數(shù)控刀片的基本小知識(shí)

時(shí)間：2022-05-23作者：鑫建福五金(廣東）有限公司瀏覽：236

1.概念；用粉末冶金法生產(chǎn)的由難熔金屬化合物（硬質(zhì)相）和粘結(jié)金屬（粘結(jié)相）所構(gòu)成的
復(fù)合材料。常用的碳化物包括：WC TiC TaC(碳化鉭)NbC（碳化鈮）等
常用的粘結(jié)劑：Co Ni Fe 硬質(zhì)合金的強(qiáng)度主要取決于鈷的含量。
硬質(zhì)合金的兩個(gè)因素主要包括強(qiáng)度和硬度這兩個(gè)因素是相互矛盾的。隨著強(qiáng)度的增大硬度能會(huì)降低，硬質(zhì)合金型號(hào)區(qū)分就是這兩個(gè)參數(shù)不同節(jié)點(diǎn)的區(qū)分。
2.硬質(zhì)合金的特點(diǎn)
1）高硬度、高耐磨性
2）高彈性模量 3）高抗壓強(qiáng)度
4）化學(xué)穩(wěn)定性好（耐酸、堿、高溫氧化）
5）沖擊韌性較低
6）膨脹系數(shù)低，導(dǎo)熱、導(dǎo)電 但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工；與工具鋼相比硬質(zhì)合金的有下列優(yōu)點(diǎn)：
a 提高刀具的使用壽命；
b 提高切削效率和勞動(dòng)效率；
c 提高工件光潔度和精度；
d可以加工高速鋼難以加工的耐熱合金、效合金、特硬鑄鐵等難加工材料。
3.概念；
連續(xù)切削：在切削過程中，切削刃始終與工件接觸的切削。
斷續(xù)切削：在切削過程中，切削刃間斷地與工件接觸的切削。
高速切削：比常規(guī)切削要高出數(shù)倍的速度對(duì)零件進(jìn)行切削加工的一項(xiàng)**技術(shù)。
4.數(shù)控刀片的精度等級(jí)
常見刀具材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石等。

鑫建福五金(廣東）有限公司專注于日本三菱,日本日立,注友刀粒等

• 詞條

  詞條說明

• CBN刀具除了可加工40Cr淬火件之外，還可加工哪些材質(zhì)

  ? ? ? ?CBN刀具，主要用于黑色金屬領(lǐng)域，也就是鐵，鋼，粉末冶金等黑色金屬材料，鐵、鋼材料劃分很多，主要加工領(lǐng)域分四大部分，（1）高硬度鑄件；（2）淬火鋼件；（3）粉末冶金件；（4）修復(fù)類零件；（1）高硬度鑄件，鑄件包括鑄鐵件和鑄鋼件，CBN刀具常見的鑄鐵件材料有：Cr26，Cr26MoV，Cr27，Mn13，Mn18，冷硬鑄鐵、白口鑄鐵、鎳硬鑄鐵等。

• 數(shù)控刀具基礎(chǔ)知識(shí)，數(shù)控刀片型號(hào)知識(shí)

  高速鋼高速鋼是由W、Cr、Mo等合金元素組成的合金工具鋼，具有較高的熱穩(wěn)定性，較高的強(qiáng)度和韌性，并有一定的硬度和耐磨性，因而適合于加工有色金屬和各種金屬材料，又由于高速鋼有很好的加工工藝性，適合制造復(fù)雜的成形刀具，特別是粉沬冶金高速鋼，具有各向異性的機(jī)械性能，減少了淬火變形，適合于制造精密與復(fù)雜的成形刀具。硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金具有很高的硬度和耐磨性，切削性能比高速鋼好，耐用度是高速鋼的幾倍至數(shù)十倍，但

• 硬度60度淬火鋼精加工用什么刀片車削光潔度好？

  ? ? ?熱處理后硬度HRC60度以上的淬火鋼精加工，精度、尺寸一致性要求高，表面光潔度要求Ra0.8-Ra0.4，如GCr15軸承鋼、20CrMnTi齒輪鋼、Cr12MoV模具鋼等工件，傳統(tǒng)工藝會(huì)采用砂輪磨削方式加工，以達(dá)到淬火鋼零件高精度、高光潔度的要求，但隨著各行各業(yè)效率的改進(jìn)提升，也得益于超硬刀具行業(yè)的發(fā)展，已經(jīng)有部分磨削工藝可用車削工藝替代，達(dá)到工件的精度、

• 數(shù)控刀片有什么優(yōu)點(diǎn)呢？

  ? ? 1.數(shù)控刀片的切削性能必須穩(wěn)定可靠高。? ? 目前生產(chǎn)上通常用數(shù)控刀片耐用度來評(píng)定刀具的好壞。數(shù)控刀片耐用度愈大，表示數(shù)控刀片切削性能愈好。但是切削一批相同的零件，由于使用的求購數(shù)控刀片材料及工件材質(zhì)不可能完全相同，再加上刃磨質(zhì)量等一些不能完全嚴(yán)格控制的因素，所以即使在相同條件下，求購數(shù)控刀片耐用度仍隨機(jī)變動(dòng)。因此在數(shù)控上，除應(yīng)給出數(shù)控刀片耐用度的平