薄膜蒸發(fā)器作為一種新型高效的蒸發(fā)設(shè)備,其廣泛應(yīng)用為工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益,在真空薄膜蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)中,傳熱部分的計(jì)算關(guān)系到整個(gè)蒸發(fā)器產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的重要依據(jù),杭州安研經(jīng)過多年不斷研發(fā)優(yōu)化薄膜蒸發(fā)器設(shè)計(jì),總結(jié)出以下優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。
一、蒸發(fā)概述蒸發(fā)是重要的化工單元操作之一,蒸發(fā)操作是用加熱的方法,在沸騰狀態(tài)下,使溶液中的水分或其他具有揮發(fā)性的溶劑、部分汽化移除,其溶液中溶質(zhì)數(shù)量不變,從而使溶液被濃縮。因此,蒸發(fā)過程是一個(gè)熱量傳遞過程。工業(yè)生產(chǎn)中蒸發(fā)操作的主要有三個(gè):
1、為了提高水溶液中溶質(zhì)的濃度。
2、為了濃縮溶液和回收溶劑。
3、通過蒸發(fā)制備純凈的溶劑。
蒸發(fā)操作可在加壓、常壓、真空下進(jìn)行,為了保持產(chǎn)品生產(chǎn)過程的系統(tǒng)壓力,則蒸發(fā)需在加壓狀態(tài)下操作。對(duì)于熱敏性物料為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,在較低溫度下蒸發(fā)濃縮,則需采用真空操作以降低溶液的沸點(diǎn)。因此,一般無(wú)特殊要求的溶液,則采用常壓蒸發(fā)為宜。
二、薄膜蒸發(fā)器概述薄膜蒸發(fā)器又稱機(jī)械攪拌式薄膜蒸發(fā)器,它具有普通蒸發(fā)器無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于化工、輕工、制藥、環(huán)保、食品等行業(yè),為工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
三、薄膜蒸發(fā)器優(yōu)化設(shè)計(jì)薄膜蒸發(fā)器產(chǎn)品的設(shè)計(jì)現(xiàn)狀是:工作效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,影響了產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)周期。薄膜蒸發(fā)器設(shè)計(jì)輔助軟件,能較大的減少設(shè)計(jì)計(jì)算量,提高設(shè)計(jì)效率,具有較高的工程應(yīng)用**。設(shè)計(jì)主要是對(duì)真空薄膜蒸發(fā)器的傳熱部分進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),針對(duì)物料在薄膜蒸發(fā)器的傳熱過程,參數(shù)對(duì)薄膜蒸發(fā)器傳熱效率的影響等方面,對(duì)薄膜蒸發(fā)器優(yōu)化設(shè)計(jì),提高產(chǎn)品質(zhì)量。進(jìn)料溫度對(duì)薄膜蒸發(fā)器的傳熱部分有很大影響,薄膜蒸發(fā)器與其他蒸發(fā)器一樣,傳遞熱量主要是用以汽化潛熱,在沸點(diǎn)或者接近沸點(diǎn)進(jìn)料,能比較合理的利用傳熱面積。
1、進(jìn)料溫度低。如果在**操作條件下的沸點(diǎn)進(jìn)料時(shí),則相當(dāng)?shù)恼舭l(fā)面積僅用于預(yù)熱,而減少了作為蒸發(fā)的傳熱面積,因?yàn)轭A(yù)熱時(shí)的給熱系數(shù)大大**蒸發(fā)時(shí)的給熱系數(shù)。
2、進(jìn)料溫度高,可以降低料液的粘度,有助于料液在加熱面上呈膜狀分布。進(jìn)料溫度大大**過蒸發(fā)器內(nèi)的沸騰溫度,則料液產(chǎn)生閃蒸,這種現(xiàn)象在高真空的蒸發(fā)器中較為顯著,它容易引發(fā)起泡,或者二次蒸汽流中夾帶液滴。
3、在常用的換熱設(shè)備中,接觸料液壁一側(cè),它的液膜給熱系數(shù)與粘度,湍流度有關(guān)。
四、各種因數(shù)對(duì)傳熱系數(shù)的影響
1、進(jìn)料量的影響。在進(jìn)料量過小時(shí),加熱面不能得到充分的濕潤(rùn),致使一部分加熱面得不到利用。
2、進(jìn)料溫度的影響。料液要預(yù)熱到接近沸點(diǎn)溫度,進(jìn)料溫度低時(shí)則一部分加熱面作用預(yù)熱,影響處理量。
3、加熱壁材質(zhì)的影響。料液蒸發(fā)側(cè)的給熱系數(shù)可達(dá)400~1500,所以加熱材質(zhì)對(duì)總傳熱系數(shù)的影響不可忽視。以上是薄膜蒸發(fā)器優(yōu)化設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容。
詞條
詞條說明
微波消解大不同:高通量微波消解儀怎么選 當(dāng)前,環(huán)境安全檢測(cè)和食品安全檢測(cè)中應(yīng)用廣的就是高通量微波消解儀。所謂“高通量”,是指批處理量≥40個(gè),其所用消解罐的罐體結(jié)構(gòu)及客戶做樣情況和對(duì)設(shè)備安全性的要求,都與只有十幾個(gè)或者幾個(gè)消解罐的“**高壓微波消解儀”存在較大差異! 簡(jiǎn)單來(lái)說,至少有以下幾點(diǎn): 1、“高通量微波消解罐”批處理量≥40個(gè),至少呈2圈分布,甚至是3圈分布。這就必然存在內(nèi)外圈微波能量差及散
實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)出風(fēng)口溫度
小型噴霧干燥機(jī)使用范圍廣。根據(jù)物料的特性,可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒,大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。由于干燥過程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?;旧夏鼙3纸埔旱蔚那驙?,產(chǎn)品具有良好的分散性、實(shí)驗(yàn)噴霧干燥機(jī)廠家流動(dòng)性和溶解性。生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,減少了生產(chǎn)工序,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝。對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水
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離心機(jī)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行及時(shí)處理,否則不僅引起操作安全隱患,對(duì)設(shè)備的損害進(jìn)一步加劇,較是影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的準(zhǔn)確性和生產(chǎn)質(zhì)量和效率的控制。離心機(jī)廠家對(duì)設(shè)備出現(xiàn)腐蝕損傷的幾個(gè)表現(xiàn)進(jìn)行分析,幫助客戶準(zhǔn)確把握離心機(jī)的運(yùn)作狀態(tài)。 離心機(jī)的金屬腐蝕形態(tài)主要分為均勻腐蝕和局部腐蝕兩大類,前者因?yàn)楸碛^現(xiàn)象容易發(fā)現(xiàn),而且在大多數(shù)手冊(cè)資料數(shù)據(jù)中都表述比較清楚,在此不作詳述,僅對(duì)后者進(jìn)行一些探討。高速離心機(jī) 離心機(jī)局部腐
1.儀器初次使用時(shí),建議采用純水或蒸餾水以防長(zhǎng)時(shí)間使用有水垢結(jié)成,液位加至液位窗紅色標(biāo)示線,可循環(huán)使用半年以上。若液位**黃線冷卻效果差,再次加水是不要**過紅色標(biāo)示線。2.蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好,蒸餾瓶**部密封塞通過軟管與電磁閥有效連通,防止漏氣。3.實(shí)驗(yàn)過程中,托盤附近禁止放其他雜物,以免影響稱重的性。4.當(dāng)夏季室溫**25℃時(shí),制冷效果會(huì)下降,建議外接制配套冷裝置或接自來(lái)水降溫冷卻。5.
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