蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開(kāi)啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)一的阻力,因此通過(guò)該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng),但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
蘇達(dá)(鹽城)能源科技有限公司專注于中核蘇閥,閘閥,球閥,針型閥,止回閥,蝶閥,阻火器,排氣閥,蘇閥系列產(chǎn)品等
詞條
詞條說(shuō)明
一、清洗步驟閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過(guò)以下過(guò)程處理:1、根據(jù)加工要求,部分零部件需要做拋光處理,表面不能有加工毛刺等;2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理;3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化,清洗劑不含磷、;4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈,不能有藥劑殘留,碳鋼部件省去此步驟;5、逐個(gè)零部件用無(wú)紡布進(jìn)行擦干,不能有線毛等留存部件表面,或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干;6、用無(wú)紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對(duì)逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭
閥門出現(xiàn)故障時(shí),常見(jiàn)的幾種維護(hù)解決方法
一,閥門故障原因和閥門維修預(yù)防方法之一?在閥門打開(kāi)和關(guān)閉過(guò)程中,有時(shí)感覺(jué)到卡住不靈活,打開(kāi)和關(guān)閉非常費(fèi)力。有時(shí)它不能以正常的開(kāi)合力打開(kāi)和關(guān)閉,即使打開(kāi)和關(guān)閉一定距離后,也不能繼續(xù)打開(kāi)和關(guān)閉。?這種故障有一些原因,如閥桿和其他部件卡住,如填料壓蓋傾斜并撞到閥桿,*二是填料未正確安裝或壓得太緊,其次是閥桿和其他部件或咬死,并且在添加潤(rùn)滑劑的地方?jīng)]有添加潤(rùn)滑劑。?為防止此類
泵用機(jī)械密封種類繁多,型號(hào)各異,但泄漏點(diǎn)主要有五處:· 軸套與軸間的密封· 動(dòng)環(huán)與軸套間的密封· 動(dòng)、靜環(huán)間密封· 對(duì)靜環(huán)與靜環(huán)座間的密封· 密封端蓋與泵體間的密封現(xiàn)象一:操作中密封發(fā)出爆裂聲(端面爆裂聲)可能的原因:密封液在密封界面汽化;加強(qiáng)密封面的冷卻解決方法:增加旁路沖洗管線(如果沒(méi)有的話)擴(kuò)大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開(kāi)孔?,F(xiàn)象二:密封連續(xù)滴漏可能的原因:表面不平;石墨密封面起泡;密封面產(chǎn)
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