噴漆 揮發(fā)性**廢氣治理

    家具有限公司噴漆廢氣處理工程現(xiàn)場(chǎng)圖片

    一、項(xiàng)目概況:

    該廠在生產(chǎn)過(guò)程噴漆工序所采用的噴涂劑主要為油漆,有一定量的廢氣外排,廢氣的主要成分是油漆粉塵(漆霧)及易揮發(fā)的苯及苯系物(俗稱天那水),對(duì)周?chē)h(huán)境有一定影響。
    根據(jù)有關(guān)環(huán)保法規(guī)規(guī)定必須治理,保證污染物達(dá)標(biāo)排放。特委托我公司擬定此設(shè)計(jì)方案,供貴廠**及有關(guān)環(huán)保技術(shù)部門(mén)審評(píng)。

    二、污染物及其危害性

    Ⅰ、主要污染物:

    ㈠ 漆霧;          ㈡ 揮發(fā)性**廢氣

    Ⅱ、污染物的形成及危害性:

    l 漆霧:液態(tài)油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物,呈粘稠狀,易吸附在所接觸的人或物體上,而且還是潛在的致癌物質(zhì),對(duì)整個(gè)大氣環(huán)境造成污染。
    l 揮發(fā)性**廢氣:**溶劑,主要為三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用來(lái)稀釋油漆以達(dá)到物件表面光滑美觀的目的,但**溶劑易揮發(fā),不能長(zhǎng)時(shí)間隨油漆附著於物件表面,在噴涂及晾干過(guò)程將全部釋放出來(lái),從而形成**廢氣,其特點(diǎn)為無(wú)色、具刺激性,隨空氣的流動(dòng)而擴(kuò)散於大氣中,能通過(guò)人體呼吸或直接作用人體,對(duì)人體的呼吸系統(tǒng)、血液、心肺、肝臟、黏膜、眼睛、神經(jīng)等造成傷害,也會(huì)通過(guò)皮膚直接傷害人們。

    三、設(shè)計(jì)依據(jù)與原則:

    設(shè)計(jì)依據(jù):

    (1)、遵循《*人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》(1989頒布);
    (2)、遵循GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》;
    (3)、遵循《大氣污染物控制工程》;
    (4)、遵循《通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)工程》;
    (5)、遵循GB50235-97《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》;
    (6)、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及參考廠方要求;
    (7)、依據(jù)以往工作經(jīng)驗(yàn)及參考國(guó)內(nèi)外同類廠家資料;
    (8)、遵循廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》;
    (9)、電氣工程采用**設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn):
    1)、GBJ54-83《低壓配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》
    2)、GBJ50034-93《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)規(guī)范》
    3)、GBJ50055-93《通用用電設(shè)備配電規(guī)范》
     

    設(shè)計(jì)原則:

    (1)、環(huán)保設(shè)備運(yùn)行時(shí)對(duì)正常生產(chǎn)不造成影響;
    (2)、設(shè)計(jì)科學(xué)、布局合理、運(yùn)行穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能;
    (3)、投資省,設(shè)備管理、維護(hù)方便,運(yùn)行費(fèi)用低;
    (4)、不出現(xiàn)抽排風(fēng)過(guò)大或不及,不出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水等現(xiàn)象;
    (5)、保證污染物經(jīng)治理后達(dá)標(biāo)排放,不產(chǎn)生二次污染;
    (6)、工藝**,兼顧長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

    四、設(shè)計(jì)范圍:

    (1)、整套治理系統(tǒng)的工藝選擇及設(shè)計(jì)編寫(xiě)說(shuō)明;
    (2)、標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制造與設(shè)備造型;
    (3)、工程設(shè)施、設(shè)備的制作、安裝、調(diào)試及驗(yàn)收;
    (4)、全部工程電器設(shè)計(jì)及工程造價(jià)估算;

    五、設(shè)計(jì)目標(biāo):

    經(jīng)治理后,污染物排放達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》*二時(shí)段一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn);
    苯外排濃度**12mg/m3。
    甲苯外排濃度**40mg/m3。
    二甲苯外排濃度**70mg/m3。
    油漆粉塵排放濃度**120mg/m3。

    六、處理工藝:

    現(xiàn)階段針對(duì)**廢氣的處理工藝主要有:隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。

    l 隔離法:是通過(guò)特種過(guò)濾材料,置放於廢氣外排過(guò)程,經(jīng)機(jī)械隔離,從而達(dá)到治理效果。
    優(yōu)點(diǎn):對(duì)漆霧治理,無(wú)技術(shù)要求,操作簡(jiǎn)單。
    缺點(diǎn):不能有效去除**物。

    l 燃燒法:利用加熱高溫的方法,將**廢氣直接燃燒處理,以達(dá)到廢氣凈化的目的。 
    優(yōu)點(diǎn):凈化,可達(dá)95%以上。
    缺點(diǎn):需要大量熱能,需要消耗大量能源,也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。

    l 吸收法:利用吸收液與廢氣相互接觸,使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中,從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。 
    優(yōu)點(diǎn):投資小,運(yùn)行費(fèi)用低,操作簡(jiǎn)單。
    缺點(diǎn):處理效率低,不穩(wěn)定,凈化效率不高,約為50%,難於達(dá)到相關(guān)環(huán)保要求,有二次污染。

    l 冷凝法:通過(guò)冷凝降溫,當(dāng)溫度**有害物質(zhì)的凝結(jié)點(diǎn)時(shí),氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài),從空氣中分離出來(lái),從而凈化。 
    優(yōu)點(diǎn):運(yùn)行穩(wěn)定,凈化。
    缺點(diǎn):投資較大,對(duì)環(huán)境及操作人員要求較高,且能耗過(guò)大,運(yùn)行費(fèi)用高。
     
    l 等離子低溫催化氧化法:等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的*四種狀態(tài),具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。這些活性粒子和氣體分子碰撣的結(jié)果,產(chǎn)生大量的強(qiáng)氧化性自由基O·、OH·、HO2 和氧化性很強(qiáng)的O3;**物分子受到高能電子碰撞,被激發(fā)及原子健斷裂而形成小碎片基團(tuán)或原子;O·、OH·、HO2、O3等與激發(fā)原子、**物分子、基團(tuán)、自由基等反應(yīng),終使**物分子氧化降解為CO、CO2和HO2。
    優(yōu)點(diǎn):廣泛適用性,適合于處理低濃度(〈1~1000ppm〉)、劇毒劇臭的有害氣體,彌補(bǔ)了其他技術(shù)無(wú)法處理的空白。以及操作簡(jiǎn)單。
    缺點(diǎn):?jiǎn)蔚牡蜏氐入x子體技術(shù)在處理有害氣體時(shí)還是有其欠缺的地方,如不能地把有害氣體轉(zhuǎn)化為無(wú)害氣體,副產(chǎn)物較多;且在氧等離子體下產(chǎn)生大量的臭氧;能耗較高;脫除效率較低等。

    l 吸附法:利用多孔性的活性炭、硅澡土、**煤等分子級(jí)的大表面剩余能,將**氣體分子吸附到其表面,從而凈化。 
    優(yōu)點(diǎn):處理(活性炭吸附可達(dá)99%以上),適用廣泛,操作簡(jiǎn)單,投資費(fèi)用低。
    缺點(diǎn):系統(tǒng)風(fēng)壓損失大,使得能耗較高,吸附劑的飽和點(diǎn)難掌握,吸附劑容量有限,運(yùn)行費(fèi)用較高。

    七、工藝流程框圖及說(shuō)明:

    處理工藝的選定:

    綜上所述,各種方法均有優(yōu)缺點(diǎn),一個(gè)優(yōu)秀的處理工藝必需是集眾所長(zhǎng),避其所短,必需、實(shí)用、低能耗、易操作。
    實(shí)踐證明,單采用任何一種方法都不能達(dá)到治理目標(biāo),因此本方案選用組合式二級(jí)除塵,從而達(dá)到佳、處理效果。
    根據(jù)噴漆廢氣的特點(diǎn)及環(huán)保要求,擬采用水浴清洗工藝(旋流板塔)加活性炭吸附工藝進(jìn)行綜合治理。

    流程框圖:

     

    工藝說(shuō)明:

    1、面漆房送風(fēng):為保證噴漆質(zhì)量,參考家具噴漆普遍做法,采用潔凈空氣送風(fēng)機(jī)送風(fēng),再在噴漆房?jī)?nèi)設(shè)玻纖過(guò)濾層,難保證送風(fēng)質(zhì)量。
    2、底漆房不設(shè)送風(fēng)系統(tǒng),但在房?jī)?nèi)增加天花(暫不提供報(bào)價(jià))。
    3、排風(fēng):漆霧廢氣產(chǎn)生于噴涂過(guò)程,液態(tài)漆油在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等**危害物,濃度較高,粒徑較小,絕大部分在10μm以下,漆霧廢氣經(jīng)過(guò)水簾柜清洗后,對(duì)膠油起到很好的清洗降解作用,經(jīng)濕式旋流板塔進(jìn)一步清洗處理后,再進(jìn)入活性碳吸附床,**氣體在床內(nèi)被活性炭吸附,凈化氣體由外排風(fēng)管高空排放。
    該法凈化效率可達(dá)95%以上,大大改善了大氣環(huán)境。
    活性炭活化工藝流程只作說(shuō)明,活性炭飽和后,廠方要及時(shí)換,拉至專業(yè)活性炭廠活化。
     

    設(shè)備說(shuō)明:

    濕式旋流板塔除塵器
    濕式旋流板塔除塵器在濕法除塵中技術(shù)較**,在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧效果尤為顯著,應(yīng)用也非常廣泛,較噴淋及其它濕法工藝除塵效果好,凈化后氣體濕度含量低。既清除95%以上的漆塵,又保證氣體濕度含量低,濾水簡(jiǎn)單。確保下一工序活性炭的使用效率及延長(zhǎng)使用周期,從而降低成本。

    八、廢氣的風(fēng)量與污染物濃度:

    該廠共設(shè)噴漆房6間,底漆房3間連通,排風(fēng)面長(zhǎng)20米;面漆房3間單,排風(fēng)面長(zhǎng)10米。車(chē)間內(nèi)離地高2.5米的空間氣流速度取0.5m/s(天花及進(jìn)風(fēng)凈化層安裝高度3米)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,設(shè)計(jì)4套風(fēng)量為50000 m3/h的處理系統(tǒng),每2套處理3間噴漆房的噴漆廢氣。設(shè)備安裝于樓。
    參考同類廠家,廢氣高濃度大致如下:
     
    苯外排濃度約為100mg/m3。
    甲苯外排濃度約為200mg/m3。
    二甲苯外排濃度約為300mg/m3。
    油漆粉塵排放濃度約為300mg/m3。

    九、運(yùn)行費(fèi)用分析

    主要是電費(fèi)和人工費(fèi)。首先確定操作制度:設(shè)1人操作本系統(tǒng)。 
    1.人工:1電工或現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工人順帶管理,*另計(jì)人工;
    2.電費(fèi):本方案運(yùn)行新增動(dòng)力有37kw引風(fēng)機(jī)4臺(tái),1.5kw送風(fēng)機(jī)6臺(tái)及3KW水泵4臺(tái),總功率169kw。
     

    十、工程進(jìn)度

    安 裝 工 藝 設(shè) 計(jì) 工 作 日2天
    材 料 計(jì) 劃 工 作 日1天
    材 料 采 購(gòu) 工 作 日3天
    設(shè) 備 加 工 工 作 日20天
    設(shè) 備 安 裝 工 作 日15天
    電 氣 安 裝、設(shè) 備 調(diào) 試 工 作 日1天
     
    總計(jì):42天(以上安裝工作日不含下雨天,下雨天工作計(jì)劃日順延,同時(shí)有些工作日可同步進(jìn)行)
     

    十一、投資概算:免費(fèi)詢價(jià)電話130-4588-5215



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