樹脂是粉末涂料的主要成膜物質(zhì),是決定粉末涂料性質(zhì)和涂膜性能的較主要成分。樹脂品種選擇的好壞,決定粉末涂料的產(chǎn)品質(zhì)量,粉末涂料用樹脂的性質(zhì)和性能決定粉末涂料的配方組成和用途,例如選擇的是熱塑性樹脂,那么在配方中不需要固化劑,樹脂在一定烘烤溫度和時(shí)間的條件下,熔融流平成為具有一定的物理力學(xué)性能和機(jī)械強(qiáng)度的涂膜,這種變化是可逆的;選擇的是熱固性樹脂,那么必須跟固化劑配套,樹脂和固化劑在一定烘烤溫度和時(shí)間條件下進(jìn)行化學(xué)的固化反應(yīng),成為具有一定物理力學(xué)性能和機(jī)械強(qiáng)度的涂膜,這種變化是不可逆的。另外選擇的是熱固性樹脂中的環(huán)氧樹脂,那么這種粉末涂料只能用在防腐和戶內(nèi)用產(chǎn)品,不能用在戶外;選擇的若是聚酯樹脂,那么這種粉末涂料戶內(nèi)和戶外都可以使用,樹脂的品種決定了粉末涂料的用途。一般粉末涂料中使用的樹脂應(yīng)該具備如下條件。
(1)樹脂的熔融溫度和分解溫度 粉末涂料一般以粉末狀態(tài)涂覆到被涂物上面,然后必須加熱烘烤,使粉末涂料中的樹脂熔融流平成膜,或者熔融流平固化交聯(lián)成膜。如果樹脂的熔融溫度和分解溫度很接近時(shí),一旦烘烤溫度控制過(guò)高,很容易使涂料中的樹脂發(fā)生分解,很難得到外觀和性能良好的涂膜。因此,樹脂熔融溫度和分解溫度之間的溫差要大,例如環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、樹脂等熱固性樹脂和相當(dāng)一部分熱塑性樹脂也能滿足這種條件,然而有少部分熱塑性樹脂,例如聚氯乙烯樹脂的熔融溫度與分解溫度之間的溫差小,在涂裝過(guò)程中控制烘烤溫度的精度要高。正因?yàn)榫勐纫蚁┓勰┩苛显谕垦b中控制溫度方面的難度,在我國(guó)聚氯乙烯粉末涂料發(fā)展得很慢,生產(chǎn)量少,應(yīng)用面窄。
(2)樹脂的熔融黏度 粉末涂料是靠靜電引力把粉末涂料吸附到被涂物上面去,然后在加熱烘烤的條件下工件表面的粉末涂料熔融流平。由于熔融粉末涂料粒子之間存在著表面張力,對(duì)于熔融黏度高的樹脂的涂膜就不容易流平;對(duì)于熔融黏度較低樹脂的粉末涂料就容易流平,從而得到平整均勻的涂膜。因此,從粉末涂料的熔融流平性考慮,樹脂的熔融黏度越低越好。一般樹脂的熔融黏度與樹脂的分子量和結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系,尤其是分子量的影響較大。如果樹脂的分子量小,相應(yīng)的樹脂熔融黏度也低,但是樹脂的分子量過(guò)小時(shí),樹脂的熔融溫度和玻璃化溫度都會(huì)顯得太低,使粉末涂料的貯存穩(wěn)定性和涂膜的某些性能降低。因此,在滿足粉末涂料和涂膜性能的前提下,樹脂的熔融黏度低是比較好的。因?yàn)橐话銦峁绦苑勰┩苛嫌脴渲姆肿恿啃。诤婵竟袒瘲l件下的熔融黏度低;而熱塑性粉末涂料用樹脂的分子量大,熔融黏度相應(yīng)比較高,所以熱固性粉末涂料比熱塑性粉末涂料的涂膜流平性好。另外,還要求當(dāng)加熱溫度**樹脂熔融溫度以上時(shí),樹脂的熔融黏度迅速下降,這樣有利于粉末涂料的低溫下的涂裝,有利于涂膜的流平。
(3)樹脂的穩(wěn)定性 在粉末涂裝中噴逸的粉末涂料要回收再用,如果粉末涂料的穩(wěn)定性不好,在回收過(guò)程中與空氣、濕氣較長(zhǎng)時(shí)間接觸中或受環(huán)境溫度的影響時(shí),會(huì)發(fā)生物理(例如吸潮結(jié)團(tuán)或干粉流動(dòng)性變差)或化學(xué)變化而使粉末涂料的質(zhì)量發(fā)生變化,造成回收粉末涂料不能使用,這樣達(dá)不到噴逸的粉末涂料能夠回收再用的目的,失去了粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)。樹脂的穩(wěn)定性是決定粉末涂料穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素,如果樹脂的穩(wěn)定性不好,會(huì)對(duì)粉末涂料的貯存穩(wěn)定性和使用穩(wěn)定性帶來(lái)一定的影響和問(wèn)題。因此,粉末涂料用樹脂的穩(wěn)定性一定要好,才能保證粉末涂料的使用穩(wěn)定性。
(4)樹脂的機(jī)械粉碎性 在粉末涂料制造過(guò)程中,一般樹脂與涂料的其他組成成分一起要進(jìn)行熔融擠出混合,然后冷卻、破碎和細(xì)粉碎達(dá)到粉末涂料所要求的粒度。這就要求樹脂在常溫條件下容易機(jī)械粉碎。所有熱固性粉末涂料用樹脂和部分熱塑性粉末涂料用樹脂是能夠滿足這種條件;而部分熱塑性粉末涂料用樹脂在常溫下比較堅(jiān)韌,不能常溫下機(jī)械粉碎,必須在低溫冷凍條件下進(jìn)行粉碎才能達(dá)到要求。這種冷凍粉碎工藝將增加粉末涂料的制造成本,推廣應(yīng)用帶來(lái)一定困難。為了避免熱塑性樹脂機(jī)械粉碎的困難,相當(dāng)一部分熱塑性樹脂是以化學(xué)方法制造粉末狀樹脂。
(5)樹脂對(duì)被涂物(工件)的附著力 粉末涂料對(duì)被涂物(工件)的附著力主要取決于樹脂對(duì)被涂物的附著力。如果樹脂對(duì)被涂物的附著力好,那么就不需要涂底漆;如果樹脂對(duì)被涂物的附著力不好,那么必須涂底漆才能保證對(duì)被涂物的附著力。因?yàn)闊峁绦苑勰┩苛嫌脴渲紟в袠O性基團(tuán),所以對(duì)金屬等底材的附著力好;然而大多數(shù)熱塑性粉末涂料用樹脂沒(méi)有帶極性基團(tuán)或極性基團(tuán)的極性很小,對(duì)被涂物的附著力弱,附著性不好,需要用帶極性基團(tuán)的樹脂進(jìn)行改性或者涂底漆才能滿足附著力的要求。
(6)樹脂的電性能 在粉末涂料的涂裝方法中,靜電粉末噴涂是較主要的涂裝方法。粉末涂料的帶電性能,主要是決定于粉末涂料組成中的樹脂,樹脂的帶靜電性能對(duì)粉末涂料的靜電噴涂時(shí)的涂著效率有重要意義。在靜電粉末涂裝中,粉末涂料粒子在電場(chǎng)的作用下帶靜電以后,在風(fēng)力的輸送下接近被涂物,借助于庫(kù)侖力被吸附到被涂物上面,庫(kù)侖力越大靜電吸附效果越好,庫(kù)侖力F可用下式表示:
F=q/16πεh2
式中 q——粉末涂料粒子帶的電荷;
ε——真空界電常數(shù);
h——粉末涂料粒子和被涂物之間的距離。
當(dāng)q值越大,庫(kù)侖力也就越大。一般粉末涂料用樹脂的電阻比較大,粉末涂料粒子所帶電荷不易流失,但容易放電;然而有的樹脂品種,例如聚氯乙烯樹脂的電阻較小,靜電容易流失,電位下降迅速,較易導(dǎo)致附著上去的粉末涂料重新脫落。因此,粉末涂料用樹脂的帶靜電性能對(duì)粉末涂料的靜電涂裝性能有重要的影響,在選擇粉末涂料樹脂品種時(shí)一定要考慮好這些問(wèn)題。
另外,用摩擦靜電噴槍進(jìn)行噴涂時(shí),由粉末涂料中的樹脂與噴槍內(nèi)壁摩擦所產(chǎn)生的靜電電荷的正負(fù)極性及電荷量,因樹脂品種的不同而有所不同。實(shí)踐證明,有些樹脂適用于用摩擦靜電噴槍涂裝,有些樹脂不適用于摩擦靜電噴槍涂裝,例如環(huán)氧粉末涂料就容易摩擦帶電,不加摩擦帶電劑也可以進(jìn)行摩擦靜電噴槍涂裝;有些樹脂例如環(huán)氧-聚酯和聚酯樹脂粉末涂料則不太適用于摩擦靜電噴槍涂裝,這種樹脂必須添加摩擦靜電劑改性才能用摩擦靜電噴槍進(jìn)行涂裝。
(7)樹脂中的分散性 在粉末涂料組成中,除樹脂以外還有固化劑、顏料、填料和助劑等成分,為了使粉末涂料中的各種成分混合均勻,這些固化劑、顏料和填料在樹脂中的分散性好,助劑與樹脂之間的混溶性也好。也就是說(shuō),這些組成相互之間的混溶性好、分散性好,這樣才能充分發(fā)揮各種組成成分的作用。一般熱塑性樹脂的分子量大,極性基團(tuán)少,對(duì)顏料和填料的潤(rùn)濕性差,相互之間的分散性差一些;而熱固性樹脂都有極性基團(tuán),對(duì)顏料和填料的潤(rùn)濕性好,分散性也好。
(8)樹脂的固化反應(yīng)溫度 熱固性粉末涂料的固化溫度決定于粉末涂料中熱固性樹脂的固化反應(yīng)溫度。一般粉末涂料的固化溫度比較高,大多數(shù)的粉末涂料的固化溫度是在150℃以上,要想降低粉末涂料的固化溫度,必須選擇樹脂的固化反應(yīng)溫度低的反應(yīng)活性大的品種,樹脂的固化反應(yīng)溫度低有利于降低能耗和節(jié)約能源。
(9)樹脂與固化劑反應(yīng)副產(chǎn)物 在熱固性粉末涂料中,樹脂與固化劑必須進(jìn)行固化反應(yīng),在固化反應(yīng)過(guò)程中較好不產(chǎn)生反應(yīng)副產(chǎn)物。這是因?yàn)?,一方面有些副產(chǎn)物造成環(huán)境污染;另一方面容易使涂膜產(chǎn)生針孔、縮孔和豬毛孔等弊病。環(huán)氧、環(huán)氧-聚酯、聚酯-TGIC和-多元酸粉末涂料在固化成膜過(guò)程中產(chǎn)生很少的副產(chǎn)物,而聚酯-HAA粉末涂料在固化成膜過(guò)程中產(chǎn)生水,聚氨酯粉末涂料在固化成膜過(guò)程中釋放封閉劑,若涂膜厚度過(guò)厚時(shí)容易產(chǎn)生針孔、豬毛孔等弊病。
(10)樹脂的顏色和毒性 粉末涂料用樹脂從粉末涂料的質(zhì)量和配色的穩(wěn)定性考慮,較好是無(wú)色或顏色很淺;另外,從粉末涂料制造和涂裝人員的健康考慮,樹脂較好是沒(méi)有氣味和毒性。
詞條
詞條說(shuō)明
PES水性分散液,全稱為水性聚醚砜(Polyethersulfone, PES)分散液,是一種集高性能與環(huán)保特性于一身的工程塑料液體分散體。其**優(yōu)勢(shì)在于其**的絕緣阻燃性能,這一特性使其在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大潛力。PES作為一種高性能材料,本身就具備優(yōu)良的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械性能。當(dāng)這些特性被應(yīng)用于水性分散液中時(shí),不僅保留了原有優(yōu)勢(shì),還通過(guò)特殊工藝處理,實(shí)現(xiàn)了在溶劑或水中的均勻分散,形成了
聚醚砜乳液,作為一種高性能的熱塑性高分子材料乳液,其用途范圍廣泛且多樣化。在涂料工業(yè)中,聚醚砜乳液因其優(yōu)異的耐高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性,被廣泛應(yīng)用于漆包線漆等耐高溫涂料的制備中。這類涂料能在較端高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能,為電機(jī)、變壓器等電力設(shè)備提供可靠的絕緣保護(hù)。此外,聚醚砜乳液還因其良好的成膜性和附著力,被用于制造各種具有優(yōu)異物理和化學(xué)性能的涂層。在航空航天領(lǐng)域,聚醚砜乳液涂層被用于保護(hù)飛機(jī)零部件免
氟橡膠原材料具有出色的耐高溫性能,其在高溫環(huán)境下依然能夠保持良好的性能和穩(wěn)定性。這主要是由于氟橡膠的化學(xué)結(jié)構(gòu)所決定的。首先,氟橡膠的分子結(jié)構(gòu)中包含大量的氟原子,這些氟原子具有較佳的穩(wěn)定性,不易與氧氣、臭氧或其他化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。因此,即使在高溫環(huán)境下,氟橡膠也不會(huì)發(fā)生分解或老化,從而保持了其原有的性能。其次,氟橡膠的耐化學(xué)腐蝕性也很強(qiáng)。許多化學(xué)物質(zhì)如酸、堿、鹽等,都會(huì)對(duì)普通橡膠產(chǎn)生腐蝕作用,但氟橡
PE蠟就是聚乙烯蠟(PE-WAX),一種**低分子量聚乙烯。聚乙烯蠟一般分低聚物蠟、裂解蠟、聚合蠟以及調(diào)和蠟四種,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的普遍是低聚物蠟,其他的裂解蠟,聚合蠟和調(diào)和蠟主要是國(guó)外生產(chǎn)較多,青島賽諾裂解蠟工廠就不錯(cuò),聚合蠟的性能理論上分析好于裂解蠟,具體使用需看產(chǎn)品的相容性。正常生產(chǎn)中,這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中,它可以增加產(chǎn)品的光澤和加工性能。作為潤(rùn)滑劑,其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、電性能良好
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