P原料注塑工藝特點

    P原料工藝特點


    P注塑之**定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻,則會立即凝固結(jié)晶,故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(dāng)(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度**過275℃或熔料在料筒中停留時間**過30分鐘,易引起材料分解變脆。P注塑時需用較大水口進膠,不宜使用熱流道系統(tǒng),模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,*料或加玻纖的P水口料不宜再回收利用,停機時需用PE或PP料及時清洗料管,以免碳化。

    成型工藝條件

    干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時,或者150℃,2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時。[2]

    熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃ 。

    模具溫度:對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

    壓力:中等(較大到1500bar)。

    速度:應(yīng)使用盡可能快的速度(因為P的凝固很快)。


    東莞市華業(yè)創(chuàng)興工程塑膠有限公司專注于美國杜邦PA66,美國杜邦POM,*,荷蘭TS200F6,美國杜邦PBT等, 歡迎致電 13640917998

  • 詞條

    詞條說明

  • PA66替代材料有哪些?

    PA6:優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,高耐熱性, 尺寸穩(wěn)定性好,高表面質(zhì)量,防翹曲性好PA66:耐高沖擊性好, 優(yōu)良的耐磨性,尺寸穩(wěn)定性好PPA,POKE都可以替代PA66。PPA是高溫尼龍,吸濕性較低,熱變形溫度較高,耐化學(xué)性較優(yōu)異;POKE是改性聚酮,耐磨性是POM的10倍以上,吸濕性比PPA還低,長期使用溫度高,熱變形溫度高,耐酸耐堿性好!

  • 改性P材料的應(yīng)用

    增強級P典型牌號:P301-G20L、PFG430材料特點:機械強度高材料應(yīng)用:家電產(chǎn)品配件、工業(yè)產(chǎn)品零件、建材阻燃級P典型牌號:FRPG430、PFR2300材料特點:高流動、阻燃材料應(yīng)用:連接器、線圈骨架、線圈軸、接插件低翹曲級P材料特點:低翹曲、阻燃典型牌號:P1150、P3020-2015材料應(yīng)用:無熔線斷電器、電磁開關(guān)、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼等高GWFI/GWIT、高CTI、

  • 尼龍PA66的抗溶性!

    尼龍PA66對多種**溶劑具備抗溶性:PA66對**溶劑具備抗溶性,但對酸和其他鈦酸異丙酯試劑的耐受性較差。廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備、儀表設(shè)備、汽車配件、電子電器、鐵路線路、家用電器、通訊、紡織機械、體育文化家具、輸油管道、汽車油箱等高精度工程產(chǎn)品。1.在設(shè)計產(chǎn)品時,必須考慮吸濕對幾何可靠性的危害。為了較好地改善PA66的機械設(shè)備特性,經(jīng)常添加各種改性材料。夾層玻璃是較常見的添加劑。有時添加丁苯橡膠,如

  • P原料注塑工藝特點

    P原料工藝特點P注塑之**定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻,則會立即凝固結(jié)晶,故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(dāng)(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度**過275℃或熔料在料筒中停留時間**過30分鐘,易引起材料分解變脆。P注塑時需用較大水口進膠,不宜使用熱流道系統(tǒng),模具排氣要良好

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