余熱鍋爐的標(biāo)準(zhǔn)排煙溫度

時(shí)間：2021-08-06作者：河南省熱豐鍋爐有限公司瀏覽：215

鍋爐排煙溫度是影響鍋爐效率的主要指標(biāo)之一。不能過低，增加鍋爐受熱面積、煙氣和風(fēng)道阻力、風(fēng)機(jī)電耗和鍋爐成本。不能過高，使鍋爐熱效率降低，燃料成本增加，功能運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)。根據(jù)鍋爐燃料和鍋爐工藝的特點(diǎn)，一般在120-150度之間。在余熱鍋爐的使用過程中，其煙道經(jīng)常被用來進(jìn)行熱交換。這樣，設(shè)備中從受熱面到金屬低壁面的溫度將直接與熱流體排放溫度呈多重關(guān)系。如果要求余熱鍋爐壁溫不**150度，廢氣溫度一般不**300度。余熱鍋爐運(yùn)行時(shí)廢氣溫度不**450℃。此時(shí)，設(shè)備在使用過程中可回收的熱量約為0.5噸，整個(gè)設(shè)備的回收效率仍然很低。此時(shí)，溫度僅為檢查溫度。當(dāng)運(yùn)行條件因運(yùn)行要求而停止和調(diào)整時(shí)。進(jìn)入余熱鍋爐的煙氣溫度是決定余熱鍋爐受熱面布置的重要因素。當(dāng)入口煙氣溫度為400~900℃時(shí)，對(duì)流管束主要設(shè)置在鍋爐內(nèi)，不設(shè)置爐膛；但是，當(dāng)煙塵的熔點(diǎn)較低時(shí)，也有例外。應(yīng)設(shè)置冷卻爐室，以控制進(jìn)入對(duì)流煙道的入口煙氣溫度，避免對(duì)流管排之間的灰橋。高溫含塵廢氣經(jīng)過余熱鍋爐后，除降低溫度外，還可沉降一些粉塵顆粒，有利于減少環(huán)境污染和選用除塵器。在化工生產(chǎn)過程中，余熱鍋爐的排煙溫度取決于下一道工序的要求。
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