陶瓷粉體噴霧造粒干燥機(jī)工藝方法

時(shí)間：2023-04-20作者：上海歐蒙實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：145

噴霧造粒（spray drying）法是把坯料和塑化劑混合后配置成固相含量一定的漿料，然后用噴霧器將漿料噴入造粒塔進(jìn)行霧化，就能夠得到流動(dòng)性較好的球狀顆粒。由于霧化后的漿料是非常細(xì)小的霧滴狀，所以比表面積很大，使得霧滴水分蒸發(fā)迅速，干燥快速結(jié)束，得到造粒粉體。利用噴霧造粒工藝能夠制備流動(dòng)性良好且具有高松裝密度的粉體。故而，噴霧造粒工藝是進(jìn)行干壓成型的粉體所必須采取的處理步驟。溶液，懸濁液甚至膏狀物等液態(tài)漿料均可用噴霧造粒法進(jìn)行處理。




陶瓷粉體造粒的方法

造粒常用的方法有：一般造粒法、加壓造粒法、噴霧造粒法和凍結(jié)造粒法。以上幾種造粒方法以噴霧造粒的質(zhì)量*好，常用于工業(yè)化生產(chǎn)中。它可用于氧化鋯陶瓷、氮化硅陶瓷、氧化鋁陶瓷等特種陶瓷的制備。其中，噴霧造粒干燥機(jī)方法制備的氧化鋁（Al2O3）顆粒具有規(guī)則球狀、類球狀的結(jié)構(gòu)，顆粒級(jí)配好且呈正態(tài)分布，堆密度大，造粒粉在模腔內(nèi)流動(dòng)性好，具有良好的壓制成形和燒結(jié)等特性，制備出的顆粒可生產(chǎn)高質(zhì)量的陶瓷產(chǎn)品。





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• 詞條

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• 噴霧干燥機(jī)的噴嘴具體有哪些

  噴霧干燥機(jī)的基本過(guò)程是先將原料以液體的形式將它在高壓下產(chǎn)生小的液滴，組成液體和顆粒，然后讓熱氣蒸發(fā)液體消失只留下干燥顆粒。在噴霧干燥系統(tǒng)的噴嘴的功能是測(cè)量的流量和均勻分布的顆粒進(jìn)入干燥室。噴射介質(zhì)可以是溶液、漿、膏、凝膠、懸浮或融化，只要有固體組分和液體成分，可以蒸發(fā)消失。噴霧干燥噴嘴經(jīng)常產(chǎn)生滴在30-120微米范圍。表面積和體積的顆粒，讓他們干的比其他干燥方法快多了。在眾多的干燥機(jī)，蒸發(fā)在幾秒鐘

• 鋰電材料新能源用閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)

  噴霧干燥機(jī)也可用于封閉循環(huán)操作。這確保了安全，保護(hù)了環(huán)境，并實(shí)現(xiàn)了溶劑回收。 由于氧氣和壓力控制，閉環(huán)系統(tǒng)允許噴霧干燥器安全地使用**溶劑，同時(shí)防止爆炸性環(huán)境。這是一個(gè)低成本的循環(huán)系統(tǒng)，在使用惰性氣體的同時(shí)回收**溶劑。許多熱敏產(chǎn)品，如食品和藥品，都遵循這種干燥方法。閉環(huán)噴霧干燥器供應(yīng)商提供適合的產(chǎn)品，設(shè)計(jì)用于以**小的努力從液體物質(zhì)中生產(chǎn)顆粒狀、干燥固體或團(tuán)聚顆粒形狀。閉環(huán)噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用閉環(huán)噴

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