建設(shè)石灰生產(chǎn)線是對石灰處理,其中石灰窯是對石灰煅燒處理的重要設(shè)備,石灰窯燒石灰有什么反應(yīng)?
石灰原料從窯尾筒體**下料管喂入筒體內(nèi),筒體在緩緩的轉(zhuǎn)動下,物料沿著軸向從高溫向低端移動復合運動,物料在窯內(nèi)通過分解、燒成等工藝,石灰熟料從筒體低端卸出,進入冷卻機冷卻。
石灰窯利用自身耐高溫的煅燒特性,筒體進行旋轉(zhuǎn)對石灰原料進行煅燒,窯頭的燃燒器向窯內(nèi)噴射火焰,從而增加設(shè)備筒體內(nèi)的溫度。
石灰窯煅燒產(chǎn)生的高溫不斷的進行高溫提純,從而得到質(zhì)量較好的石灰;去除雜質(zhì)以及產(chǎn)生的廢氣,其中的雜質(zhì)會進行煅燒,混合在廢氣之中,然后分離出來;石灰窯內(nèi)部的除塵器以及凈化裝置將廢氣進行凈化和除塵,達到國家要求的排放標準。
石灰窯在煅燒的過程中所產(chǎn)生的一些污染物也是比較小的。還可以煅燒出高品質(zhì)的石灰成品。這種石灰熟料能夠廣泛應(yīng)用于建材,陶瓷,新型材料,耐磨材料以及化工業(yè)等各個行業(yè)之中。具有著廣泛的市場前景。
所以用石灰窯煅燒石灰是十分理想的,也是可行的。如果想要加工石灰或者是煅燒石灰,選擇石灰窯設(shè)備是沒有錯的。
詞條
詞條說明
活性石灰窯的優(yōu)勢煅燒石灰石的速率通常取決于石灰含量和石灰石表面暴露的溫度。在固定溫度下,石灰石的煅燒速率取決于石灰石的粒徑。粒徑越大,煅燒速度越慢。這種情況是由于石灰的導熱系數(shù)小于石灰燃燒的導熱系數(shù),石灰層的厚度將逐漸增加,熱量難以進入石材內(nèi)部,并且煅燒速度為也慢。在煅燒期間,煅燒需要向上移動。煅燒區(qū)在環(huán)保石灰窯的窯體中間。如果較高溫度升高而灰分溫度降低,則二氧化碳含量將相應(yīng)降低,風量將變大,氧氣
石灰的臨床應(yīng)用1、**慢性氣管炎取石灰0.5斤,加凈水5斤,攪拌后沉淀24小時左右,取出清液,過濾后。每日服3次,每次大約30mm?;蛘咴偃↑S芩0.5斤,水煎兩次去掉渣滓,將藥液濃縮至200mm,再加入石灰液中,使成2000mm,黃芩含量約10%。日服3次,每次大約30mm。2、**下肢潰瘍?nèi)〕鲫愂胰ジ∥酆笱谐晌⒓毮鲈趧?chuàng)傷面。用時先將創(chuàng)傷面清洗干凈;上藥后再用硼酸油膏敷料外貼。如果創(chuàng)口濕水淋
生石灰的注意事項 1、使用操作過程時間越短越好,放置在包裝容器內(nèi)的適當處,起到密封吸濕的作用。 2、存放在干燥庫房中,防潮,避免與酸類物接觸。 3、運輸過程中避免受潮,小心輕放,以防止包裝破損而影響產(chǎn)品質(zhì)量。4、禁止食用,萬一入口,用水漱口立即求醫(yī)。(切記不能飲水)生石灰是采用化學吸收法除去水蒸氣的常用干燥劑,也用于鋼鐵、農(nóng)藥、醫(yī)藥、干燥劑、制革及醇的脫水等。特別適用于膨化食品、香菇、木耳等土特產(chǎn)
石灰窯是目前企業(yè)煅燒石灰石選擇性高的的設(shè)備之一,煅燒質(zhì)量好,產(chǎn)量高,是利用筒體滾動對窯內(nèi)的時候進行均勻的受熱來達到煅燒的效果,具有過生少慮低的特點,所以石灰窯煅燒石灰石在工業(yè)內(nèi)使用優(yōu)勢較大。石灰窯煅燒石灰石原料選擇可以是天然氣、高爐煤氣、柴油等,也可以是標準**煤的煤粉,不同的燃料選擇不同的石灰窯燃燒器系統(tǒng)即可。石灰窯煅燒石灰石需要增加石灰窯的豎式預(yù)熱器和豎式方形冷卻器,這三個設(shè)備分別是煅燒石灰石
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