:將聚合(99.9%,0.1%)送入干燥器后與由正己烷組成的循環(huán)稀釋劑一起再進(jìn)入釜式反應(yīng)器,催化劑采用載體上含有鈦和為助催化劑的牌號(hào)。加入少量的氫控制分子量,聚合反應(yīng)形成的是聚顆粒,反應(yīng)溫度為90℃,壓力為1.8MPa,反應(yīng)可分兩步在兩個(gè)聚合釜中進(jìn)行,生產(chǎn)的濃度為34%(分?jǐn)?shù))的淤漿固體,單體轉(zhuǎn)化率可達(dá)97%。聚合物從*二反應(yīng)器閃蒸至壓力0.14MPa,閃蒸出來(lái)的未反應(yīng)的、物中的及2%的環(huán)己烷稀釋劑經(jīng)兩次壓縮冷卻到2.5MPa,去氣提塔將回收去再循環(huán)中。閃蒸后留下來(lái)的淤漿經(jīng)離心分離回收大部分稀釋劑,固體濾餅送至干燥器中將揮發(fā)組分含量降至5%(分?jǐn)?shù))左右。該干燥器是以保護(hù)做閉合循環(huán)進(jìn)行操作的。干燥出來(lái)的聚合物粉末送至流化床干燥將所有烴稀釋劑除去、干燥后聚合物顆粒送到混煉工段加入各種添加劑,然后造粒  冷卻回化時(shí)放出熱量大,要充分冷卻。熔融態(tài)與固態(tài)的比重差大,成型收縮大,易發(fā)生縮孔、氣孔。所以結(jié)晶性料應(yīng)按要求必須控制模溫。各向顯著,內(nèi)應(yīng)力大。脫模后未結(jié)晶化的分子有繼續(xù)結(jié)晶化傾向,處于能量不平衡狀態(tài),易發(fā)生變形、翹曲。  通常作為玻璃夾層襯墊保護(hù),并具有防霉作用,可替代玻璃夾層的酸性防霉紙使用。產(chǎn)品應(yīng)用PMMA玻璃墊粉顆粒具有很好的粉體流平性及彈性,能承受很大的壓力而不產(chǎn)生變形。可單獨(dú)使用,也可根據(jù)要求按特定比例與己二酸混合使用(己二酸含量15%、25%、50%),PMMA玻璃墊粉可使用器械噴涂或人工拋灑。


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 溫州LLDPE線型ST508-多少錢(qián)

    溫州LLDPE線型ST508-多少錢(qián)GPPS簡(jiǎn)介 聚早在1930年由德國(guó)I.G.Farben公首**行工業(yè)化,1937年美國(guó)開(kāi)始商業(yè)性生產(chǎn)。當(dāng)前,聚在熱塑性樹(shù)脂中,產(chǎn)量***四,居聚、聚氯和聚丙烯之后。上系列的樹(shù)脂品種已有30~40種,牌號(hào)近100種,品級(jí)400余種,產(chǎn)量1100萬(wàn)噸/年以上,而PS占65%左右。 由于聚的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,原料來(lái)源豐富,大部分和地區(qū)均有生產(chǎn)。 我國(guó)的聚主要有中石化、

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