布袋除塵器壓差過大，除塵效率低的五大解決方案

時(shí)間：2022-07-01

原因一的解決方法：對整體系統(tǒng)問題進(jìn)行排查，對引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓及管路系統(tǒng)阻力等進(jìn)行排除計(jì)算，選擇合適的除塵布袋濾料或者換風(fēng)機(jī)。

原因二的解決方法：適當(dāng)減小布袋除塵器的除塵負(fù)荷以及除塵布袋濾料的過濾風(fēng)速，即增添過濾面積，下降濾料過濾風(fēng)速。

原因三的解決方法：升級除塵器配置系統(tǒng)，增加除塵系統(tǒng)的定時(shí)、定壓、手動三種清灰方式，然后根據(jù)粉塵的相關(guān)性質(zhì)，來調(diào)節(jié)定時(shí)的時(shí)間，定期檢查。

原因四的解決方法：采取除塵系統(tǒng)的保溫隔熱措施，減小布袋除塵器管道中的粉塵與外界環(huán)境的溫差，降低水蒸氣和結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生。.

原因五的解決方法：對布袋除塵器的噴吹系統(tǒng)進(jìn)行和適化改造，可以在布袋除塵器前置增加預(yù)噴涂裝置。

布袋除塵器的清灰裝置失去了應(yīng)有的作用，使得粘附在布袋表面的粉塵層越來越厚而引起壓差突增；除塵器進(jìn)出風(fēng)方式、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速挑選是不是妥當(dāng)；除塵器各倉室進(jìn)風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流系統(tǒng)規(guī)劃是不是合理；進(jìn)風(fēng)口間隔濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是不是足夠；濾袋直徑和濾袋距離決議的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

詞條
詞條說明
木工廠布袋除塵器使用中的注意事項(xiàng)
1、脈沖電磁閥不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。2、新舊除塵布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響設(shè)備正常工作。3、換下來的除塵布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修補(bǔ)好后留待換。如被粉塵糊住的除塵布袋，用水沖洗，涼干后留待換。4、布袋要經(jīng)常加強(qiáng)清灰以消除除塵布袋的堵塞；，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)值增大表現(xiàn)出來。除塵布袋堵塞是引起除塵布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。5
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脈沖除塵器的工作原理：脈沖除塵器是指通過噴射壓縮空氣來除去附著在過濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上的粉塵的方法，根據(jù)除塵器的尺寸，可以有幾組脈沖閥，一次開啟一組脈沖閥，將其控制的布袋或?yàn)V筒部分除塵，其他布袋或?yàn)V筒工作正常，下一組脈沖閥在沖洗閥開啟一段時(shí)間后，除塵器的下一部分由灰斗、上箱體組成，中箱、下箱等。上、中、下箱分為室。運(yùn)行過程中，含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，粗塵顆粒直接落在灰斗底部，細(xì)塵顆粒隨氣流向上
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布袋除塵器是從氣流中捕集分離粉塵粒子，用機(jī)械振動方式凈化灰的除塵設(shè)備。該機(jī)器可以用拋丸機(jī)和砂機(jī)、粉碎機(jī)、混煉機(jī)等粉塵濃度高的設(shè)備除塵。實(shí)踐上運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小，除塵效率高。一、布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)（1）布袋除塵器的除塵效率高，一般可達(dá)到99%。布袋除塵器可捕集粒徑**過0.3um的細(xì)小粉塵粒子。滿足嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求。（2）性能穩(wěn)定。處理風(fēng)量、氣體含塵量、溫度等工作條件的變化對布袋除塵器的除塵效果影響不大