1.準(zhǔn)備待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機(jī)乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)(以免堵塞霧化器及管道),置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動(dòng)泵的料管,夾牢,進(jìn)料口**用8個(gè)大小的螺母套牢(防止飄起來吸入空氣),放入料桶中備用。
2.檢查連接除濕機(jī)和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài),噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開狀態(tài),噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢,各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確,空氣壓縮機(jī)的出氣閥應(yīng)打開,排空閥關(guān)掉,空壓管連接良好。
3.開機(jī)工作程序按下除濕機(jī)的開關(guān),閉合噴霧干燥機(jī)的空繼開關(guān),調(diào)整空壓機(jī)出氣壓力為0.25Mpa(拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可), 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕,打開液晶操作畫面,等待15S自動(dòng)進(jìn)入操作界面,設(shè)置工藝參數(shù):設(shè)定溫度180℃,下限溫度為180℃,上限溫度192℃,溫度介于設(shè)定和下限之間,加熱打開時(shí)間10s,加熱關(guān)閉時(shí)間3s,振擊器設(shè)置振動(dòng)2S,停止2-10S(參考物料在壁上的堆積情況),若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時(shí)應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃,下限改為185℃。
開機(jī)先打開引風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)、電加熱開關(guān)(電加熱開自動(dòng)按鈕,否則溫度到了設(shè)定溫度不會(huì)跳掉還會(huì)繼續(xù)加熱),對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱,照明燈可以常開,待監(jiān)測進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度,出風(fēng)溫度達(dá)到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時(shí),打開霧化器30S,然后再打開界面中的蠕動(dòng)泵開關(guān),調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間(根據(jù)物料調(diào)節(jié)),前期蠕動(dòng)泵開慢點(diǎn),切忌不要料管露空引入空氣(霧化器溫度高,缺乏新料冷卻會(huì)使少量料液迅速干燥,堵塞霧化器),霧化器上方向箭頭指向“→”,在霧化器上按下Start鍵,開始蠕動(dòng)上料。待物料進(jìn)入霧化器開始噴霧時(shí),打開振擊器(雙氣錘),觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度,若出風(fēng)溫度**90度,則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速(每次0.5-2),繼續(xù)觀察出風(fēng)溫度,看是否穩(wěn)定,出風(fēng)溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速(取決于物料粘稠度、固形物含量等因素),始終觀察出風(fēng)溫度,調(diào)節(jié)物料流速(經(jīng)驗(yàn)值噴水在17-18,辣椒水在32,雞膏用1:2的水溶解后是28左右)。
4.關(guān)機(jī)程序 所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中,用水噴霧來清洗霧化器,調(diào)整蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速至15左右(水無固形物,比較難噴干),5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈,再運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關(guān)掉蠕動(dòng)泵,打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘,待霧化器噴完殘余的水后,即可關(guān)閉霧化器,無霧出現(xiàn)的時(shí)候可以關(guān)閉電加熱及振擊器,等待自然冷卻下來。進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)150℃以下時(shí)可以打開艙門,用空壓槍頭對(duì)準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹下,注意各個(gè)死角,對(duì)準(zhǔn)底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風(fēng)分離器得以回收,吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機(jī)及除濕機(jī)。 關(guān)掉出料口蝶閥,取下集料器,倒出粉料裝袋防潮。
5.清洗噴霧塔 擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,再拆掉噴霧塔底部的卡箍,即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊,噴霧塔底部放一大盆接水。開啟霧化器及蠕動(dòng)泵,進(jìn)料軟管放入清洗桶中吸水,按下Start鍵開始蠕動(dòng)吸水,等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100,噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程,先關(guān)掉蠕動(dòng)泵放掉料管中的水,2分鐘后關(guān)閉霧化器,再按下急停鍵關(guān)機(jī)并關(guān)掉控制柜里的空繼開關(guān)。打開艙門,接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方,注意不要把水沖到**部霧化器邊上的孔內(nèi)(防止水倒灌入加熱器中),把內(nèi)壁沖洗干凈。
6.清洗周圍配件 拆下旋風(fēng)分離器連接的2截料管,出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片,全部清洗干凈后控干水。清洗旋風(fēng)分離器時(shí),先拆除周邊連接配件,然后yi定要關(guān)掉除濕機(jī)的出口蝶閥(以免水倒灌至除濕機(jī)內(nèi)),用水管對(duì)準(zhǔn)分離器入口處沖水,出料口用水盆接住水以免
詞條
詞條說明
性能特點(diǎn)功率控制:真正的“非脈沖式變頻微波功率調(diào)節(jié)”功能。高智能化:雙CPU監(jiān)控,智能化溫度和壓力控制;具有無線遙控、抗微波和可見光干擾、爐體過熱保護(hù)、以及異常情況自行診斷并顯示出錯(cuò)信息等功能;程序控制:9個(gè)可任意設(shè)定參數(shù)(壓力、時(shí)間和功率)的操作程序。儀器可按所設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)變頻微波功率輸入,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫控壓;。多重安全**:儀器設(shè)有多達(dá)9種安全保護(hù)功能,包括的壓力驟升程序自動(dòng)識(shí)別和保護(hù)(即 “
分液漏斗振蕩器是為提高萃取凈化效率而設(shè)計(jì)的,具有振蕩頻率可調(diào)、定時(shí)時(shí)間長、多種樣品架等特點(diǎn),能大大提高萃取凈化的效率,減輕工作強(qiáng)度。產(chǎn)品操作安裝簡便,可滿足各種類型實(shí)驗(yàn)室萃取凈化的需要。使用分液漏斗振蕩器需要注意的細(xì)節(jié)有:? 1、使用時(shí)要接妥地線,并將調(diào)速旋鈕置于小位置。? 2、在設(shè)備的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)中速使用,可延長儀器的使用壽命。? 3、應(yīng)放置在較牢固的工作臺(tái)上,環(huán)境應(yīng)
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氮?dú)獍l(fā)生器采用進(jìn)口配置結(jié)構(gòu)體,貴金屬催化除雜裝置,能夠去除殘留雜質(zhì),從而得到無懸浮液體,無鄰苯二甲酸鹽的高純度氮?dú)?,其過濾系統(tǒng)帶智能堵塞報(bào)警功能,內(nèi)置空壓機(jī),*另配空氣氣源,整機(jī)開機(jī)即可輸出氮?dú)猓透邼癍h(huán)境,內(nèi)置消音器及隔音機(jī)箱,整體系統(tǒng)噪音低,**長保修服務(wù)期。該儀器采用全封閉式壓縮機(jī)為動(dòng)力,將自然空氣經(jīng)過三級(jí)凈化,除去空氣中的水份、油污和雜質(zhì),經(jīng)穩(wěn)壓裝置輸出穩(wěn)定、潔凈的氣體。不僅可以滿足各種型
1.儀器初次使用時(shí),建議采用純水或蒸餾水以防長時(shí)間使用有水垢結(jié)成,液位加至液位窗紅色標(biāo)示線,可循環(huán)使用半年以上。若液位**黃線冷卻效果差,再次加水是不要**過紅色標(biāo)示線。2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好,蒸餾瓶**部密封塞通過軟管與電磁閥有效連通,防止漏氣。3.實(shí)驗(yàn)過程中,托盤附近禁止放其他雜物,以免影響稱重的性。4.當(dāng)夏季室溫**25℃時(shí),制冷效果會(huì)下降,建議外接制配套冷裝置或接自來水降溫冷卻。5.
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