箱式電阻爐溫度自動控制原理是什么？

時(shí)間：2023-08-04

根據(jù)爐溫對給定溫度的偏差，自動接通或斷開供給爐子的熱源能量，或連續(xù)改變熱源能量的大小，炬星窯爐使?fàn)t溫穩(wěn)定有給定溫度范圍，以滿足熱處理工藝的需要。溫度自動控制常用調(diào)節(jié)規(guī)律有二位式、三位式、比例、比例積分和比例積分微分等幾種。

高溫電爐電阻爐爐溫控制是這樣一個(gè)反饋調(diào)節(jié)過程，比較實(shí)際爐溫和需要爐溫得到偏差，通過對偏差的處理獲得控制信號，去調(diào)節(jié)電阻爐的熱功率，從而實(shí)現(xiàn)對爐溫的控制。按照偏差的比例、積分和微分產(chǎn)生控制作用（PID控制），是過程控制中應(yīng)用較廣泛的一種控制形式。

電爐系統(tǒng)控制程序采用兩重中斷嵌套方式設(shè)計(jì)。首先使T0計(jì)數(shù)器產(chǎn)生定時(shí)中斷，作為本系統(tǒng)的采樣周期。在中斷服務(wù)程序中啟動A/D，讀入采樣數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)字濾波、上下限報(bào)警處理，PID計(jì)算，然后輸出控制脈沖信號。脈沖寬度由T1計(jì)數(shù)器溢出中斷決定。在等待T1中斷時(shí)，將本次采樣值轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的溫度值放入顯示緩沖區(qū)，然后調(diào)用顯示子程序。從T1中斷返回后，再從T0中斷返回主程序并且、繼續(xù)顯示本次采樣溫度，等待下次T0中斷。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的運(yùn)行情況，這種控溫方法，精度比較高，系統(tǒng)性能穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)的實(shí)際需要。高溫電爐主要設(shè)備:熱電偶或熱電阻,智能PID溫控儀,可控硅觸發(fā)調(diào)功器等。

主要的技術(shù)特性：電阻爐消耗電能轉(zhuǎn)換來的熱能．一部分由電爐構(gòu)筑材料及傳熱的各種因素而散失到空間去了，另一部分則用于對爐內(nèi)工件的加熱，**的一部分形成了電爐損失功率，后一部分形成了電爐有效功率。當(dāng)電爐開始升溫時(shí)，爐內(nèi)砌磚體大量地吸收熱量，以提高本身溫度，在停爐冷下來時(shí)又把這一部分熱量散失到空間去；這一部分形成爐體蓄熱損失。

一臺**的電爐應(yīng)具有低的空爐損失及高的有效功率。較少蓄熱相失?？諣t損失的大小是衡量電爐效率好壞的重要指標(biāo)，空爐損失小的電爐，可以得到高的技術(shù)生產(chǎn)率及低的單位電能消耗比。一般工業(yè)電阻爐的效率。小型電爐較低一些．大型電爐較高一些，從10—100千瓦的箱式電爐效率約為65-85%，空爐損失約占總功率的35--15％。

高溫電爐電爐從室溫升到工作溫度的時(shí)間對電爐的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是有明顯影響的，升溫時(shí)間短則爐子投入正常使用的時(shí)間就較長每天的生產(chǎn)率就較高，每公斤工件的電耗量就降低，所以要盡量采用熱慣性小的爐襯材料并降低爐體蓄熱量來加快電爐的升溫速度：爐體的蓄熱量對周期作業(yè)爐影響很大，尤其是每天一班或二班生產(chǎn)的電爐。對連續(xù)作業(yè)爐其影響就不明顯。

加熱能力是一臺電爐的主要技術(shù)指標(biāo)，加熱能力是指電爐的有效功率，從理論計(jì)算上在一個(gè)小時(shí)內(nèi)能把*的材料加熱到額定溫度的較大重量數(shù)，以公斤／小時(shí)計(jì)算。

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詞條說明
高溫箱式馬弗爐硅碳棒保護(hù)措施
? ? 馬弗爐采用的是硅碳棒作為發(fā)熱部件，硅碳棒是一種易碎的部件，那我們應(yīng)如何保護(hù)馬弗爐中的硅碳棒？? ? 1、硅碳棒質(zhì)脆易斷，組裝裝置時(shí)應(yīng)尤其不慎。改換硅碳棒時(shí)，應(yīng)選用相反規(guī)格且阻值相同或者近似的硅碳棒。先卸下高溫爐上下兩面的掩護(hù)罩和硅碳棒的接報(bào)夾，存入保護(hù)的硅碳棒，換上象樣的硅碳棒，裝上接報(bào)夾和掩護(hù)罩。導(dǎo)熱柵較用鋼版釀成，緊固正在瓷塔支架上。導(dǎo)熱柵較如燒
大型高溫?zé)Y(jié)電爐
大型高溫?zé)Y(jié)電爐是一種用于高溫?zé)Y(jié)工藝的電加熱設(shè)備。它通常由爐體、電加熱元件、控制系統(tǒng)以及輔助設(shè)備組成。爐體一般采用耐高溫的材料建造，如高純度氧化鋁、石英等。爐體內(nèi)部通常包括一個(gè)加熱室和一個(gè)溫度控制室，以保證加熱室內(nèi)的溫度達(dá)到要求，并保持穩(wěn)定。電加熱元件是爐體的關(guān)鍵組成部分，常見的有電阻加熱絲、石墨電極等。它們能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為熱能，并將熱能傳遞給加熱室內(nèi)的樣品或原料，從而實(shí)現(xiàn)高溫?zé)Y(jié)過程?？刂葡到y(tǒng)
如何更換高溫馬弗爐內(nèi)的硅鉬棒
硅鉬棒是1600℃以上高溫電爐所必用的加熱元件，可在1800℃內(nèi)使用。硅鉬棒的優(yōu)點(diǎn)是具有的高溫抗氧化性。隨著溫度升高而迅速增加，當(dāng)溫度不變時(shí)電阻值穩(wěn)定。在正常情況下元件電阻不隨使用時(shí)間的長短而發(fā)生變化，因此，新舊硅鉬棒電熱元件可以混合使用。但是硅鉬棒加不能在400℃至700℃溫度范圍內(nèi)使用，因此在此不利條件下，元件將會發(fā)生低溫氧化致使元件毀壞。如果不幸使硅鉬棒損壞了也不用著急，下面河南奧菲達(dá)儀器就
馬弗爐在碳酸鈉熔融法中的應(yīng)用
1、稱取0.5000～1.0000g風(fēng)干土樣放入預(yù)先用少量碳酸鈉或**墊底的高鋁坩堝中（以充滿坩堝底部為宜，以防止熔融物黏底），分次加入1.5～3.0g碳酸鈉，并用圓頭玻璃棒小心攪拌，使其與土樣充分混勻，再放入0.5～1g碳酸鈉，使平鋪在混合物表面，蓋好坩堝蓋。2、移入馬弗爐中，于900℃～920℃熔融0.5h。自然冷卻至500℃左右時(shí)，可稍打開爐門（不可開縫過大，否則高鋁坩堝驟然冷卻會開裂）