環(huán)氧樹脂灌封膠常見的問題

時間：2022-02-24

環(huán)氧樹脂灌封膠常見的問題

用戶在使用環(huán)氧樹脂灌封膠的過程中經(jīng)常會遇到一些問題，比如灌封后有氣泡、固化后太軟、表面不光滑等，造成這些問題的主要原因包括操作不當和灌封膠質量不合格兩方面，下面利鼎電子就具體原因分析解決方案。

1、灌封后里面有氣泡，固化物表面不光滑，凹凸不平，看上去顏色暗淡而且毫無無光澤。

一是調膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡，調膠過程中由于膠水的黏度大或攪拌方式不對很容易將空氣帶入膠液中，如果膠液黏度大的話，氣泡比較難消除。膠液黏度小的話，膠水固化慢的話，氣泡會慢慢的上浮到表面自動消除。要消除調教、灌膠過程中的氣泡的話，可以采取抽真空、加熱降低黏度、加入稀釋劑降低黏度或加入消泡劑等方式來消除氣泡。

二是固化過程中產(chǎn)生的氣泡。固化過程中產(chǎn)生氣泡也有幾個方面的原因：固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大、膠水中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產(chǎn)生氣泡。

2、環(huán)氧樹脂灌封膠固化后本應該為硬膠的固化后卻是軟的是什么原因？

一是環(huán)氧樹脂膠與固化劑配比不正確，如過未按重量比配比或偏差較大（固化劑多了或少了都會有可能有此情況）。

二是A膠儲存時間較長，用前未攪拌或未攪拌均勻。

3、有些膠水固化了，有些膠水沒有固化或固化不。

攪拌不均勻，A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻。

詞條
詞條說明
影響環(huán)氧樹脂混合料粘度變化的因素
影響環(huán)氧樹脂混合料粘度變化的因素1.?配方環(huán)氧樹脂固化劑種類較多，根據(jù)不同的應用，有不同的配方。固化劑反應速度不同，從而造成混合料粘度變化速度不同。?2若同一環(huán)氧配方，什么影響環(huán)氧樹脂混合料粘度變化呢？（環(huán)氧樹脂與固化劑的反應過程中，A料與B料通過高分子化學反應，逐漸由小分子，成為分子長鏈，粘度逐漸增大，直至固化成固態(tài)）2.1 環(huán)境溫度環(huán)境溫度低，環(huán)氧與固化劑反應速度慢，因此粘
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利鼎LD-2010腌菜池防水涂料食品級環(huán)氧樹脂防腐防水漆
利鼎LD-2010腌菜池防水涂料食品級環(huán)氧樹脂防腐防水漆LD-2010環(huán)氧樹脂防腐防水漆為環(huán)保型無溶劑水泥池子防腐防水漆，安全環(huán)保，對人體無害，無溶劑，施工過程中無刺激氣味，通過環(huán)保檢測。LD-2010防腐防水漆耐酸、耐堿、絕緣、密封、防水，對水質，為環(huán)保型防水密封材料，用于游樂場、水泥池、魚池、游泳池、車庫、倉庫、墻面、涵洞等的防水密封防腐。環(huán)氧防腐防水漆顏色：藍色、綠色、白色、紅色、灰色等。環(huán)