保溫澆注料價格一覽表

時間：2024-12-27作者：廊坊華駿保溫材料有限公司瀏覽：81

保溫澆注料價格一覽表

根據(jù)原料組合，耐火保溫澆注料可以分為氧化物系耐火保溫澆注料、非氧化物系耐火保溫澆注料和復合耐火保溫澆注料。氧化物系耐火保溫澆注料又可細分為非堿性耐火保溫澆注料和堿性耐火保溫澆注料。根據(jù)施工方式，耐火保溫澆注料（體）可分為振動施工型耐火保溫澆注料和自流型耐火保溫澆注料兩大類。根據(jù)耐火保溫澆注料是否含水泥成分或CaO含量可簡單地分為1通耐火保溫澆注料、低水泥耐火保溫澆注料、**低水泥耐火保溫澆注料和無水泥耐火保溫澆注料四大類。 耐火保溫澆注料的配方設汁包括兩個部分：應用設計參數(shù)和材料設計參數(shù)。在設定的目標條件下使用的耐火保溫澆注料，需要考慮原料組合、制造技術、材料組裝（施工）和應用技術等。配方設計的目標是在材料性能和應用條件之間尋找平衡。通常，根據(jù)實際窯爐的操作條件（操作溫度、爐內(nèi)氣氛以及粉塵、蒸汽和液體和/或爐渣等的接觸狀態(tài)）和熔渣特性來確定該窯爐內(nèi)襯耐火材料的類型和材料的質(zhì)量。

和易性好，保溫澆注料、隔熱澆注料都屬于輕質(zhì)澆注料又稱輕質(zhì)隔熱保溫澆注料。保溫澆注料主要是由輕質(zhì)耐火骨料與粉料、結合劑外加劑配制而成的。保溫澆注料按體積密度可分為：半輕質(zhì)保溫澆注料，體積密度為1.0~1.8g/cm3；輕質(zhì)耐火保溫澆注料，體積密度為0.4~1.0g/cm3；**輕質(zhì)耐火保溫澆注料，體積密度小于0.4g/cm3。密度越小、隔熱保溫性能越好，隨之價格越高。保溫澆注料應用范圍很廣泛，在冶金、機械、石油化工、電力和建材等工業(yè)部門的窯爐、熱工設備、煙道和煙窗的內(nèi)襯中，1遍采用保溫澆注料作為保溫層。保溫澆注料就是體積密度較低的澆注料，基本體密在1.5左右。澆注料含有氣孔多，體積密度低，導熱系數(shù)小，保溫效果好。輕質(zhì)澆注料是以鋁酸鹽水泥、高鋁細料、陶粒，外加若干添加劑配置而成，該產(chǎn)品具有體積輕，抗壓強度高，耐酸及酸性氣體腐蝕。

保溫澆注料價格一覽表

保溫澆注料隔熱、保溫、吸水率低等特點，施工簡便，是高溫下有耐堿腐蝕部位施工的1理想產(chǎn)品。和易性好，粘結力強，初凝時間和施工可操作時間長，強度增長快、抗?jié)B性強、不需要酸化處理、易于保1砌體灰縫的密實飽滿，能顯著提高煙囪內(nèi)襯壁的氣密性、整體性和內(nèi)襯的防腐蝕能力，是高煙囪、高溫煙道和風道內(nèi)襯的理想膠結材料，也可用于石油、化工、有色冶金等行業(yè)的耐酸池、槽等耐酸工程。 耐酸磚、耐酸膠泥及抹面料耐酸磚、耐酸膠泥及抹面料是我廠自行研制開發(fā)的適用于電站鍋爐煙囪及熱網(wǎng)管道保溫**的耐火材料，它具有耐酸腐蝕、耐溫、耐熱穩(wěn)定性、施工方便的特點。耐火保溫澆注料是由耐火骨料、粉料和結合劑組成的混合料，加水或其他液體后，適于采用澆注、振動方法施工，也可預先制作成具有規(guī)定形狀尺寸的預制件，用于構筑工業(yè)爐內(nèi)襯。為改善耐火保溫澆注料的理化性能和施工性能，往往還加入適量的外加劑，如增塑劑、分散劑、促凝劑、緩凝劑、膨脹劑、解膠-凝膠劑等。該產(chǎn)品具有體積輕，抗壓強度高，耐酸及酸性氣體腐蝕。隔熱、保溫、吸水率低等特點，施工簡便，是高溫下有耐堿腐蝕部位施工的產(chǎn)品。和易性好，粘結力強，初凝時間和施工可操作時間長，強度增長快、抗?jié)B性強、不需要酸化處理、易于保1砌體灰縫的密實飽滿，能提高煙囪內(nèi)襯壁的氣密性、整體性和內(nèi)襯的防腐蝕能力，是高煙囪、高溫煙道和風道內(nèi)襯的理想膠結材料，也可用于石油、化工、有色冶金等行業(yè)的耐酸池、槽等耐酸工程。耐酸磚、耐酸膠泥及抹面料耐酸磚、耐酸膠泥及抹面料是我廠自行研制開發(fā)的適用于電站鍋爐煙囪及管道保溫的耐火材料，它具有耐酸腐蝕、耐溫、耐熱穩(wěn)定性、施工方便的特點耐火保溫澆注料的特點：作為不定形耐火材料主要品種的耐火澆注料除具有不經(jīng)燒成即可直接使用的共同特點外，在不定形耐火材料諸多種類中1工藝比較簡單，耐火材料廠家，不需要特殊設備機械化程度高施工簡便材料利用率高，此外一般具有較高的常溫強度可以制成預制件在窯爐旋工現(xiàn)場安裝。保溫澆注料骨料的顆粒大小對制品的質(zhì)量有很大的影響，所以對骨料顆粒的大小除有一定的限制外，在數(shù)量上也有一定比例要求，耐火骨料相當于1通1用混凝土的碎石和砂子。在耐火混凝土的配料中，骨料一般占70%～80%。其中，粗骨料（5～20mm）在配料中占35%～45%；細骨料（0.15～5mm）占30%～35%。膠結料起膠結硬化作用，使制品具有一定的強度?？勺髂z結料的有：1通硅 酸鹽水泥、礬土水泥（高銷水泥）、1質(zhì)水泥、水玻璃、磷酸等。為保1混凝土有足夠的耐火度(膠結料在高溫下為熔劑，其量越多，混凝土耐火度越低)，并為減少在使用過程中體積收縮，膠結料的用量應盡可能的少些，一般為10%～25%，而且希望膠結料與骨料不能生成較多的低熔物。有的耐火混凝土(如磷酸鹽耐火混凝土)在配料中還必須加入少量促凝劑，以加速混凝土的硬化與固結。為了改善耐火混凝土的性能，如提高在升溫過程中的強度、減少體積收縮等，常加入10%～25%的摻和料。


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