塑膠制品防靜電處理

時(shí)間：2021-09-08作者：東莞市正毅塑膠有限公司瀏覽：822

塑料表面產(chǎn)生靜電可能引起各種問(wèn)題，如妨礙生產(chǎn)，發(fā)生火花導(dǎo)致爆炸和損壞電子設(shè)備的集成電路，*靜電的方法,要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際、包裝材料的用途（包裝什么產(chǎn)品）、顧客的使用條件等情況，采取不同的抗靜電技術(shù)來(lái)*靜電。

1、物理*法
物理*法是在不改變材料性能的情況下，利用靜電本身固有的特性來(lái)*的方法。如“接地”*法，就是在工序上安裝消靜電毛刷。將刷體置于紙張或塑料卷材的收卷或放卷處，并使消靜電毛刷的接地端可靠接地，而不能接于設(shè)備或?qū)л伾?。因?yàn)樵O(shè)備有可能接地不良；部分導(dǎo)輥經(jīng)過(guò)陽(yáng)極處理，表面生成氧化鋁，而氧化鋁是不導(dǎo)電的。例如高壓放電式靜電*法，即采用高壓放電式靜電*器來(lái)*靜電。該靜電*器按放電極性分為單極性和雙極性。單極性靜電*器只中和一種電荷（正電荷或負(fù)電荷），雙極性靜電*器既可以*正電荷，又可以*負(fù)電荷。環(huán)境濕度控制法也是較為常見(jiàn)的一種，增加車間環(huán)境的相對(duì)濕度（適宜在60％～70％范圍），可以提高塑料、紙張表面的水分，形成微薄的、可以導(dǎo)電的水膜，從而加速靜電泄漏。以上三種相結(jié)合的靜電*法在進(jìn)行印刷、復(fù)合、分切以及制袋工藝時(shí)較為常見(jiàn)。
2、化學(xué)*法
化學(xué)*靜電法即抗靜電劑處理技術(shù)，主要是將抗靜電劑（表面活性劑）通過(guò)添加（填充）技術(shù)或涂層技術(shù)，對(duì)樹(shù)脂或基材進(jìn)行電性能改性的方法，是較為徹底和完善的抗靜電技術(shù)。但由于添加或涂布了抗靜電劑，引起了材料化學(xué)成分的改變，因而該技術(shù)不適用于對(duì)紙張的處理，只適用于對(duì)塑料樹(shù)脂的改性。
特別是在包裝食品、醫(yī)藥、化妝品、化工產(chǎn)品等，要注意*性、衛(wèi)生性以及與基體樹(shù)脂的相容性等等，故而技術(shù)含量較高。具有抗靜電性能的包裝材料，不僅杜絕了由于靜電引起的各種質(zhì)量事故，而且為顧客提高了包裝效率，保證了封口強(qiáng)度，因而得到顧客的認(rèn)可。令人欣慰的是，塑料工業(yè)界早在上世紀(jì)90年代初期就加強(qiáng)了對(duì)抗靜電劑的研究，抗靜電劑的性能日趨成熟，抗靜電劑處理技術(shù)也得到了廣泛的推廣與使用。
根據(jù)用法的不同，表面活性抗靜電劑有兩種，即外用的和內(nèi)用的、外用的、或局部的抗靜電劑是通過(guò)噴撒、擦搽或浸漬而施于聚合物的表面。這種外用抗靜電劑雖然適用于多種聚合物，但它們的效力只是暫時(shí)的，事后與溶劑接觸或與它物磨擦很容易失掉。內(nèi)用抗靜電劑則是在聚合物加工過(guò)程中摻合于其中。這樣的表面活性抗靜電劑能夠補(bǔ)充因搬運(yùn)處理而被磨蝕的抗靜電功能。這種內(nèi)用抗靜電劑的作用有賴于噴霜。這里噴霜的意思是指加入于樹(shù)脂中的內(nèi)用抗靜電劑部分地向聚合物表面遷移的過(guò)程。因此，內(nèi)用抗靜電劑具有長(zhǎng)期的抗靜電保護(hù)作用。
3、添加型處理技術(shù)
該技術(shù)（即母粒技術(shù)）是將添加型抗靜電劑按一定濃度（百分之幾到百分之幾十）與熱塑性樹(shù)脂混合，并添加多種助劑，經(jīng)熔融、混煉、造粒，制得抗靜電母粒?？轨o電劑的選用，要注意與基體樹(shù)脂的相容性。若相容性太差，則制得的抗靜電粒子性能較差；但相容性太好，則抗靜電劑向表面遷移的速度太慢，難以形成抗靜電水膜。選用與制品樹(shù)脂相同的樹(shù)脂作為基體樹(shù)脂，在進(jìn)行熔融、混煉、造粒的過(guò)程中，要盡可能維持較低的加工溫度，防止抗靜電劑因熱穩(wěn)定性不好而分解甚至變質(zhì)。利用抗靜電粒子制備抗靜電塑料薄膜，常采用三層（ABC）
共擠吹塑工藝。注意添加抗靜電母粒的比例要根據(jù)其有效物的濃度確定，并依據(jù)測(cè)試結(jié)果作適當(dāng)調(diào)節(jié)，使其表面電阻率ps在1011Ω左右即可；添加量增大不僅增加產(chǎn)品成本，而且會(huì)對(duì)后期的加工工序帶來(lái)不利影響。若要制備抗靜電復(fù)合包裝材料，則把抗靜電粒子加入功能面（熱封面），而不加入復(fù)合面（電暈處理面），以免遷移出的抗靜電劑及水膜形成阻隔層，影響復(fù)合后材料的剝離強(qiáng)度。也可將抗靜電母粒按一定比例加入涂覆級(jí)樹(shù)脂如PE、PP中經(jīng)擠出復(fù)合（流延）工藝，從而避免了薄膜因粘連及吸附異物等引發(fā)的質(zhì)量問(wèn)題。
4涂層型處理技術(shù)
新型涂層型抗靜電劑處理技術(shù)是將高分子導(dǎo)電聚合物(PEDOT:PSS聚噻吩）、ITO、納米材料等制成抗靜電涂料，涂覆于塑料制品（PET、PVC、PP、PE、PC等）表面，起防止電荷積累效果，使產(chǎn)品達(dá)到透明導(dǎo)電、防靜電效果，較之傳統(tǒng)的涂層型抗靜電劑等處理方法，具有環(huán)保、透明、穩(wěn)定、潔凈、良好的傳導(dǎo)性優(yōu)點(diǎn)。抗靜電涂料成膜性好、耐摩擦、耐化學(xué)腐蝕且作用持久。制備抗靜電涂料的方法是：將抗靜電劑溶解于成膜性好、與塑料薄膜附著牢固的醇溶性或酯溶性樹(shù)脂或乳液中；也可用聚氨酯粘合劑作載體，用酯類溶解；還可溶解于溶劑型塑料涂料中，制成抗靜電涂料。涂布時(shí)注意選擇合適的涂布干量，設(shè)定好干燥箱階梯溫度，控制好卷取速度及環(huán)境相對(duì)濕度，防止涂布后產(chǎn)生霧度、彩虹等現(xiàn)象。

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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