樓承板,也叫壓型鋼板、鋼承板、鋼樓承板。較早叫壓型鋼板,即所有經(jīng)壓板機(jī)壓制成型的鋼板的統(tǒng)稱。樓承板是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型,其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形,主要用作性模板,也可被選為其他用途。
較早的壓型鋼板主要是用于廠房屋面的屋面板,后面有用于樓層的壓型鋼板后逐漸分類稱為樓承板。
產(chǎn)品應(yīng)用
產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫(kù)房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓、火車站、體育場(chǎng)館、音樂(lè)廳、大劇院、物流、奧運(yùn)場(chǎng)館體育場(chǎng)館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。
適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái),并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。
主要特點(diǎn)
1:適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái),并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。
2:在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋,也提高了樓板的剛度,節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。
3:壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生較大的結(jié)合力,使二者形成整體,配以加勁肋,使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。
4:在懸臂條件下,樓承板僅作為性模板。懸挑的長(zhǎng)度可根據(jù)樓承板的截面特性來(lái)定。為了防止懸挑板的開(kāi)裂,需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計(jì)配上負(fù)筋。
規(guī)格
樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用,系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接,板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊,中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊;樓承板間用**夾緊鉗咬合壓孔連接;堵頭用**鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點(diǎn)焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機(jī)切割,其切口光滑,表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點(diǎn)焊,焊條為E4303,直徑3.2mm,熔透焊接點(diǎn)為16mm.原設(shè)計(jì)焊點(diǎn)間距305mm,后將焊點(diǎn)增加1倍,以確保操作人員行走時(shí)樓承板**,混凝土澆筑時(shí)樓承板端頭不漏漿。當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一致時(shí),采取加焊型鋼措施,使水平結(jié)構(gòu)呈臺(tái)階過(guò)渡,當(dāng)降低標(biāo)高時(shí)工字梁腹板加焊角鋼;抬升標(biāo)高時(shí)工字梁翼緣加焊槽鋼。當(dāng)遇到樓面有預(yù)留洞口時(shí) 尺寸一般是大于500mm×500mm時(shí)采用先開(kāi)洞措施,即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔,增加洞口剛度,網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開(kāi),并與型鋼焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm時(shí)采取后開(kāi)洞措施,即在樓承板上增加堵頭分割板,網(wǎng)片鋼筋貫通,混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋。
采購(gòu)質(zhì)量、安裝工藝
目測(cè):板材平面度應(yīng)小于3mm,不應(yīng)有明顯凸凹不平、扭曲變形,鍍鋅層應(yīng)大于120g/,有劃傷、劃痕,殘留二寶焊渣。焊點(diǎn)應(yīng)牢固。表面不應(yīng)有影響水泥凝固的污染物。
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線→清板→吊運(yùn)→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗(yàn)收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護(hù)。當(dāng)然這么多的流程是離不開(kāi)好的勞動(dòng)組織,以下過(guò)程也可按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行處理。 勞動(dòng)組織要分兩組,
**組負(fù)責(zé)運(yùn)料,包括清料、倒運(yùn),直至按照施工進(jìn)度準(zhǔn)確無(wú)誤地將樓承板吊運(yùn)至施工部位,包括起重工為5人;
**組負(fù)責(zé)鋪設(shè),包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組,負(fù)責(zé)一個(gè)節(jié)間,4個(gè)小組在同一作業(yè)層同時(shí)作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土?xí)r應(yīng)留派專人對(duì)鋪設(shè)的樓承板加強(qiáng)維護(hù)。具體的做法法是:
(1)先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的線,主梁的線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測(cè)次梁翼緣的具體位置,故將次梁的線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的線上,固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
(2)在堆料場(chǎng)地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出,并注明編號(hào),區(qū)分清楚層、區(qū)、號(hào),用記號(hào)筆標(biāo)明,并準(zhǔn)確無(wú)誤地運(yùn)至施工部位。
(3)吊運(yùn)時(shí)采用軟吊索,以保證樓承板板材整體、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝,(單層的就不用多說(shuō)了)安裝樓承板時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工,至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運(yùn)時(shí)只能從上層的梁柱間穿套,而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。
(4)采用等離子切割機(jī)或剪板鉗裁剪邊角,裁切放線時(shí)富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi),澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施,防止漏漿。
(5)樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合,使單片樓承板間連成整板。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊,再固定兩端頭,較后采用栓釘固定。
(6)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。
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詞條
詞條說(shuō)明
AMJ鋼筋桁架樓承板根據(jù)JG/T368-2012進(jìn)行設(shè)計(jì)加工,采用自動(dòng)化加工設(shè)備與制造工藝,實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化大規(guī)模生產(chǎn),具有焊接質(zhì)量穩(wěn)定、鋼筋分布均勻及產(chǎn)品尺寸精確等優(yōu)勢(shì);可采用機(jī)械化、工業(yè)安裝,改善了工人施工條件,有效確保施工質(zhì)量。 AMJ鋼筋桁架樓承板上、下弦鋼筋采用成盤供應(yīng)的熱軋帶肋鋼筋HRB400或冷軋帶肋鋼筋CRB550級(jí),鋼筋性能與材質(zhì)均符合GB1499.1,GB1499.2,GB
平面部位耐腐蝕能力是鍍鋁鋅鋼板的6—8倍具有非常好的切斷面涂層自愈防腐性能產(chǎn)品規(guī)格優(yōu)勢(shì):可生產(chǎn)厚度范圍 0.27mm---9mm可生產(chǎn)寬度范圍 580mm---1524mm擁有優(yōu)異的耐堿性防腐蝕性能,個(gè)別領(lǐng)域可代替不銹鋼嚴(yán)峻條件下的加工性能穩(wěn)定性,可代替后浸鋅鋼板可提供生產(chǎn)環(huán)保產(chǎn)品,不含重金屬離子,符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)二、鍍鋁鋅鎂鋼板涂鍍層的成分以鋅為主,同時(shí)加入了下列的合金成分:鋁 約11%鎂 約3
鋁鎂錳板廣泛應(yīng)用于機(jī)場(chǎng)航站樓、飛機(jī)維修庫(kù)、車站及大型交通樞紐、會(huì)議及展覽、體育場(chǎng)館、民用住宅等建筑屋面與墻面系統(tǒng)等,受到的關(guān)注度也越來(lái)越高,那么如何選擇正確的鋁鎂錳板呢?鋁鎂錳板材料中高立邊與矮立邊的區(qū)別?**里都清楚,鋁鎂錳板主要分為高立邊和矮立邊兩種(這個(gè)和樓承板分為開(kāi)口,閉口是一樣的道理),高立邊與矮立邊只是行業(yè)里的一些叫法,其學(xué)名應(yīng)該是直立單鎖邊和直立雙鎖邊,肋高分別是65mm與25mm,
1、 防銹性能是鍍鋅板的10-20倍(達(dá)到不銹鋼標(biāo)準(zhǔn))2、 降低成本(一般比不銹鋼價(jià)格便宜40%)3、 切口耐腐蝕性能好(切口能自動(dòng)修復(fù),防止紅秀產(chǎn)生,較大的特點(diǎn)之一)4、 加工性能好(由于有著友誼的耐磨和耐刮痕性能,能適應(yīng)各種加工)5、 環(huán)保(通過(guò)**多項(xiàng)環(huán)保測(cè)試)6、 厚度強(qiáng)度鍍鋅量都可以調(diào)節(jié)7、 壽命長(zhǎng)
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