是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料,經(jīng)過成形和燒結(jié),制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類型制品的工藝技術(shù)。廣義的粉末冶金制品業(yè)涵括了鐵石刀具、硬質(zhì)合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業(yè)僅指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占絕大部分)、含油軸承和金屬射出成型制品等。
工藝特點(diǎn)
1、 制品的致密度可控,如多孔材料、好密度材料等;
2、 晶粒細(xì)小、顯微組織均勻、無成分偏析;
3、 近型成形,原材料利用率>95%;
4、 少無切削,切削加工僅40~50%;
5、 材料組元可控,利于制備復(fù)合材料;
6 、制備難溶金屬、陶瓷材料與核材料。
工藝基本流程
1、制粉
制粉是將原料制成粉末的過程,常用的制粉方法有氧化物還原法和機(jī)械法。
2、混料
混料是將各種所需的粉末按一定的比例混合,并使其均勻化制成坯粉的過程。分干式、半干式和濕式三種,分別用于不同要求。
3、成形
成形是將混合均勻的混料,裝入壓模重壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過程。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應(yīng)用較多的是模壓成型。
4、燒結(jié)
燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的較終物理機(jī)械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。除普通燒結(jié)外,還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。
5、后處理
燒結(jié)后的處理,可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同,采取多種方式。如精整、浸油、機(jī)加工、熱處理及電鍍。此外,近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工,**較理想的效果。
詞條
詞條說明
粉末冶金零件的固有優(yōu)勢粉末冶金零件作為一種新興的金屬零件成形工藝,特別適合于像汽車這樣的大批量生產(chǎn)業(yè)。粉末冶金零件的生產(chǎn)成本主要取決于模具與設(shè)備費(fèi)用,而材料、工時(shí)的費(fèi)用、貸款利率等實(shí)際上和生產(chǎn)批量大小無關(guān)。另外,粉末冶金零件成形技術(shù)是一種名副其實(shí)的少、無切削工藝。因此,可將粉末冶金零件的固有優(yōu)勢歸納為以下5點(diǎn)。①節(jié)材、省能。②粉末冶金零件的生產(chǎn)成本主要取決于模具與設(shè)備費(fèi)用。③粉末冶金零件的材料密度
粉末冶金的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)有哪些?
粉末冶金主要以金屬粉末為原料,通過一定的加工工藝,制成所需的形狀。該工藝與制造陶瓷十分相似,因此粉末冶金技術(shù)也可用于制造陶瓷材料。文章對粉末冶金工藝進(jìn)行了詳細(xì)的介紹,了解了粉末冶金工藝的利弊。粉末冶金的優(yōu)點(diǎn):1、特殊材料可進(jìn)行加工。難熔化的金屬和化合物,假合金和多孔材料都可以采用粉末冶金方法進(jìn)行加工。2、節(jié)省原材料,降低生產(chǎn)成本;由于粉末冶金可以壓制成成品尺寸,因此*再加工。此方法產(chǎn)生的金屬損耗
簡單的說:粉末冶金并沒有把冶金所需的材料完全融化,而是靠粘結(jié)劑通過燒結(jié)工藝把材料組合在一起的冶金方式。普通的冶金方式大致分為三種:火法冶金:較常用的方式,通過加熱、干燥、焙解、焙燒、熔煉,蒸餾等高溫條件下的冶金過程;濕法冶金:簡單的說就是用化學(xué)法浸出所需的金屬再凈化的過程;電冶金:分為電熱和電解兩種方式。粉末冶金是一種特殊的冶金方式,使用較廣泛的就是(碳化鎢)硬質(zhì)合金行業(yè),陶瓷等。
鈦白粉,被人們稱為*三大無機(jī)化合物,是一種對工業(yè)發(fā)展相當(dāng)重要的白色顏料,有的人經(jīng)常把鈦粉和鈦白粉弄混,以為鈦粉就是鈦白粉,其實(shí)這是兩種截然不同的物質(zhì),剛剛也說過,鈦白粉是*三大無機(jī)化合物,而鈦粉則是金屬鈦的粉末形態(tài),分類不同、性質(zhì)不同、屬性不同,所以大家一定要區(qū)分開這兩種物質(zhì)產(chǎn)品,切不可混合使用?!具x用鈦白粉需要關(guān)注的產(chǎn)品性能】鈦白粉的性能特點(diǎn)有很多,邁圖化學(xué)的技術(shù)人員為大家簡單的介紹一下:1.白
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