焦炭粉加工設(shè)備如何選擇

時(shí)間：2023-01-10作者：桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司瀏覽：90

焦化企業(yè)副產(chǎn)品焦粉堆放造成污染環(huán)境、焦粉低價(jià)格銷售造成浪費(fèi)能源問題亟待解決，如用焦炭粉加工設(shè)備加工焦粉回配再煉焦，每噸焦粉即可節(jié)約1.2-1.35噸煤，焦粉的噸**可以提升400-500元左右，成品焦炭的噸成本可以降低10-15元。一年年產(chǎn)100萬噸規(guī)模的焦?fàn)t可節(jié)約綜合成本千萬元以上。經(jīng)過幾十家焦化企業(yè)試用證實(shí)，焦粉回配提高了焦炭抗碎強(qiáng)度，增加了大塊焦比例，降低綜合成本，擴(kuò)大了配煤品種也為企業(yè)產(chǎn)生很大的利潤，而且焦粉為企業(yè)自產(chǎn)自用，減少了向社會(huì)輸出廢棄物或副產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

焦炭粉加工設(shè)備從原理上講，不外乎幾種：擊打沖擊型；輥壓型；管磨機(jī)型；其他類磨機(jī)。

⑴擊打沖擊型以錘式、反擊式破碎機(jī)為代表，適合于生產(chǎn)大于3mm的物料，要求物料有較好的脆性并且磨蝕性應(yīng)較低，如煤、石灰石、石灰等。該類型焦炭粉加工設(shè)備用于焦粉則會(huì)因線速度高，造成易損件更換頻繁，且粒度保證不了；設(shè)備鼓風(fēng)量大，污染嚴(yán)重。

⑵輥壓型設(shè)備以對(duì)輥式、碾壓式、雷蒙磨等為代表，這些類型焦炭粉加工設(shè)備同樣由于焦炭的磨蝕性高，而造成軋輥表面和碾盤表面的不均勻磨損：成溝或傾斜磨損，致使無法調(diào)整間隙保證粒度，導(dǎo)致成品率和產(chǎn)量較速下降，嚴(yán)重的十幾天會(huì)下降50%。

⑶管磨機(jī)型以球磨機(jī)為代表，因其以整機(jī)自轉(zhuǎn)將球帶到一定高度落下沖擊研磨物料，因此其直徑與長(zhǎng)度是關(guān)鍵。當(dāng)這兩個(gè)參數(shù)固定時(shí)細(xì)度也就固定，但因該焦炭粉加工設(shè)備介質(zhì)充填率較低只有30%，因而能耗比其他設(shè)備高50%，且防塵性能不好，須加除塵設(shè)備，投資較大，運(yùn)營成本也比較高。

以上焦炭粉加工設(shè)備在焦粉的生產(chǎn)當(dāng)中，國內(nèi)都有廠家試用，都有不同方面的缺點(diǎn)。為解決焦炭粉加工設(shè)備在焦炭應(yīng)用中的難點(diǎn)，桂林鴻程根據(jù)焦粉回配的參數(shù)要求和焦炭的特點(diǎn)，研發(fā)生產(chǎn)了焦炭粉加工設(shè)備：焦炭立磨，鴻程焦炭立磨引進(jìn)國外**技術(shù)，是一款集烘干、粉磨、分級(jí)、輸送為一體的節(jié)能的**粉磨設(shè)備。該焦炭粉加工設(shè)備采用耐磨材料，解決了襯板的耐磨問題；采用整體密封負(fù)壓運(yùn)行系統(tǒng)，氣箱脈沖除塵系統(tǒng)，解決了污染嚴(yán)重問題；還具有物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，減少重復(fù)碾磨，磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外，能耗低，和球磨相比較能耗低40- 50%，檢修作業(yè)方便等優(yōu)勢(shì)，解決了投資較大，運(yùn)營成本也比較高的問題。桂林鴻程焦炭立磨整體工藝的可靠性、環(huán)保性、經(jīng)濟(jì)性得到廣大用戶的**。在**能源危機(jī)加劇，煤油價(jià)格飛漲，焦煤供應(yīng)緊張的局面也將長(zhǎng)期維持，對(duì)于擴(kuò)大配煤品種，降低成本，節(jié)約焦煤，焦炭立磨設(shè)備對(duì)焦化行業(yè)和對(duì)社會(huì)而言都有重大意義。


桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司專注于磨粉機(jī)等

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  詞條說明

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