飼料設(shè)備的用法及管理

    一、 設(shè)備的安裝與調(diào)試

     

      1. 安裝前應(yīng)按設(shè)備平面圖及地基圖,檢查各安裝基礎(chǔ)尺寸是否符合圖紙要求,若有不符之處,應(yīng)進行返修,直至各尺寸正確后,再進行安裝。

     

      2. 安裝人員應(yīng)先熟悉各設(shè)備的安裝要求,嚴(yán)格按技術(shù)要求進行施工。

     

      3.設(shè)備在運輸過程中可能引起變形、損傷或丟失,所以在安裝前,要對照設(shè)備明細表,進行核對和驗收,并采取相應(yīng)措施,使各設(shè)備達到完好狀態(tài),再進行安裝。

     

      4. 各設(shè)備進入安裝現(xiàn)場前應(yīng)編號,制定安裝工藝流程卡和進度表,按安裝工藝順序要求,將設(shè)備逐臺調(diào)入現(xiàn)場進行安裝。

     

      5.安裝順序:由上到下,先將主機設(shè)備和機架就位后,再安裝各連接管道和電器設(shè)備。

     

      6. 安裝所需工具:設(shè)備和村料必須齊備。

     

          7. 安裝后設(shè)備各轉(zhuǎn)動部分,必須轉(zhuǎn)動靈活,無卡、碰和撞擊聲,各連接部分必須牢固、密封,不得有漏粉、漏氣、漏油等現(xiàn)象。

     

      8. 電器設(shè)備的安裝,應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定,各線路走向應(yīng)清楚,不得有跑電、漏電現(xiàn)象,電線、電纜應(yīng)有保護外殼,防止老鼠咬壞。

     

      9. 全部設(shè)備安裝完畢后,各單機應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常方可投入負載試車。

     

      10. 負載試車前,對電子配料秤和打包秤進行標(biāo)定,要求達到規(guī)定的精度。

     

      11. 負載運轉(zhuǎn)8h,無故障后方可交給廠方生產(chǎn)使用。

     

    二、 操作與使用

     

      1. 開車前由各崗位值班人員對設(shè)備進行檢查。

     

    (1) 有無異物落入設(shè)備中;各轉(zhuǎn)動部分是否靈活,有無卡、碰現(xiàn)象;各連接部分是否牢固;有無漏粉、漏氣、漏油等現(xiàn)象。若有故障,應(yīng)及時排除。

     

    (2) 各齒輪有無潤滑油;傳動皮帶張緊度是否合適;粉碎機錘片、制粒機壓模和壓輥等是否需要換;篩片規(guī)格是否符合要求。

     

       2. 控制室值班人員應(yīng)掌握每日的生產(chǎn)安排以及主副料的儲存量,以便調(diào)度生產(chǎn)。

     

    3. 操作順序

     

          (1) 先合上電源總開關(guān),然后將各系統(tǒng)開關(guān)放置到工作位置。

       

      (2) 接通音響信號開關(guān),通知各工作人員進入工作崗位。

     

      (3) 完成一切準(zhǔn)備工作后,控制室值班人員確定各物料的進倉號,把各三通閥分到各相應(yīng)的位置,先開動除塵風(fēng)機,然后再按加工工藝順序接通各開關(guān)。

     

      (4) 控制室值班人員要時刻注意觀察模擬屏上各種信號燈,若配料倉發(fā)出空倉或滿倉信號,應(yīng)及時通知有關(guān)上料人員,操作料倉閘門。

     

        (5) 工作人員應(yīng)按生產(chǎn)安排,調(diào)出應(yīng)輸入所需物料配方,正確操作使用計算機及其輔助裝置。

     

     (6) 操作粉碎機和制粒機的進料裝置時,應(yīng)主電機在額定電流下工作,不產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。

     

     (7) 各種微量元素、維生素等,從混合機的添加劑入料口,按比例定量投入,混合機每混合一批料,投料一次,投入時間為每批料剛開始混合時,由控制室給出投入信號,及時投入。

     


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