采用固定側(cè)板,轉(zhuǎn)子側(cè)面與側(cè)板之間的間隙不能自動(dòng)補(bǔ)償,高壓時(shí)泄漏***。只能工作在7.0mpa以下的中、.." />
ANSON安頌PVF-40-55-10S脈動(dòng)及噪聲較小,以雙作用葉片泵本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)定量,并參考yb型葉片泵結(jié)構(gòu),結(jié)合現(xiàn)有新技術(shù)和新觀點(diǎn)進(jìn)行雙作用葉片泵的設(shè)計(jì)。3.2泵體結(jié)構(gòu)方案分析與選定本設(shè)計(jì)為單級(jí)雙作用葉片泵,它分為單級(jí)圓形平衡式葉片泵和單級(jí)方形平衡式葉片泵兩種類(lèi)型。3.2.1圓形葉片泵圓形葉片泵的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和存在問(wèn)題:1>采用固定側(cè)板,轉(zhuǎn)子側(cè)面與側(cè)板之間的間隙不能自動(dòng)補(bǔ)償,高壓時(shí)泄漏***。只能工作在7.0mpa以下的中、低壓。2>進(jìn)、出油道都鑄造在泵稱(chēng)為暗油道>,鑄造清沙困難。而且油道狹窄,高轉(zhuǎn)速時(shí)由于流速過(guò)快,流動(dòng)阻力大,容易出現(xiàn)吸空和氣蝕。3>側(cè)板與轉(zhuǎn)子均帶耳軸,雖然支承定心,但毛坯費(fèi)料,加工不方便。這種結(jié)構(gòu)裝配時(shí)對(duì)后泵蓋聯(lián)接螺釘擰緊扭矩的均勻性要求很?chē)?yán),否則容易側(cè)板和轉(zhuǎn)子的傾側(cè),使側(cè)板與轉(zhuǎn)子端面的軸向間隙不均勻,造成局部磨損。. 3.2.2方形葉片泵方形葉片泵主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與圓形葉片泵相比,主要有以下改進(jìn):1>簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),在同等排量的情況下,外形尺寸和重量比圓形泵***減小。2>取梢轉(zhuǎn)子和側(cè)板的耳軸,***了加工工藝性,而且可節(jié)省毛坯材料。裝配時(shí)即使泵蓋四個(gè)螺栓的擰緊力矩不很均勻,也不致影響側(cè)板與轉(zhuǎn)子端面的均勻。3>采用浮動(dòng)壓力側(cè)板,了容積效率和工作壓力。4>進(jìn)油道設(shè)在泵體,排油道設(shè)在泵蓋,均為開(kāi)式油道,不僅鑄造方便,而且油道通暢,即使高轉(zhuǎn)速工作時(shí)流動(dòng)阻力也較小5>傳動(dòng)釉輸入端一側(cè)的支 承較強(qiáng),能夠承受徑向載荷,允許用皮帶或齒輪直接驅(qū)動(dòng),有一定的耐沖擊和振動(dòng)能力。3.2.3 方案選定綜上所述,方形葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,能夠適應(yīng)高轉(zhuǎn)速和較高壓.力工作,耐沖擊、振動(dòng)能力較強(qiáng)等特點(diǎn),因此***適用于工程車(chē)輛液壓。加之其加工工藝性也比圓形泵***得多,所以在一般工業(yè)機(jī)械上也廣泛應(yīng)用,已逐步取代圓形泵。綜合考慮以.上因素選定方形葉片泵為本設(shè)計(jì)的葉片泵類(lèi)型。定子對(duì)葉片部產(chǎn)生的反作用合力f可以分解為f和f;兩個(gè)分力見(jiàn)圖3-1>,其中橫向分力f;枝葉片靠向轉(zhuǎn)于榴一側(cè)并形成轉(zhuǎn)子槽對(duì)葉片的反力和阻力見(jiàn)圖3-2>, 對(duì)葉片的十分不利,***時(shí)將會(huì)造成轉(zhuǎn)子槽的局部磨損,泄漏,甚至因力太大而使葉片被咬住不能伸縮。
不受外部磁場(chǎng)。開(kāi)關(guān)出廠時(shí)已完成設(shè)定,任意方向可能造成感測(cè)部受連桿撞壞而失效。本閥由電液比例比例溢流閥和特定為低噪音研---的主閥組成。由于採(cǎi)用特殊緩衝機(jī)構(gòu),能使壓力的控制加精密和。此閥視為液壓平衡回路的,兼有減壓和溢流功能的組合式壓力控制閥。適用于工具機(jī)的主軸頭配量,可空間及機(jī)臺(tái)重量。 此閥視為液壓平衡回路的,兼有減壓和溢流功能的組合式壓力控制閥。適用于工具機(jī)的主軸頭配量,可空間及機(jī)臺(tái)重量。卸載溢流閥用在蓄能油路或高低兩壓泵油路中,使泵在小的負(fù)載下運(yùn)轉(zhuǎn)。?遙控溢流閥主要用于液控壓力控制閥(溢流閥,減壓閥等)的遙控使用。?溢流閥用來(lái)防止液壓過(guò)載,并可用于保持液壓的壓力恆定。本電磁溢流閥由溢流閥和電磁換向閥組成。電磁換向閥直接安裝在溢流閥上,并與溢流閥遙控口連通,壓力可以由電磁線圈的電力遙控,令連接遙控溢流閥可實(shí)現(xiàn)兩級(jí)或***的壓力控制。?遙控溢流閥主要用于液控壓力控制閥(溢流閥,減壓閥等)的遙控使用。?溢流閥用來(lái)防止液壓過(guò)載,并可用于保持液壓的壓力恆定。
定子,轉(zhuǎn)子,母葉片,子葉片,壓力通道,中間壓力腔,壓力平衡孔各部分的作用。含義(b)子母葉片結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)子葉片槽中裝有母葉片和子葉片。母、子葉片能地相對(duì)。母葉片的l腔經(jīng)轉(zhuǎn)子2上的油孔始終和部油腔相通,而子葉片4和母葉片1之間的小腔c通過(guò)配流盤(pán)經(jīng)壓力平衡k槽總是接通壓力油。葉片作用在定子上的力:f=bt(p2-p)在吸油區(qū),p=0 ,則f=btp,。在排油區(qū),p2=p,故f=0。為了使母葉片和定子的壓力適當(dāng),需正確選擇子葉片和母葉片的寬度之比。圖2-14(p51),由于雙作用葉片泵的工作壓力較高,為避免兩葉片間的閉死容積在吸油、壓油腔之間轉(zhuǎn)移時(shí),因壓力突變而引起壓力沖擊,葉片的撞擊噪聲,一般在配流盤(pán)的吸油、壓油窗口的**開(kāi)有三角形減振槽,三角尖槽與配流窗口尾端之間的封油角小于兩葉片之間的夾角,對(duì)配流窗口**開(kāi)有減振槽的雙作用葉片泵不允許反轉(zhuǎn)。4.單作用葉片泵(1) 單作用葉片泵的工作原理圖為單作用葉片泵工作原理圖。與雙作用葉片泵明顯不同的是,單作用葉片泵的定子內(nèi)表面是-一個(gè)圓形,轉(zhuǎn)子與定子間有一偏心量e,兩端的配流盤(pán)上只開(kāi)有一個(gè)吸油窗口和一個(gè)壓油窗口。當(dāng)轉(zhuǎn)子一周時(shí), 每-一葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)往復(fù)-一次,每相鄰兩葉片間的密封容腔容積發(fā)生一次增大和縮小的變化,容積增大時(shí)通過(guò)吸油窗口吸油,容積減小時(shí)通過(guò)壓油窗口將油擠出。由于這種泵在轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周中, 每個(gè)密封容腔容積吸油壓油各一次,故稱(chēng)為單作用葉片泵。又因這種泵的轉(zhuǎn)子受有不平衡的液壓作,故又稱(chēng)不平衡式葉片泵。由于軸和軸承上的不平衡負(fù)荷較大,因而使這種泵工作壓力的受到了***。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心距e值,可以改變泵的排量,因此單作用葉片泵是變量泵。(2)單作用葉片泵的排量和流量單作用葉片泵的葉片轉(zhuǎn)到吸油區(qū)時(shí),葉片與吸油窗口連通,轉(zhuǎn)到壓油區(qū)時(shí),葉片與壓油窗口連通。因此,葉片的厚度對(duì)排量計(jì)算無(wú)影響。如圖所示,當(dāng)單作用葉片泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí), 每?jī)上噜徣~片間的密封容積變化量為v-v2。上式也表明,只要改變偏心距e,即可改變泵的輸出流量。單作用葉片泵的定子內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子外徑都為圓柱面,由于偏心安置,其容積變化是不均勻的,因此有流量脈動(dòng)。理論分析表明,葉片數(shù)為奇數(shù)時(shí)脈動(dòng)率較小,而且泵內(nèi)的葉片數(shù)越多,流量脈動(dòng)率就越小??紤]到上述原因和結(jié)構(gòu)上的***,- .般葉片數(shù)為13或15。(3)單作用葉片泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(a)為了調(diào)節(jié)泵的輸出流量,需定子位置,以改變偏心距e。(b)徑向液壓作不平衡,因此***了工作壓力的。單作用葉片泵的額定壓力一般不過(guò)7 mpa;(c)存在困油現(xiàn)象。由于定子和轉(zhuǎn)子兩圓柱面偏心安置,當(dāng)相鄰兩葉片同時(shí)在吸、壓油窗口之間的密封區(qū)內(nèi)工作時(shí),封閉容腔會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象。
IVP2-10-F-R,IVP2-12-F-R,IVP2-14-F-R,IVP2-15-F-R,IVP2-17-F-R,
PVF-12-55-10、PVF-15-55-10、PVF-20-55-10、PVF-30-55-10、
VP5F-A2-50、VP5F-A3-50S、VP5F-A4-50、VP5F-A5-50S、VP5F-B2-50、
VP5F-B3-50S,PVF-20-35-11,PVF-20-55-11,PVF-20-70-11,
VP5F-B2-50,VP5F-B3-50,VP5F-B2-50S,VP5F-A5-50S,VP5F-A4-50S,
PVF-30-35-11S,PVF-30-55-11S,PVF-30-70-11S,PVF-40-35-11S,
IVP1-10-F-R,IVP1-11-F-R,IVP1-12-F-R,IVP1-14-F-R,IVP1-2-F-L,
PVF-12-70-10、PVF-15-70-10、PVF-20-70-10、PVF-30-70-10、
PVF-12-20-10、PVF-15-20-10、PVF-20-20-10、PVF-30-20-10、
ANSON安頌PVF-40-55-10S脈動(dòng)及噪聲較小,這種溢流調(diào)速閥是一種節(jié)能型閥,它可為執(zhí)行元件的工作提供必需的小壓力和流量。由于此閥能根據(jù)負(fù)載壓力,并使壓差保持小來(lái)控制泵的壓力,所以,是一種低能耗、節(jié)能、進(jìn)油路節(jié)流式調(diào)速閥。 此外,這種閥具有溫度補(bǔ)償功能,能使控制流量而不受油液溫度的影響。這是一種閉環(huán)控制的電液比例節(jié)能閥;閉環(huán)控制實(shí)現(xiàn)高應(yīng)答、高精度、高性能(流量控制與壓力控制),---流量從125l/min到600l/min共有4個(gè)機(jī)種,已完成系列化。本系列閥流量控制係採(cǎi)用新之小型比例電磁鐵,配合線性位移檢出器(lvdt)及壓力檢出器,直接剪出流量控制閥軸之位移與壓力并回饋至控制系列中,的實(shí)現(xiàn)高應(yīng)答、高精度、高性能的閉環(huán)控制。(流量回饋為配備,壓力回饋為選配)?elfb(c)g-06採(cǎi)用大流量設(shè)計(jì),---流量可達(dá)600l/min,外觀大小及重量比閥小一級(jí),對(duì)設(shè)備的小型化、輕量化有很大的幫助。本閥是採(cǎi)用裝有兩個(gè)比例線圈控制的比例方向、流量控制閥。?流量依據(jù)比例線圈輸入的電流而改變,方向則利用其中一方比例線圈輸入的電流所控制。?配合**的,可同時(shí)實(shí)現(xiàn)方向與流量的控制,達(dá)到簡(jiǎn)化迴路,成本的目的。?本閥是採(cǎi)用裝有兩個(gè)比例線圈控制的電-液比例減壓閥作為先導(dǎo)控制的方向流量控制閥。?流量依據(jù)比例線圈輸入的電流而改變,方向則利用其中一方比例線圈輸入的電流所控制。?配合**的,可同時(shí)實(shí)現(xiàn)方向與流量的控制,達(dá)到簡(jiǎn)化迴路,成本的目的。此閥為針對(duì)油壓式立體停車(chē)場(chǎng)而的多功能合閥,體積小,價(jià)位低,洩漏及小。(0.3cm3/min以下)
以雙作用葉片泵本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)定量,并參考yb型葉片泵結(jié)構(gòu),結(jié)合現(xiàn)有新技術(shù)和新觀點(diǎn)進(jìn)行雙作用葉片泵的設(shè)計(jì)。3.2泵體結(jié)構(gòu)方案分析與選定本設(shè)計(jì)為單級(jí)雙作用葉片泵,它分為單級(jí)圓形平衡式葉片泵和單級(jí)方形平衡式葉片泵兩種類(lèi)型。3.2.1圓形葉片泵圓形葉片泵的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和存在問(wèn)題:1>采用固定側(cè)板,轉(zhuǎn)子側(cè)面與側(cè)板之間的間隙不能自動(dòng)補(bǔ)償,高壓時(shí)泄漏***。只能工作在7.0mpa以下的中、低壓。2>進(jìn)、出油道都鑄造在泵稱(chēng)為暗油道>,鑄造清沙困難。而且油道狹窄,高轉(zhuǎn)速時(shí)由于流速過(guò)快,流動(dòng)阻力大,容易出現(xiàn)吸空和氣蝕。3>側(cè)板與轉(zhuǎn)子均帶耳軸,雖然支承定心,但毛坯費(fèi)料,加工不方便。這種結(jié)構(gòu)裝配時(shí)對(duì)后泵蓋聯(lián)接螺釘擰緊扭矩的均勻性要求很?chē)?yán),否則容易側(cè)板和轉(zhuǎn)子的傾側(cè),使側(cè)板與轉(zhuǎn)子端面的軸向間隙不均勻,造成局部磨損。. 3.2.2方形葉片泵方形葉片泵主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與圓形葉片泵相比,主要有以下改進(jìn):1>簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),在同等排量的情況下,外形尺寸和重量比圓形泵***減小。2>取梢轉(zhuǎn)子和側(cè)板的耳軸,***了加工工藝性,而且可節(jié)省毛坯材料。裝配時(shí)即使泵蓋四個(gè)螺栓的擰緊力矩不很均勻,也不致影響側(cè)板與轉(zhuǎn)子端面的均勻。3>采用浮動(dòng)壓力側(cè)板,了容積效率和工作壓力。4>進(jìn)油道設(shè)在泵體,排油道設(shè)在泵蓋,均為開(kāi)式油道,不僅鑄造方便,而且油道通暢,即使高轉(zhuǎn)速工作時(shí)流動(dòng)阻力也較小5>傳動(dòng)釉輸入端一側(cè)的支 承較強(qiáng),能夠承受徑向載荷,允許用皮帶或齒輪直接驅(qū)動(dòng),有一定的耐沖擊和振動(dòng)能力。3.2.3 方案選定綜上所述,方形葉片泵具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,能夠適應(yīng)高轉(zhuǎn)速和較高壓.力工作,耐沖擊、振動(dòng)能力較強(qiáng)等特點(diǎn),因此***適用于工程車(chē)輛液壓。加之其加工工藝性也比圓形泵***得多,所以在一般工業(yè)機(jī)械上也廣泛應(yīng)用,已逐步取代圓形泵。綜合考慮以.上因素選定方形葉片泵為本設(shè)計(jì)的葉片泵類(lèi)型。定子對(duì)葉片部產(chǎn)生的反作用合力f可以分解為f和f;兩個(gè)分力見(jiàn)圖3-1>,其中橫向分力f;枝葉片靠向轉(zhuǎn)于榴一側(cè)并形成轉(zhuǎn)子槽對(duì)葉片的反力和阻力見(jiàn)圖3-2>, 對(duì)葉片的十分不利,***時(shí)將會(huì)造成轉(zhuǎn)子槽的局部磨損,泄漏,甚至因力太大而使葉片被咬住不能伸縮。2.接線錯(cuò)誤引起的電費(fèi)增多。由于電表接線錯(cuò)誤一而引起的電量電費(fèi)增多,不是沒(méi)有可能。電表接線錯(cuò)誤,一般情況下發(fā)生在2個(gè)用電客戶(hù)以上的多戶(hù),共同使用一個(gè)電表箱的情況下發(fā)生,接線錯(cuò)誤,1.電工換電表時(shí)接錯(cuò)電線?! —ゴ送?,由于OVDT類(lèi)干式變壓器一般都采用餅式線圈,并且大多數(shù)為非包封式,而餅式線圈積塵后較難清理,所以較之環(huán)氧澆注干式變壓器而言,其日常工作量較大,即使采用包封式的結(jié)構(gòu)(又稱(chēng)VPE或VDT)[3],其根本性的缺點(diǎn)仍難于克服?! 「须娏鳎环粗?,則加大電感電流當(dāng)輸出電壓上升時(shí),電壓誤差放大器VA的輸出下降,乘法器輸出的基準(zhǔn)電流減小,使電感電流減小,從而使輸出電壓下降反之,電感電流增大,使輸出電壓上升2分析利用MATLAB/Simulink建立新型四象限電力電子變壓器功率電路與控制電路的電路,其中低壓端整流器的控制電路的電路如所示新型PET低壓端整流器的控制電路的電路0kV,期望輸出直流電壓為380V,輸出功率為8kW.兩個(gè)單相-單相矩陣變換器的開(kāi)關(guān)占空比為50,開(kāi)關(guān)為10kHz。 母線扭彎、扭轉(zhuǎn)部分的長(zhǎng)度不得小于母線寬度的2.5倍~5倍(圖2-40)。3.6母線的聯(lián)接:母線的聯(lián)接可采用焊接或螺栓連接。3.6.1母線的焊接:焊接的位置:焊縫距離彎曲點(diǎn)或支持絕緣子邊緣不得小于50mm,同一相如有多片母線,其焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)不得小于50mm。 而形成的水蒸氣分壓強(qiáng)及干燥罐泄漏所引起的壓強(qiáng)升高前者直接反映絕緣材料殘余含水量,在排除影響后可直接根據(jù)罐內(nèi)真空度變化判斷變壓器的干燥是否已符合要求,可以在線判斷上采用的測(cè)冷凝水量和絕緣電阻的只是一種事后驗(yàn)證,不能事先依據(jù)測(cè)量結(jié)果決定是否可以終止干燥,常常干燥時(shí)間,造成干燥測(cè)法和測(cè)量水蒸氣分壓強(qiáng)需人工判斷,不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)判斷而變壓法采用干燥終點(diǎn)判斷,用PLC控制器可進(jìn)行在線自動(dòng)判斷。
詞條
詞條說(shuō)明
崴盛插裝閥CRD-22-HAN多功用的復(fù)合CTC-02
waisn崴盛導(dǎo)壓型溢流閥_crx-06-man產(chǎn)品說(shuō)明:·導(dǎo)壓溢流閥,反應(yīng)快速,壓力,可方便實(shí)現(xiàn)多段壓力控制及遠(yuǎn)端遙控功能·額定流量:60l/min·***壓力:310bar·工作溫度:-17~90℃waisn崴盛直動(dòng)型溢流閥_crv-02-man產(chǎn)品說(shuō)明:·直動(dòng)型溢流閥反應(yīng)敏捷,壓力差小,常應(yīng)用在壓力控制·額定流量:20l/min·***壓力:310bar·工作溫度:-17~90℃·油質(zhì)清潔度
waisn閩臺(tái)崴盛CCV-24-CAN工作較穩(wěn)定牢靠CCV-08-EAN
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美國(guó)威格士3520V-17A-10-AC-22R適用于油壓機(jī)
圖 1 所示的泵代表了這個(gè)系列的一切單聯(lián)泵。泵主要是由進(jìn)油口蓋板、出油口殼體、驅(qū)動(dòng)軸和抽吸機(jī)芯組成。機(jī)芯的主要元件是橢圓偏心定子圈、開(kāi)槽的轉(zhuǎn)子與驅(qū)動(dòng)軸花鍵、一個(gè)進(jìn)油口和出油口的支承板、二片側(cè)板、10/12 個(gè)葉片和配在定子槽中的 10/12 個(gè)柱塞。油液經(jīng)過(guò)蓋板上的進(jìn)油口進(jìn)入機(jī)芯并且經(jīng)過(guò)殼體上的出油口輸出。一切的泵都設(shè)計(jì)成可以便當(dāng)?shù)馗膭?dòng)方向、抽吸才能和油口位置,以順應(yīng)特殊用處的需求。機(jī)芯的如圖 2
可以采取的措施有多種,下面介紹在高壓葉片泵中常用的雙葉片結(jié)構(gòu)和子母葉片結(jié)構(gòu)。(a)雙葉片結(jié)構(gòu)。如圖所示,在轉(zhuǎn)子2的每- - 槽內(nèi)裝有兩片葉片1,葉片的端和兩側(cè)面的倒角構(gòu)成v形通道,使壓力油經(jīng)過(guò)通道進(jìn)入部(圖中未標(biāo)出通油孔道),這樣,葉片部和壓力相等,但承壓面積并不一樣,從而使葉片1壓向定子3的作不致過(guò)大。(b)子母葉片結(jié)構(gòu)。子母葉片又稱(chēng)復(fù)合葉片,如圖所示。定子,轉(zhuǎn)子,母葉片,子葉片,壓力通道
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