石墨的性質(zhì)有哪些

時間：2022-06-01作者：江蘇東洋泰碳素制品有限公司瀏覽：246

理化性質(zhì)

石墨質(zhì)軟，為黑灰色，有油膩感，可污染紙張。硬度為1～2，沿垂直方向隨雜質(zhì)的增加其硬度可增至3～5。比重為1.9～2.3。比表面積范圍集中在1-20m2/g，在隔絕氧氣條件下，其熔點(diǎn)在3000℃以上，是較耐溫的礦物之一。它能導(dǎo)電、導(dǎo)熱。
自然界中純凈的石墨是沒有的，其中往往含有SiO2、Al2O3、FeO、CaO、P2O5、CuO等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)常以石英、黃鐵礦、碳酸鹽等礦物形式出現(xiàn)。此外，還有水、瀝青、CO2、H2、CH4、N2等氣體部分。因此對石墨的分析，除測定固定碳含量外，還必須同時測定揮發(fā)分和灰分的含量。
石墨與金剛石、碳60、碳納米管、石墨烯等都是碳元素的單質(zhì)，它們互為同素異形體。

特殊性質(zhì)

石墨由于其特殊結(jié)構(gòu)，而具有如下特殊性質(zhì)：
（1）耐高溫性

石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃，即使經(jīng)**高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強(qiáng)度隨溫度提高而加強(qiáng)，在2000℃時，石墨強(qiáng)度提高一倍。




（2）導(dǎo)電、導(dǎo)熱性
石墨
石墨的導(dǎo)電性比一般非金屬礦高一百倍。導(dǎo)熱性**過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在較高的溫度下，石墨成絕熱體。石墨能夠?qū)щ娛且驗(yàn)槭忻總€碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵，每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。
（3）潤滑性
石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好。
（4）化學(xué)穩(wěn)定性
石墨在常溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐**溶劑的腐蝕。
（5）可塑性
石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。
（6）抗熱震性
石墨在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產(chǎn)生裂紋。





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• 詞條

  詞條說明

• 石墨的應(yīng)用

  石墨可用于生產(chǎn)耐火材料、導(dǎo)電材料、耐磨材料、潤滑劑、耐高溫密封材料、耐腐蝕材料、隔熱材料、吸附材料、摩擦材料和防輻射材料等，這些材料廣泛應(yīng)用于冶金、石油化工、機(jī)械工業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)、核工業(yè)和*等。?耐火材料在鋼鐵工業(yè)，石墨耐火材料用于電弧高爐和氧氣轉(zhuǎn)爐的耐火爐襯、鋼水包耐火襯等； 石墨耐火材料主要是整體澆鑄材料、鎂碳磚和鋁石墨耐火材料。石墨還用于粉末冶金和金屬鑄造成膜材料，石墨粉加入到鋼水

• 石墨材料怎么加工

  石墨材料可以進(jìn)行加工，傳統(tǒng)一般是進(jìn)行車削、銑削、磨削、鋸削等簡單加工，隨著石墨高速加工中心、刀具以及相關(guān)配套技術(shù)的 發(fā)展，現(xiàn)在石墨材料的加工一般是用專門的石墨數(shù)控雕銑機(jī)進(jìn)行加工。加工石墨材料要注意使用硬質(zhì)合金或金剛石涂層的刀具、做好防塵 處理、用專門的石墨加工機(jī)器進(jìn)行加工等。下面一起來了解一下石墨材料怎么加工吧。?一、石墨材料怎么加工 石墨是一種新型的材料，具備一系列優(yōu)異的性能，應(yīng)用廣泛

• 石墨用途有哪些？

  1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高溫、高強(qiáng)度的性質(zhì)，在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護(hù)劑，冶金爐的內(nèi)襯。2．作導(dǎo)電材料：在電氣工業(yè)上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、水銀正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機(jī)顯像管的涂層等。3．作**潤滑材料：石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨**材料可以在200~2000 ℃溫度中在很

• 加工石墨材料有哪些要注意的事項(xiàng)

  石墨材料的加工常用cnc數(shù)控機(jī)床，在對石墨材料進(jìn)行加工的時候，要注意以下幾個事項(xiàng)：?1、石墨材料質(zhì)硬而脆，在CNC加工時對刀具的磨損較為嚴(yán)重，一般建議使用硬質(zhì)合金或金剛石涂層的刀具。?2、石墨材料可以用普通機(jī)床進(jìn)行干法和濕法加工，為了保持其純度，高純石墨通常采用干法加工。研磨普通石墨，常采 用濕法加工。加工時注意，盡量避免在同一臺機(jī)器上進(jìn)行干法和濕法加工之間的切換。?