在選擇粘合劑時,若為仿制藥,那么粘合劑的種類應(yīng)以參比制劑相同,但有些參比制劑的說明書中并沒有明確粘合劑的型號,這時應(yīng)注意粘合劑不同型號對顆粒的硬度、可壓性及后續(xù)工序的影響。若國內(nèi)沒有該粘合劑的注冊批件,可考慮聯(lián)合申報或用性質(zhì)相近的粘合劑代替。
若為創(chuàng)新藥,則需考慮粘合劑與活性成分或其他輔料的相容性、藥物及其他輔料的性質(zhì)、粘合劑性質(zhì)、制粒方法等方面的因素。若物料本身粘度較大,則選擇潤濕劑作為粘合劑,若物料本身沒有粘度,可壓性差,壓片時易裂片,則可選用粘度較大,可壓性好的粘合劑(如HPC)作為粘合劑。如一些粘合劑中含有羧酸,過氧化物(如PVP)均可能引起藥物與輔料的不相容性。
粘合劑的用量選擇
根據(jù)片劑達到某一硬度、脆碎度或溶出速度所需要的小值,確定粘合劑的用量,一般增加粘度會增加片的硬度、減低脆碎度及溶出速度。在增加粘合劑的用量時有兩種方式:增加粘合劑溶液的用量和增加粘合劑溶液的濃度。在相同制粒效果下,增加粘合劑溶液用量比增加粘合劑溶液的濃度的方式使用的粘合劑量少。但增加粘合劑溶液的用量可能會造成軟材過濕。
粘合劑的加入形式可分為兩種,
1) 粘合劑以溶液的形式加入,粘合劑在加入物料前以完全溶解,溶液粘度影響粘合劑在混合物料中的分布,且在隨著物料量的增大,粘合劑的用量成非線性增長,因此,若粘合劑的用量對片劑的溶出行為有影響,那么小試批量與放大批量樣品的溶出可能會有所差異。
另外,粘合劑溶液加入時,又分為靜態(tài)加入和動態(tài)加入,因靜態(tài)加入的均勻性也較動態(tài)加入差,若物料中有易溶于粘合劑溶液(或遇粘合劑后粘度很大)的物料時,不建議靜態(tài)加入粘合劑。
在動態(tài)加入時,霧化加入的方式較非霧化加入的方式能使粘合劑分布均勻,制得的顆粒粒徑也均勻(當然有時也與粘合劑的加入速度有關(guān))。
2) 粘合劑以干粉形式先與其他物料混合,再加入潤濕劑,則溶液粘度對粘合劑的分布影響低,可準確確定粘合劑的用量,減少批量放大時粘合劑用量變化的影響。但是制粒過程中粘合劑不能完全溶解,不能起到很好的潤濕和粘結(jié)的作用,因此,可能影響制粒效果。
3) 可先將粘合劑配置成粘合劑溶液(粘合劑溶液量少于總粘合劑溶液加入量),待粘合劑溶液加入后,再根據(jù)物料狀態(tài)加入少量粘合劑溶液的溶劑。即準確粘合劑的用量,又可使粘合劑發(fā)揮好的粘合作用。
但是,也應(yīng)控制后粘合劑溶劑的用量,因為在制粒過程中,物料與粘合劑(潤濕劑)相互結(jié)合,產(chǎn)生粘性,隨著攪拌強度、攪拌時間的變化,物料粉末之間的潤濕程度,粘性均會發(fā)生變化。從而影響顆粒的硬度、可壓性、片劑的硬度、脆碎度以及溶出行為。
河南錦瀚環(huán)??萍加邢薰緦W⒂诘V粉球團粘合劑,除塵灰粘合劑,型煤粘合劑等
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圓盤造球燒結(jié)球團礦利用新型粘合劑代替膨潤土可行性分析
圓盤造球燒結(jié)球團礦利用新型粘合劑代替膨潤土可行性分析1、現(xiàn)狀分析:近年來,我國以圓盤造球、鏈篦機或轉(zhuǎn)底爐燒結(jié)工藝為主的球團礦生產(chǎn)發(fā)展較快。球團礦已成為高爐的主要原料之一。球團礦具有良好的冶金性能,且由于是球狀,氣流阻力小,能改善高爐上部透氣性,有利于提高高爐生產(chǎn)率。當前球團行業(yè)大部分使用的粘結(jié)劑是膨潤土。由于膨潤土的配入,增加了球團礦的SiO2含量,降低了球團礦品位,而且出渣率高;由于膨潤土的殘留
型煤的做法其實很簡單,但是想大批量生產(chǎn)就需要投資上千萬了。下面河南錦瀚環(huán)??萍加邢薰镜男【帋е蠹乙黄鹆私庖幌滦兔旱幕咀龇?,然后再跟大家分享一下完成型煤的做法需要哪些型煤機械設(shè)備。? ? ? ?型煤的做法很簡單,就是將煤粉粉碎到3mm一下,加入型煤粘合劑、固硫劑、助燃劑、攪拌均勻后,再添加適量的水,用模具壓制成形后烘干就是我們?nèi)粘I钪惺褂玫男兔寒a(chǎn)品了。
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