1、TOP LAYER(**層布線層): 設(shè)計(jì)為**層銅箔走線。如為單面板則沒有該層。 2、BOM**M LAYER(底層布線層): 設(shè)計(jì)為底層銅箔走線。 3、TOP/BO**M SOLDER(**層/底層阻焊綠油層): 常用的層疊結(jié)構(gòu): 4層板 下面通過 4 層板的例子來說明如何優(yōu)選各種層疊結(jié)構(gòu)的排列組合方式。 對于常用的 4 層板來說,有以下幾種層疊方式(從**層到底層)。 (1)Siganl_1(Top),GND(Inner_1),POWER(Inner_2),Siganl_2(Bottom)。 (2)Siganl_1(Top),POWER(Inner_1),GND(Inner_2),Siganl_2(Bottom)。 (3)POWER(Top),Siganl_1(Inner_1),GND(Inner_2),Siganl_2(Bottom)。 顯然,方案 3 電源層和地層缺乏有效的耦合,不應(yīng)該被采用。 那么方案 1 和方案 2 應(yīng)該如何進(jìn)行選擇呢? 一般情況下,設(shè)計(jì)人員都會選擇方案 1 作為 4層板的結(jié)構(gòu)。選擇的原因并非方案 2 不可被采用,而是一般的 PCB 板都只在**層放置元器件,所以采用方案 1 較為妥當(dāng)。 但是當(dāng)在**層和底層都需要放置元器件,而且內(nèi)部電源層和地層之間的介質(zhì)厚度較大,耦合不佳時(shí),就需要考慮哪一層布置的信號線較少。對于方案 1而言,底層的信號線較少,可以采用大面積的銅膜來與 POWER 層耦合;反之,如果元器件主要布置在底層,則應(yīng)該選用方案 2 來制板。 如果采用層疊結(jié)構(gòu),那么電源層和地線層本身就已經(jīng)耦合,考慮對稱性的要求,一般采用方案 1。 6層板 在完成 4 層板的層疊結(jié)構(gòu)分析后,下面通過一個(gè) 6 層板組合方式的例子來說明 6 層板層疊結(jié)構(gòu)的排列組合方式和優(yōu)選方法。 (1)Siganl_1(Top),GND(Inner_1),Siganl_2(Inner_2),Siganl_3(Inner_3),POWER(Inner_4),Siganl_4(Bottom)。 方案 1 采用了 4 層信號層和 2 層內(nèi)部電源/接地層,具有較多的信號層,有利于元器件之間的布線工作,但是該方案的缺陷也較為明顯,表現(xiàn)為以下兩方面。 ① 電源層和地線層分隔較遠(yuǎn),沒有充分耦合。 ② 信號層 Siganl_2(Inner_2)和 Siganl_3(Inner_3)直接相鄰,信號隔離性不好,容易發(fā)生串?dāng)_。 (2)Siganl_1(Top),Siganl_2(Inner_1),POWER(Inner_2),GND(Inner_3),Siganl_3(Inner_4),Siganl_4(Bottom)。 方案 2 相對于方案 1,電源層和地線層有了充分的耦合,比方案 1 有一定的優(yōu)勢,但是 Siganl_1(Top)和 Siganl_2(Inner_1)以及 Siganl_3(Inner_4)和 Siganl_4(Bottom)信號層直接相鄰,信號隔離不好,容易發(fā)生串?dāng)_的問題并沒有得到解決。 (3)Siganl_1(Top),GND(Inner_1),Siganl_2(Inner_2),POWER(Inner_3),GND(Inner_4),Siganl_3(Bottom)。 PCB典型10層板設(shè)計(jì) 一般通用的布線順序是TOP--GND---信號層---電源層---GND---信號層---電源層---信號層---GND---BO**M 本身這個(gè)布線順序并不一定是固定的,但是有一些標(biāo)準(zhǔn)和原則來約束:如top層和bottom的相鄰層用GND,確保單板的EMC特性;如每個(gè)信號層優(yōu)選使用GND層做參考平面;整個(gè)單板都用到的電源**鋪整塊銅皮;易受干擾的、高速的、沿跳變的優(yōu)選走內(nèi)層等等 影響阻抗信號因素分析: 線路圖分析:客戶L56層阻抗設(shè)計(jì)較為特殊,L6層阻抗參考L5/L7層,L5層阻抗參考L4/L6層,其中L5/L6層互為參考層,中間未做地層屏蔽,光口8與芯片8之間線路較長,L6層與L5層間存在較長的平行信號線(約30%長度)容易造成相互干擾,從而影響了阻抗的精準(zhǔn)度,阻抗線的設(shè)計(jì)屏蔽層不完整,也造成阻抗的不連續(xù)性,其他7組部分也有相似問題,但相對較輕微。 L56層存在特殊設(shè)計(jì)(均為信號層,存在差分阻抗平行設(shè)計(jì)、相鄰阻抗層間未設(shè)計(jì)參考地層),客戶端未充分考慮相鄰層走線存在的干擾,導(dǎo)致調(diào)試不通問題。
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詞條說明
PCBA工藝流程 PCBA工藝流程十分復(fù)雜,基本要經(jīng)歷近50道工序,從電路板制程、元器件采購與檢驗(yàn)、SMT貼片組裝、DIP插件、PCBA測試、程序燒制、包裝等重要過程。其中,電路板制程擁有20~30道工序,程序?yàn)閺?fù)雜。 雙面板的基本制造工藝流程如下: 圖形電鍍工藝流程 覆箔板-->下料-->沖鉆基準(zhǔn)孔-->數(shù)控鉆孔-->檢驗(yàn)-->去毛刺-->化學(xué)鍍薄銅-->
電路板是一個(gè)非常重要的控制系統(tǒng),因?yàn)樗Y(jié)構(gòu)復(fù)雜,需要專業(yè)知識,但是我們還是可以學(xué)習(xí)一些簡單的電路板維護(hù)技巧,也算是人生閱歷的增長。大部分朋友不了解電路板的原理和組成。我們一般用觀察法檢查一二。具體可以看電路板是否燒毀,socket外觀是否損壞電路板維修,芯片是否放錯(cuò)位置,電路板是否掉過這些都是可以觀察到的,如果發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,我們可以在連接前糾正,比如把芯片改成正確的方向等。有朋友反映很難觀察到電路板是
電容損壞引發(fā)的故障在電子設(shè)備中是較高的,其中尤其以電解電容的損壞較為常見。電容損壞表現(xiàn)為:容量變小、完全失去容量、漏電、短路。電容在電路中所起的作用不同,引起的故障也各有特點(diǎn):在工控電路板中,數(shù)字電路占絕大多數(shù),電容多用做電源濾波,用做信號耦合和振蕩電路的電容較少。用在開關(guān)電源中的電解電容如果損壞,則開關(guān)電源可能不起振,沒有電壓輸出?;蛘咻敵鲭妷簽V波不好,電路因電壓不穩(wěn)而發(fā)生邏輯混亂,表現(xiàn)為機(jī)器工
清寶抄板解密:芯片解密的價(jià)格多少?需要多少錢?,芯片解密的價(jià)格和我們研發(fā)費(fèi)用是掛鉤的,方案花費(fèi)的成本越高,相應(yīng)的解密價(jià)格也會越高,相信這一點(diǎn)不用我過多的解釋,大部分客戶是能夠理解的,所以不同的公司因?yàn)榧夹g(shù)實(shí)力不同,方案開發(fā)所花費(fèi)的成本也就不一樣,另外一點(diǎn),不同設(shè)備上的芯片由于應(yīng)用不同,即使是同一型號,在解密費(fèi)用上也會存在很大的差別;有些程序燒的很滿的甚至無法破解,特別是一些設(shè)備上會用到**芯片,解
公司名: 深圳市清寶科技有限公司
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