鋼渣是轉(zhuǎn)爐煉鋼和電弧爐煉鋼產(chǎn)生的以硅酸鈣、鐵酸鈣等為主要成分的工業(yè)固廢,將鋼渣磨細(xì)作為水泥混合材或混凝土摻合料是實(shí)現(xiàn)鋼渣高附加值利用的重要途徑。近年來,鋼渣粉磨新工藝和新設(shè)備的應(yīng)用日益廣泛,在傳統(tǒng)的球磨機(jī)基礎(chǔ)上,國內(nèi)已相繼開發(fā)出了技術(shù)指標(biāo)較**的輥壓機(jī)半終粉磨、輥壓機(jī)終粉磨、立式磨、臥式輥磨等技術(shù)和裝備。桂林鴻程作為鋼渣立磨生產(chǎn)廠家,今天為您介紹一下五種磨鋼渣粉工藝。如果您有磨鋼渣粉工藝比選需求,歡迎給我們來電了解詳情
一、球磨機(jī)為終粉磨設(shè)備的磨鋼渣粉工藝
球磨機(jī)研磨體規(guī)格及材料能根據(jù)物料性能做出相應(yīng)調(diào)整,這使得球磨機(jī)也能粉磨硬度大的鋼渣。但球磨機(jī)能耗大,粉磨損耗嚴(yán)重等缺點(diǎn),限制了球磨機(jī)在粉磨鋼渣領(lǐng)域的發(fā)展。近年來,在利用球磨機(jī)作為終粉磨的基礎(chǔ)上,杭鋼采用振動(dòng)磨作為預(yù)粉磨設(shè)備,馬鋼開發(fā)出輥壓機(jī)為預(yù)粉磨設(shè)備,大大提高了鋼渣粉磨效率。
二、輥壓機(jī)+球磨機(jī)的聯(lián)合磨鋼渣粉工藝
輥壓機(jī)與球磨機(jī)相比,具有增產(chǎn)節(jié)能、噪音小、鋼材損耗小等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)輥壓機(jī)擠壓后的物料顆粒易磨性大為改善,進(jìn)而大幅度降低了整個(gè)粉磨系統(tǒng)的能耗,既適用于新廠建設(shè),也能用于老廠技術(shù)升級(jí)改造。在輥壓機(jī)與球磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)中,鋼渣經(jīng)輥壓機(jī)擠壓,通過兼烘干及選粉功能的選粉機(jī),選出規(guī)定細(xì)度的微粉進(jìn)球磨機(jī)粉磨成成品,粗粉回輥壓機(jī)再次擠壓。鋼渣經(jīng)由輥壓機(jī)輥壓后,顆粒表面出現(xiàn)裂紋,有助于提高終粉磨設(shè)備的粉磨效率、降低能耗。要注意的是,鋼渣在煉鋼過程中內(nèi)部包裹有相當(dāng)數(shù)量的小顆粒金屬鐵,因此,粉磨時(shí)除鐵是關(guān)鍵。首先要較大限度將金屬鐵從鋼渣中提取出來進(jìn)行回收利用,有效除鐵可減少粉磨過程鐵對(duì)設(shè)備的磨損并提高粉磨效率。在外循環(huán)系統(tǒng)中增加多個(gè)除鐵設(shè)備,可降低鋼渣粉中的含鐵量,保護(hù)粉磨設(shè)備。輥壓機(jī)與球磨機(jī)聯(lián)合粉磨能耗**單獨(dú)使用球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)。粉磨400m2/kg比表面積鋼渣粉的單位電耗為80kW·h/t左右。該系統(tǒng)目前仍存在一些制約連續(xù)生產(chǎn)的問題,如金屬鐵富集、烘干效率及選粉分級(jí)效率低,輥壓機(jī)喂料控制等問題,但這也證明在鋼渣粉磨方面聯(lián)合粉磨技術(shù)較單一終粉磨技術(shù)較有優(yōu)勢(shì)。
三、輥壓機(jī)為終粉磨的“線接觸式”磨鋼渣粉工藝
鞍鋼礦渣公司采用高壓輥壓機(jī)作為鋼渣粉終粉磨設(shè)備。高壓輥壓機(jī)的特點(diǎn)是使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高,易于維修和能耗低。與傳統(tǒng)的球磨機(jī)相比,高壓磨輥研磨過程中主要是利用兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的輥來擠壓料層,由于料層是由許多連結(jié)在一起的粒子組成,所施加的壓力造成顆粒間強(qiáng)烈的相互擠壓和破碎,顆粒間破碎粉磨,大大提高了研磨效率。高壓輥壓機(jī)節(jié)能主要體現(xiàn)在閉合回路研磨使原料直接成為合格成品。與普通球磨機(jī)系統(tǒng)相比,高壓輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)的節(jié)能效果達(dá)到50%以上。粉磨400m2/kg比表面積鋼渣粉的單位電耗約為50kW·h/t。但由于經(jīng)輥壓機(jī)擠壓粉磨的物料中細(xì)粉含量相對(duì)較少,因而循環(huán)負(fù)荷很大,一般在8倍喂料量以上,成品中微粉量不夠,成品質(zhì)量雖能滿足要求,但相同比表面積的產(chǎn)品質(zhì)量比球磨機(jī)粉磨的產(chǎn)品質(zhì)量差。此外,單機(jī)生產(chǎn)能力仍然較小。
四、立式磨的“面接觸式”磨鋼渣粉工藝
與球磨相比,立式磨一直以粉磨效率高、能耗低著稱,但一般認(rèn)為鋼渣中含鐵量高,產(chǎn)品要求細(xì)度高,不易使用立磨粉磨,但業(yè)內(nèi)一直沒有停止采用立式磨粉磨鋼渣的嘗試。桂林鴻程通過研磨組件配合、新型耐磨材料使用、系統(tǒng)和磨內(nèi)除鐵、鋼渣粉分選方面創(chuàng)新,在立式磨中分別針對(duì)未熱悶處理的鋼渣和熱悶處理后的鋼渣進(jìn)行了試生產(chǎn),已成功開發(fā)出可研磨高比表面積鋼渣粉的立磨設(shè)備。
五、臥輥磨的“面接觸式”磨鋼渣粉工藝
臥式輥磨,也稱筒輥磨,是以料層間擠壓為粉磨原理,采用中等壓力、多次擠壓方式進(jìn)行物料粉碎?,F(xiàn)在**大約有30余臺(tái)法國FCB公司的臥式輥磨投入運(yùn)行。我國牡丹江水泥廠、漢中水泥廠、日照京華新型建材有限公司、九江中冶環(huán)保資源開發(fā)有限公司和新余中冶環(huán)保資源開發(fā)有限公司也引進(jìn)該公司臥式輥磨用于粉磨水泥和鋼渣粉。
詞條
詞條說明
滑石粉雷蒙磨粉機(jī)在醫(yī)用滑石粉生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用
? ? ? ?滑石粉由滑石通過滑石粉雷蒙磨粉機(jī)制備而來,滑石是礦物質(zhì)中的一種,它與含有石棉成分的蛇紋巖共同埋藏在地下,因而在自然形態(tài)下常常含有石棉成分。醫(yī)用滑石粉中可能含有石棉的問題近年來廣受爭(zhēng)議,滑石粉醫(yī)用面臨的**個(gè)難題就是安全性問題。如今醫(yī)用滑石粉已有專門的生產(chǎn)工藝以保證醫(yī)用的安全性,作為滑石粉雷蒙磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家,桂林鴻程今天與大家探討一下醫(yī)用滑石粉生
目前市面上的磨粉設(shè)備五花八門、各式各樣,致使好多小伙伴在選購時(shí)都挑花了眼。立式磨和雷蒙磨粉設(shè)備是如今較為熱門的兩款磨粉設(shè)備,那么今天就立式磨和雷蒙磨粉設(shè)備的一些特點(diǎn)展開介紹一下,對(duì)比下立式磨好還是雷蒙磨好,方便大家日后選擇。立式磨粉設(shè)備立式磨加工的物料主要分布在礦石、煤粉、礦渣三大領(lǐng)域。一機(jī)多用,既可以磨粉,還可以分級(jí)、破碎、干燥等,既適合于生料和熟料的粉磨,還可以作為預(yù)粉磨后續(xù)磨機(jī),大大提高產(chǎn)量
貴州某粉體企業(yè)年產(chǎn)32萬噸頁巖加粘土粉體項(xiàng)目
該業(yè)主為了開拓較廣闊的市場(chǎng),決定引進(jìn)一條的制粉生產(chǎn)線,滿足日益擴(kuò)大的市場(chǎng)需求,經(jīng)過多次考察與洽談,該公司對(duì)桂林鴻程的HLM2900立式磨粉機(jī)制粉工藝和技術(shù)贊賞有加,認(rèn)為這是一條能為企業(yè)帶來騰飛和創(chuàng)造可觀**的裝備。事實(shí)證明,鴻程供應(yīng)的立磨生產(chǎn)線憑借過硬的產(chǎn)品品質(zhì)和**的設(shè)備性能,在調(diào)試、試產(chǎn)、投產(chǎn)階段的各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)大大**乎客戶的預(yù)期效果,為客戶帶來了豐富的利潤(rùn)和市場(chǎng)**。設(shè)備型號(hào)和臺(tái)數(shù): 
非金屬礦在國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)生活中具有重要作用,是寶貴的礦物資源。非金屬礦**細(xì)粉碎機(jī)可以生產(chǎn)從80目到2500目的非金屬礦粉,是非金屬礦深加工利用的主要設(shè)備之一。常見的非金屬礦包括哪些呢?常見非金屬礦有石灰石、白云石、方解石、大理石、重晶石、滑石、石膏、螢石、硅灰石、海泡石、石英石,以及黏土類礦物如高嶺土、粘土、陶土、膨潤(rùn)土、硅藻土、白泥等。另外像煤炭、石墨等也屬于非金屬礦范疇。我國幅員遼闊,因此非金屬
公司名: 桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司
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