1、機械硬物導(dǎo)致的布袋磨損破袋,主要發(fā)生在除塵器中間部位,在單個除塵布袋上主要發(fā)生在布袋出口一米范圍內(nèi),其主要原因為煙氣分布不均;在單室中間部位流速過高,在單個除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高致使粉塵沖擊磨損布袋,也使除塵布袋的織物纖維張力受損。容易導(dǎo)致局部布袋穿孔,使用周期過短,針對經(jīng)常磨損部位的除塵布袋要更換成較耐磨損的布袋。
2、除塵布袋間的距離過?。撼龎m布袋間的距離過小會導(dǎo)致龍骨彎曲,容易造成布袋間的磨損,布袋與龍骨的直徑相差太小時,清洗效果不佳,將造成減短清洗周期和提高噴吹空氣的壓力。太大時布袋有龍骨的摩擦?xí)铀倌p,對某些濾布隨溫度變化較大而且有深長的特性需要特別注意。
3、高溫?zé)崞茡p:除塵布袋長時間處在煙氣**過布袋正常使用溫度時,很容易使除塵布袋硬化、收縮或融化產(chǎn)生破洞,布袋初始層的厚度不夠被煙氣帶入的火星進入到布袋,或是粉塵發(fā)熱,同樣會使除塵布袋燒處破洞。除塵布袋燒毀主要體現(xiàn)在更換除塵布袋處上,由于在線更換后未進行預(yù)涂灰,高溫?zé)煔鈹y帶火星直接接觸布袋,就易使除塵布袋受到燒損;防止燒毀措施是確保除塵布袋表面的初始層厚。
4、氣流沖刷導(dǎo)致破損:過高的過濾氣速,會使初始粉塵層破碎以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損,如果清洗布袋次數(shù)過多較易導(dǎo)致布袋的織物松散;加速布袋的磨損。煙氣中含塵**過設(shè)計標準也會使布袋加速磨損。
5、龍骨焊接處是否有毛刺,或者是因腐蝕產(chǎn)生的粗糙表面,也會加速布袋的磨損,布袋與多孔板密封不嚴會造成布袋*反褶處磨損。
詞條
詞條說明
除塵布袋的主要故障和避免方法:1.燒毀:造成除塵器布袋的燒毀的原因,主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠,煙氣的溫度過高所至2.磨損:磨損除塵布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位,在單個除塵布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)3.除塵布袋間的距離過小、籠骨彎曲等容易造成布袋間的磨損4.籠骨焊接處有破洞或毛刺時,或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面,亦會加速布袋的磨損5.文氏管或脈沖管與布袋對齊不正,容易使噴吹管噴出氣流
什么是除塵布袋?除塵布袋可以說是袋式除塵器的心臟。一般稱為除塵布袋、收塵袋、集塵袋、或者是除塵濾袋,除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關(guān)鍵部分;通常是把圓筒形濾袋垂直的懸掛在除塵器中。除塵器或除塵設(shè)備就是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備,而布袋除塵器是一種干濕高效除塵器,也稱為過濾式除塵器。它是利用纖維編織物制作的袋式過濾元件,用來捕集含塵器體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時,因
首先就是粉塵的性質(zhì)。根據(jù)不同種類的粉塵來決定需要用哪種類型的除塵器布袋以及骨架才能使得布袋除塵器的凈化效果達到環(huán)保標準。通常在煙氣溫度**120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布,在某些特殊情況下,選用炭素纖維、玻璃纖維、PPS、P84、DWD、PTFE、氟美斯、玄武巖濾料等。其次則是了解煙氣的成份,包括
布袋除塵器的優(yōu)勢: 1、除塵效率高,可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵,除塵效率可達99%以上。 2、 使用靈活, 處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米, 可以作為直接設(shè)于室內(nèi), 機床附近的小型機組,也可作成大型的除塵室,即“袋房”。 3、結(jié)構(gòu)比較簡單,運行比較穩(wěn)定,初投資較少(與電除塵器比較而言) ,維護方便。所以,布袋除塵器廣泛應(yīng)用于消除粉 塵污染,改善環(huán)境,回收物料等。 4,粉塵
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