廂式壓濾機(jī)的使用壽命與操作有關(guān)

時(shí)間：2023-02-17作者：津江裝備（河北）有限公司瀏覽：213

想要提高廂式壓濾機(jī)的工作效率,首先就要了解廂式壓濾機(jī)的工作原理,廂式壓濾機(jī)的濾餅水分、濾液中固體含量及小時(shí)處理能力與入料濃度、入料壓力、入料粒度組成和壓濾時(shí)間等因素有關(guān)。

首先說(shuō)一下入料的粒度組成。入料中-200網(wǎng)目級(jí)含量的多少直接影響到壓濾效果。-200網(wǎng)目級(jí)含量愈大,廂式廂式壓濾機(jī)處理能力就愈低,濾餅水分愈高。如入料粒度較粗,雖其過(guò)濾性能好,成餅時(shí)間短。但入料粒度過(guò)粗,煤泥沉降快、流動(dòng)性差、廂式壓濾機(jī)中心孔容易發(fā)生堵塞,所結(jié)濾餅較松散。因此,廂式廂式壓濾機(jī)宜于處理-0.5mm浮選。










除了注意入料的粒度組成,還應(yīng)注意入料濃度和壓力。入料濃度愈高,在壓濾過(guò)叭巾煤泥充滿濾室所需的時(shí)間(即壓濾時(shí)間)愈短,則廂式壓濾機(jī)的處理能力愈大,濾餅水分也愈低。雖然較高的入料濃度有利于壓濾效果的改善,但入料濃度也不宜太高。一般要求入料濃度在300g/L以上,較好在500g/L左右,較高不要**過(guò)800g/L。入料壓力愈大,濾餅水分愈低。但壓力**過(guò)0.9M丸以后,雖然有助于縮短成餅時(shí)間和降低濾餅水分,但效果并不顯著。試驗(yàn)表明,細(xì)粒煤泥在入料壓力為o.6MPa時(shí)即可成餅。一般入料壓力為0.4—0.8MPa。










最后,還需要控制壓濾時(shí)間。壓濾時(shí)間愈長(zhǎng),濾餅水分愈低。但是,壓濾時(shí)間直接影響廂式壓濾機(jī)的處理能力。而且表明壓濾時(shí)間過(guò)長(zhǎng),而濾餅水分降低并不明顯。

研究表明,廂式廂式壓濾機(jī)在處理浮選尾煤的試驗(yàn)結(jié)果:當(dāng)入料壓力為0.4-0.5MPa時(shí),入料濃度360—575g/I、濾餅水分為19。8—25.5%、濾液中固體含量為0.01—0.03g/L。當(dāng)入料壓力為0.45MPa時(shí),入料濃度為500g/L左右寸,每個(gè)循環(huán)的平均壓濾時(shí)間為38min22s,輔助作業(yè)時(shí)間為14mi.58s,因此,每個(gè)循環(huán)時(shí)間為53min20s,濾餅厚度為28—35mm,單循環(huán)處理能力為8.40t。XMZl050/2000大型自動(dòng)廂式廂式壓濾機(jī)。當(dāng)入料壓力為0.6-1.OMPa時(shí),入料濃度為400—600g/L,濾餅平均水分21.3%,濾液中固體含量平均0,03心L,壓濾時(shí)間平均為38min。

通過(guò)以上我們對(duì)廂式壓濾機(jī)的簡(jiǎn)單分析,大家對(duì)廂式壓濾機(jī)而言影響其工作效率的幾點(diǎn)因素,那么我們?cè)谝院蟮脑O(shè)備操作中,就應(yīng)該注意這些應(yīng)用因素。


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