SM490B日標H型鋼100*100鐵路鋼

時間：2023-03-23作者：上海鑄然供應鏈(集團)有限公司瀏覽：38

SM490B日標H型鋼100*100鐵路鋼

SM490B日標型鋼：

世界上現(xiàn)有較大型的電爐約14座，目前電爐正在向大型、高功率以及電子計算機自動控制等方面發(fā)展，電爐容量為4t。國外15t以上的電爐幾乎都用于冶煉普通鋼，許多電爐鋼產量的6～8％均為低碳鋼。我國由于電力和廢鋼不足，目前主要用于冶煉鋼和合金鋼。平爐煉鋼法五十年代以前，平爐鋼占世界鋼產量的85％。近年來，除澆鑄大型鑄件或供水壓機等成材的大鋼錠，平爐煉鋼仍在發(fā)揮其作用外，由于純氧吹轉爐煉鋼技術的發(fā)展，轉爐鋼的產量大幅度增長，**平爐鋼產量才逐年下降。

SM490B日標H型鋼重量表：

H型鋼	396*199*7*11	A36/SS400/S235JR
H型鋼	400*200*8*13	A36/SS400/S235JR
H型鋼	400*400*13*21	A36/SS400/S235JR
H型鋼	400*408*21*21	A36/SS400/S235JR
H型鋼	414*405*18*28	A36/SS400/S235JR
H型鋼	428*407*20*35	A36/SS400/S235JR
H型鋼	440*300*11*18	A36/SS400/S235JR
H型鋼	446*199*7*11	A36/SS400/S235JR
H型鋼	450*200*9*14	A36/SS400/S235JR
H型鋼	482*300*11*15	A36/SS400/S235JR

SM490B日標H型鋼參數(shù)表：

H型鋼	488*300*11*18	A36/SS400/S235JR
H型鋼	496*199*9*14	A36/SS400/S235JR
H型鋼	500*200*10*16	A36/SS400/S235JR
H型鋼	582*300*12*17	A36/SS400/S235JR
H型鋼	588*300*12*20	A36/SS400/S235JR
H型鋼	596*199*10*15	A36/SS400/S235JR
H型鋼	600*200*11*17	A36/SS400/S235JR
H型鋼	700*300*13*24	A36/SS400/S235JR
H型鋼	800*300*14*26	A36/SS400/S235JR
H型鋼	900*300*16*28	A36/SS400/S235JR

SM490B日標H型鋼：

GCr15SiMo的接觸疲勞壽命L1和L5分別比GCr15SiMn提高73％和68％，在相同使用條件下，用G15SiMo鋼制造的軸承的使用壽命是GCr15SiMo鋼的兩倍。近年來，我國還開發(fā)了能節(jié)約能源、節(jié)約資源和抗沖擊的GCr4軸承鋼。與GCr15相比，GCr4的沖擊值提高了66％～14％，斷裂韌性提高了67％，接觸疲勞壽命L1提高了12％。GCr4鋼軸承采用高溫加熱?表面淬火熱處理工藝。接班后應巡視工藝段的那些設備接班后應巡視：P1～P17泵運轉是否平穩(wěn)（有無振動），壓力是否正常、有無異常噪音和泄漏，軸承部位及馬達外殼溫度是否正常，閥門開合是否正常、有無卡阻現(xiàn)象；BBB洗滌塔液位是否正常；各加熱器有無泄漏；閥件、管道連接部位是否泄漏，管道是否變形。蒸汽管道閥門開合注意事項開蒸汽閥前應將各加熱器排水閥打開，以暢通蒸汽管道（暢通后關閉）；開蒸汽閥應小量開閥，隔十分鐘，待管道暢通后逐漸加大汽壓至加熱汽壓，嚴禁一下子將蒸汽閥開到很大位置，開蒸汽閥應側身背向汽源方向操作，防止燙傷。板面質量缺陷主要有哪些？哪些屬工藝問題？怎樣進行調節(jié)？板面質量缺陷主要有欠洗，過洗，板面帶水，劃傷，板面灰質多、發(fā)黃，非工藝停車斑，其中、、、點屬工藝問題；出現(xiàn)欠洗現(xiàn)象，欠洗原因是速度過快，濃度過低，溫度不達工藝要求，應嚴格執(zhí)行工藝紀律，結合產量進行合理配酸，保持酸濃度及各罐梯度正常，同時降低運行速度，情況嚴重時立即停機配酸，待濃度合適時才能開機生產；出現(xiàn)板面灰質多、發(fā)黃，主要原因是沖洗水水質問題，應及時對沖洗水水質進行調整，平時應嚴格執(zhí)行沖洗水換水規(guī)定，保持冷凝水的補充，在運行中途出現(xiàn)可采取打開BBB7加水閥加水的應急手段，嚴禁從B8加水，避免降低沖洗水水溫；生產完該卷后立即停機換水，以板面質量。穿帶運行中出現(xiàn)開卷機松卷現(xiàn)象出現(xiàn)開卷機松卷現(xiàn)象應及時檢查：開卷機張力是否設置合理，開卷機抱閘是否正常，壓縮空氣壓力是否正常，鋼卷內徑是否松卷；出現(xiàn)、時應及時通知相關電氣、機械人員進行檢查，出現(xiàn)時操作人員應馬上停車，調整開卷機底座及反向點動開卷機卷筒調整鋼卷松緊度。穿帶堆鋼問題為穿帶順利：應質量，高度適宜；矯直機壓下量合適，不造成板形起浪；合理設置張力，在原料板形差的情況下，可適當增大張力；擠干輥升降合適定尺，當穿帶堆鋼退回處理時，打開B1加水閥沖洗以保護頭部設備。剪邊出現(xiàn)跑偏后應怎樣糾偏？剪邊時應根據(jù)帶鋼在4#側導處的位置進行調節(jié)，調節(jié)4#側導時力度應合適、舒緩，不能大力開合，應根據(jù)帶鋼偏向方向通知頭部開卷工向相反一側移動鋼卷，同時抬升擠干輥緩慢運行或點動，直到正常剪切。剪切質量問題主要有哪些？怎樣造成？如何進行調整？剪邊質量問題主要有缺口、毛刺、亮斑、蝸邊、凸起等。出現(xiàn)缺口的原因有二點：圓盤剪刀刃有較大缺口或凸點，此時應及時換新刀或打磨刀刃；間隙調節(jié)不當，按操作規(guī)程重新進行調整，無把握時應進行試剪。





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  詞條說明

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