電池組激光焊接技術(shù)解析，選擇合適的激光焊接機

時間：2022-05-19

在生產(chǎn)中，選擇合適的焊接工藝，關(guān)系到電池的生產(chǎn)成本、質(zhì)量和安全性。

電池激光焊接技術(shù)：

電池激光焊接技術(shù)是將激光光束聚焦于較小的工件，利用其良好的方向性、高功率密度等特點，可在較短的時間內(nèi)，將工件在較短的時間內(nèi)形成熱源區(qū)，并將其熔化，形成堅固的焊點和焊縫，完成焊接工作。

激光焊接技術(shù)的優(yōu)越性：

采用電池激光焊接工藝，能量集中，高精度，高效率，焊接牢固。激光束容易聚焦，靈活方便，可以在工裝和障礙物之間進行重新導向，可以對焊接能量進行精確的控制，保證了焊接質(zhì)量和美觀。整個焊接工藝具有較低的熱量輸入、較少的熱影響區(qū)、較低的變形及殘余應力。采用非接觸式的電池激光焊接，光纖進行傳輸，具有較好的通用性和較高的自動化。激光焊接技術(shù)可以實現(xiàn)多種材料的高強度焊接，特別是在銅、鋁另種材料中具有較大的優(yōu)越性。

影響激光焊接電池質(zhì)量的因素

目前，**電池的焊接技術(shù)主要采用激光焊接技術(shù)，但對其焊接質(zhì)量的影響也很大。例如，有些參數(shù)是很容易變化的，使用不當會引起不穩(wěn)定性，因此，在高速、連續(xù)的激光焊接工藝中，要對其進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)，以保證焊接質(zhì)量。焊接質(zhì)量的穩(wěn)定和可靠程度直接影響著電池激光焊接的實用化和產(chǎn)業(yè)化。

工件狀態(tài)注意事項：

電池激光焊接需要對電池零件的邊沿進行連接，不僅精準要求高，光點與焊縫的位置要嚴格一致，而且在焊接時，工件的初始組裝精度和光點的聚焦狀態(tài)不會因焊接熱量的傳遞而改變，這是由于激光點較小，焊縫較窄，*加入填料。

電池激光焊接機推薦：高速振鏡激光焊接機

應用范圍：方殼電池、軟包電池組焊接、轉(zhuǎn)鎳、轉(zhuǎn)螺柱焊接、

工藝優(yōu)勢：

振鏡焊接效率高，是普通激光點焊機3倍以上效率。

**激光焊接軟件，可進行點、直線、各種線狀圖形焊接。

激光器穩(wěn)定性高，激光功率大小可調(diào)，日常免維護。

激光焊耗電量小，可擴展XY運動軸，擴大焊接范圍。

鑫德激光焊接設(shè)備可焊接新能源鋰電池、方殼電池、大單體以及電池組pack焊接，若您有電池焊接方面需求，歡迎前來咨詢！

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