氮化硅結合碳化硅制品的應用

時間：2025-01-06

氮化硅結合碳化硅制品的應用

氮化硅結合碳化硅材料以其優(yōu)異的高溫力學性能及化學穩(wěn)定性被廣泛地應用在大型煉鐵高爐、有色金屬冶煉、鋁電解槽側壁材料、陶瓷窯具和精細陶瓷等領域。

(1)煉鐵高爐和有色金屬冶煉

氮化硅結合碳化硅耐火材料是鋼鐵冶金行業(yè)中使用得較為廣泛的材料，由于其具有良好的熱震穩(wěn)定性、抗渣性和抗氧化性能，在高爐爐身的下部部位，如爐腰一般都使用了這類材料，并且使用效果也比較良好。氮化硅結合碳化硅制品有著良好的抗堿金屬蒸汽侵蝕的性能，在煉鐵或煉鋼體系中，對鋼水、鐵水的不

潤濕的以及對渣的低潤濕性，提高了其抗侵蝕和抗渣滲透能力。在有色金屬冶煉行業(yè)中，氮化硅結合碳化硅制品對鋁、銅、鎂等金屬熔體的不潤濕性，使其在該行業(yè)中已經逐步地得到應用。

(2)鋁電解槽

近年來，氮化硅結合碳化硅磚已經廣泛地被用作鋁電解槽的側壁材料。在電解鋁的過程中，側壁會與熔融的氧化鋁及電解質發(fā)生直接接觸，同時該過程會釋放出大量的熱量，這就要求側壁材料具有如下性能：

1)導熱率高，有利于側壁材料保護性爐幫的形成；

2)不與鋁、鈉及熔融的冰晶石電解質發(fā)生反應；

3)顯氣孔率低，防止熔融電解質和鋁液的侵蝕和滲透對材料造成損毀；

4)抗氧化性能良好。

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詞條
詞條說明
耐火泥的原料是什么?
耐火泥的原料是什么?耐火泥也被稱為火泥或接縫材料（粉末）。用作耐火產品砌體的接縫材料。根據材料可分為粘土、高鋁、硅、鎂耐火泥等。它由耐火粉末、粘合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用于制備耐火泥漿的粉末。普通耐火泥漿由耐火熟料粉和適量的塑料粘土制成，常溫強度低，高溫陶瓷組合強度高。以水硬性、氣硬性或熱硬性組合材料作為組合劑稱為化學組合耐火泥漿，在形成陶瓷組合溫度之前產生一定的化學反應。耐
如何使用碳化硅管
碳化硅管具備相對密度高，隔水層透氣效果不佳，耐磨損，抗腐蝕，耐酸性不耐堿性，耐熱，不容易形變，壽命長等特點，可用以銅，鋁，鋅，鋁合金等飽和溶液！穿碳化硅管的爐孔的公稱直徑該是冷端部直徑的1.4~1.6倍，爐孔過小或孔內得填充料塞得過緊，高溫時阻攔硅碳管隨意伸縮式而造成斷棒。安裝時，當碳化硅管越過爐口兩邊的棒孔后，應隨意旋轉360度，堅決杜絕強制性安裝與敲擊，裝棒前可以用與碳化硅管直徑的鍍鋅管試用。
加工碳化硅磚的配方
碳化硅磚是以SiC為主要原料制成的耐火材料。莫氏硬度9。對于酸性熔渣較穩(wěn)定。含SiC 72%～99%。分為黏土結合、Si3N4結合、Sialon結合、β-SiC結合、Si2ON2結合和重結晶等碳化硅磚。主要用于制有色冶金的甑、鑄鋁模、電爐爐襯和熱交換器等。生產碳化硅轉之前，首先將加工好的碳化硅骨料和碳化硅細粉，按照一定的比例將碳化硅進行配比與膠體石墨在瓷球磨中均勻混合20h，加入結合劑麟甲基纖維素
耐火泥的配方是什么
耐火泥由*顆粒料、融合劑和混凝土外加劑構成。幾乎任何的*原材料可以做成用于配置耐火泥常用的顆粒料。以*水泥熟料粉加適當可塑性粘土作融合劑和可塑性劑而做成的稱一般耐火泥，其常溫下抗壓強度較低，高溫下產生陶瓷融合才具備較高韌性。以水硬性、氣硬性或熱硬性融合原材料做為融合劑的稱化學融合耐火泥，在小于產生陶瓷融合溫度以前即造成一定的化學變化而硬化。耐火泥依據構成材料的差異可以分成:枯土層耐火泥、