多級(jí)離心泵的故障原因及排除方法-礬泉泵業(yè)

時(shí)間：2021-07-24作者：上海礬泉泵業(yè)有限公司瀏覽：78

多級(jí)離心泵的故障原因及排除方法：

 

故障原因及排除方法

可 能 產(chǎn) 生 的 原 因

排 除 方 法

1.水泵不出水

 a. 進(jìn)出口閥門未打開，進(jìn)出管路阻塞，     葉輪輪流道阻塞. 
 b. 電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢.
 c. 吸入管漏氣.
 d. 泵沒(méi)灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣.  
 e .進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水.
 f. 管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng).

 a. 檢查，去除阻塞物
 b. 調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向，緊固電機(jī)接線
 C. 擰緊各密封面，排除空氣
 d. 打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣
 e. 停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來(lái)水管和帶

  吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)
 f. 減少管路彎道，重新選泵

 2.水泵流量不足

  a. 先按1. 原因檢查
  b. 管道、泵流道或葉輪部分阻塞，水垢

 沉積、閥門開度不足
  c. 電壓偏低
  d. 葉輪磨損

 a. 先按1. 排除
 b. 去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度
 c. 穩(wěn)壓
 d. 更換葉輪

3.功率過(guò)大

  a. **過(guò)額定流量使用
  b. 吸程過(guò)高
  c. 泵軸承磨損

 a. 調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門
 b. 降低
 c. 更換軸承

4.雜音振動(dòng)

  a. 管路支撐不穩(wěn)
  b. 液體混有氣體 
  c. 產(chǎn)生汽蝕
  d. 軸承損壞
  e. 電機(jī)**載運(yùn)行

 a. 穩(wěn)固管路
 b. 提高吸入壓力，排氣
 c. 降低真空度
 d. 更換軸承
 e. 調(diào)整按5.

5.電機(jī)發(fā)熱

  a. 流量過(guò)大，**載運(yùn)行
  b. 局部摩擦
  C. 電機(jī)軸承損壞
  d. 電壓不足

 a.關(guān)小出口閥門
 b. 檢查排除
 C. 更換軸承
 d. 穩(wěn)壓

6.水泵漏水

  a. 機(jī)械密封磨損
  b. 泵體有砂孔或破裂
  C. 密封面不平整
  d. 安裝螺栓松懈

 a. 更換
 b. 焊補(bǔ)或更換
 c. 修整
 d. 緊固


上海礬泉泵業(yè)有限公司專注于管道離心泵系列,潛水排污泵系列,多級(jí)泵系列等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 單級(jí)管道離心泵安裝及維護(hù)-礬泉泵業(yè)

  安裝說(shuō)明 1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道有無(wú)異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。 2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。 3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。 4、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓 力表， 以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命。 5、安裝后撥動(dòng)泵軸

• LG型多級(jí)離心泵的裝配和拆卸-礬泉泵業(yè)

  LG型多級(jí)離心泵的裝配和拆卸 (一)部件組裝 1、將密封環(huán)和軸瓦裝在泵座上，分別用緊定螺釘固定。 2、將口環(huán)裝在中段上，并用緊定螺釘固定。 3、將導(dǎo)葉套裝在導(dǎo)葉上，并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。 4、將平衡鼓套壓進(jìn)后段上，并用螺釘將后導(dǎo)葉固定在后段上。 5、在填料室內(nèi)裝好填料，并用雙頭螺栓將填料壓蓋固定在填料體上，(25LG、32LG和40LG泵還需要在填料室底部裝入水封環(huán))。 6、將軸承裝在軸上

• LG型多級(jí)離心泵的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止和維護(hù)保養(yǎng)-礬泉泵業(yè)

  LG型多級(jí)離心泵的啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止和維護(hù)保養(yǎng) 1. 將泵周圍清除干凈。 2. 在軸承盒內(nèi)用油杯注入適量的鈣基黃油。 3. 調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊程度。 4. 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向一致。 5. 打開出口法蘭處放氣螺塞，打開回水管路的截止閥，通過(guò)漏斗向泵內(nèi)灌引水(倒灌時(shí)不必加引水)。 6. 關(guān)閉出水管路的閘閥，擰上放氣螺塞。 7. 上述工作完畢，啟動(dòng)電機(jī)。 8. 當(dāng)泵以正常速度運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸打開出

• ZW自吸泵工作原理、起動(dòng)運(yùn)行、故障排除法-礬泉泵業(yè)

  自吸泵工作原理 泵的工作原理:泵體內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液腔，并通過(guò)上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構(gòu)成泵的軸向回流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后，泵內(nèi)腔已儲(chǔ)有一-定容積的液體。 當(dāng)泵起動(dòng)時(shí)，泵內(nèi)的儲(chǔ)液在葉輪的作用下，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過(guò)氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔，氣體被排出泵外，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。 dì二次工作時(shí)泵吸入口處裝有單向逆止閥，因此不需再加儲(chǔ)水即可起動(dòng)。 起動(dòng)前