燃?xì)馊垆X爐的熱效率有多高?看完你就明白了

    燃?xì)馊垆X爐是一種常見的熔鋁爐,污染小,效率高,深受使用廠家的喜愛,在市場占有一定的地位。

    熔爐熔化期間,爐溫一般控制在1200℃。 此時,煙氣溫度為爐膛溫度。 煙氣帶走的熱量約占爐膛熱負(fù)荷的50%~70%。 考慮到其他熱損失為10%,有效熱利用率僅為30%和40%。 如果這部分余熱沒有得到充分利用,必然會造成很大的浪費,使?fàn)t膛熱效率很低。

    使用天然氣作為燃燒的物料,或使用輕質(zhì)的柴油作為燃燒的物料,較為清潔,可以提高車間的清潔度,管理起來也是非常的方便。

     燃?xì)馊垆X爐的熱效率很高,運行的成本大大地被降低了,采用了優(yōu)良的燃燒器,可以提升環(huán)保的效率。

    1、設(shè)備的加熱速度非常快,比起普通的爐子來說,它具有很好的環(huán)保性能,不會產(chǎn)生任何污染環(huán)境的氣體或者雜質(zhì),而且工作環(huán)境較好,工作人員長期工作也不會損害身體。

    2、設(shè)備的操作很方便,隨時可以使用,用戶只需要簡單的學(xué)習(xí)就能上手操作。

    3、在使用的時候,燃?xì)馊垆X爐的利用率很高,可以對多種鋁材料加工制作,而且加熱的溫度很均勻,幾乎不會出現(xiàn)燒制破損的情況,用戶可以放心使用。不過需要注意,設(shè)備不能一開機就把溫度調(diào)制高溫,這樣對設(shè)備的使用不利,容易降低燃?xì)馊垆X爐價格。由于設(shè)備的溫度非常易于控制,所以我們要慢慢升溫,不能著急。

    山東安御天通用設(shè)備有限公司專注于熔鋁爐,坩堝爐,熔銅爐等

  • 詞條

    詞條說明

  • 燃?xì)馊坫~爐在熔煉過程中要注意哪些事項?

    燃?xì)馊坫~爐,它加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻,同時鑄件質(zhì)量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產(chǎn)效高;同時熔銅爐功率調(diào)節(jié)靈活、方便、能連續(xù)平滑的調(diào)節(jié);溫度均勻易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻工業(yè)電爐是選用**質(zhì)輕陶瓷纖維生產(chǎn)制造的環(huán)保節(jié)能電爐。電爐與溫度控制箱配套設(shè)施應(yīng)用,控制板可全自動或手動式操縱電爐的溫度,可按客戶規(guī)定配置電腦上表或計算機系統(tǒng)控制做多元化溫度測量以確保產(chǎn)品質(zhì)量。本系列產(chǎn)品電爐系周期

  • 如何提高廢鋁在燃燒時的熱效率?

    我們在處理垃圾的時候總會遇到各種各樣的問題造成困擾,然而資源畢竟是有限的,現(xiàn)在全世界都已經(jīng)開始研究并且實踐資源的回收再利用,其中,廢金屬較是需要回收利用的重點,來讓其創(chuàng)造出較大的效益。廢鋁的液化別離是往后回收金屬鋁的發(fā)展方向,廢鋁熔化爐可以將廢鋁雜料的預(yù)處置與從頭熔鑄相結(jié)合,既縮短了技術(shù)流程,又可以較大極限地防止空氣污染,并且使得凈金屬的收回率大大提高。廢鋁主要用于生產(chǎn)再生鋁。廢鋁料宜生產(chǎn)再生鋁和

  • 如何加強對熔鋁爐的節(jié)能研究?

    熔鋁爐是鋁加工過程的主要熔煉設(shè)備,其作用是熔化鋁料,使其質(zhì)量均勻并達(dá)到一定化學(xué)成分要求,為鑄造及其他加工過程提供合格的鋁液。 熔鋁爐的能耗遠(yuǎn)**鋁加工過程的其他設(shè)備,其熔煉過程是鋁加工過程中能源及材料消耗能源的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。? ?目前,我國煉鋁行業(yè),能源利用率普遍較低,燃料單耗高,經(jīng)濟效益差。加強對熔鋁爐的節(jié)能研究,有利于降低鋁加工過程的總體能耗、提高企業(yè)經(jīng)濟效益。鑄造車間常用的熔

  • 燃?xì)馊垆X爐具體使用方法必須知道的!

    ?熔化金屬時,加入一種或多種金元素,滿足客戶生產(chǎn)成品鋼的規(guī)格要求,這些都是利用熔煉爐進(jìn)行操作.. 在許多情況下,脫氧和合金化是同時進(jìn)行的。在鋼中加入脫氧劑,部分消耗合金內(nèi)部的氧化,然后排出脫氧物質(zhì),吸收鋼水,使合金良好地吸收。 注意,在脫氧操作完成之前,可以同時加入合金,這樣可以良好地熔化。1、燃?xì)馊垆X爐設(shè)備的加熱速度非??欤绕鹌胀ǖ臓t子來說,它具有很好的環(huán)保性能,不會產(chǎn)生任何污染環(huán)境

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