高大空間鋼結構建筑機電管線成品支架施工技術淺析

時間：2022-03-24

作者：湖北協(xié)力得工程科技有限公司

2、成品支架深化設計

2.1鋼梁夾

2.1.1基本構造

本工程選用鋼梁夾作為機電與鋼結構生根的連接載體，鋼梁夾通過螺母鎖緊后形成垂直承載力和側向摩擦力，進而形成有效固定。

2.1.2與結構生根的節(jié)點

通過鋼梁夾、C型鋼、輕型槽鋼底座、螺栓等配件，將C型鋼固定在結構上。

2.2成品支架

2.2.1成品支架組成

成品支架主要由C型鋼、鋼梁夾、塑翼螺母、槽鋼底座、連接件、外六角螺栓、法蘭螺栓、槽鋼端蓋、P形管夾、U形管夾、O形管夾、限位器、V形加勁件、U形槽鋼扣板、方鋼卡、全牙螺桿等配件構成。

2.2.2單管道支架間距及支架選型

根據(jù)GB50242—2002《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》、CECS183—2015《虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)技術規(guī)程》、GB50303—2015《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》、GB50243—2016《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》、T/CECS151—2019《溝槽式連接管道工程技術規(guī)程》，確定防排煙、空調風管、消防水管、電氣橋架等支架間距。依據(jù)GB/T17116.1—2018《管道支吊架*1部分:技術規(guī)范》、GB/T17116.2—2018《管道支吊架*2部分:管道連接部件》、GB/T17116.3—2018《管道支吊架*3部分:中間連接件和建筑結構連接件》等確定各系統(tǒng)機電管線支架形式。

2.3綜合管線成品支架平面布置

在機電深化設計圖紙的基礎上，繪制成品支架綜合平面圖，考慮管線層次及相互間的碰撞問題，將詳細支架尺寸標注在平面圖上。

1)優(yōu)化管線層次，從上至下依次為上噴噴淋管、虹吸雨水管(與上噴同層)、防排煙風管、空調風管、電氣橋架(與空調同層)、下噴噴淋管。

2)解決機電管線和鋼結構桁架及三角支撐架的交叉問題。

3)借助BIM軟件進行設計，詳細評審成品支架布置圖，確定成品支架固定及安裝形式。

2.4多管道綜合支架

根據(jù)綜合管線成品支架平面圖，在需要設置綜合支架的區(qū)域繪制成品支架剖面詳圖，明確支架具體做法3成品支架受力分析。支架間距設置為3m，1.25m一節(jié)的風管重61.09kg，荷載分項系數(shù)1.35。經計算，均布荷載q=2.474kN/m;鋼梁夾設計承載力為4.5kN。M12塑翼螺母抗拉設計值為5.0kN，抗剪設計值為5.0kN。槽鋼底座抗拉力為11kN。鋼梁連接處橫擔使用C型鋼、鋼梁夾，力學模型為簡支梁，C型鋼與鋼梁夾均滿足受力要求。

3、成品支架施工

3.1成品支架組裝工序

成品支架組裝工序如下:閱讀產品技術交底書，了解產品及注意事項→參加產品安裝技術交底，熟悉產品應用及安裝→施工準備，確保工具、設備就位→閱讀成品支架設計圖紙，熟悉支架布局及結構→按照單片支架詳圖，準備所需支架材料→在地面組裝整片支架→根據(jù)支架布局圖，在生根點處連接整片支架→根據(jù)管道排布及支架布局，安裝管束及管道→管道安裝結束，檢查所有支架。

3.2成品支架組裝

1)按照支架設計詳圖取用相應支架材料，并依圖組裝單片支架。2)支架組裝時**行整形、定位，再擰緊鎖扣螺栓，槽鋼鎖扣與槽鋼連接作為成品支架系統(tǒng)的較根本緊固元件，安裝鎖扣時，務必確保鎖扣旋轉90°且完全到位，鎖扣兩排齒牙與槽鋼卷邊齒牙完全咬合。3)通過槽鋼鎖扣M12和六角螺栓M12/25相連，支架各連接件的螺栓擰緊扭矩為40N·m，防止松動。安裝時注意槽鋼與槽鋼底座開口方向，按照正確方向安裝。在地面安裝整片支架后，再連接整片支架與生根點。4)支架組裝完畢后，應先擦拭干凈支架，在所有暴露的槽鋼端面安裝塑膠槽鋼端蓋，并根據(jù)設計圖紙對所有支架進行編號。5)支架組裝完畢后，應由專人對所有鎖緊螺栓進行扭矩檢測，確保槽鋼鎖扣全部安裝到位，且所有緊固件按照設計文件要求達到40N·m的扭矩力值。

3.3支架在生根點處的連接要求

1)在鋼結構基礎上，用鋼梁夾固定支架的生根時，鋼梁夾鎖緊螺栓的扭矩必須達到40N·m。2)支架間距應按設計圖紙要求設置。3)支架安裝應保持垂直、整齊牢固，無歪斜現(xiàn)象。4)吊架需按施工圖安裝根部，吊桿應無彎曲變形，螺紋完整且與螺栓管束配合良好。5)支架組裝時應先整形、定位，再擰緊鎖扣螺栓。

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