ZX CGM 高強(qiáng)無收縮灌漿料產(chǎn)品說明書

時間：2021-04-27作者：陜西眾鑫特材新材料科技有限公司瀏覽：336

ZX/CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等助劑配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。

◆產(chǎn)品特點(diǎn)

1.塑性膨脹和硬化期膨脹的雙重效應(yīng)，確保有效承載面(EBA) 大于90%，均勻傳遞荷載。
2.大流動度、不泌水、不離析，施工較加簡便快捷，確保施工質(zhì)量。
3.早強(qiáng)高強(qiáng)灌漿24小時后確保設(shè)備正常運(yùn)行生產(chǎn)。
4.不含金屬膨脹源不腐蝕鋼筋，抗油滲、耐久性好。 

●以上數(shù)據(jù)是在是在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室條件下檢測的

●參考用量：2.2-2.4噸/m3     ●加水量：13%-15%

◆產(chǎn)品用途

1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。                2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。    

3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。            4、用于梁柱截面增大加固工程。

5、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定。   6、路橋工程的加固。

7、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口灌漿、栽埋鋼筋、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理。

8、機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁。

9、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程。

◆產(chǎn)品使用范圍

產(chǎn)品型號	使用范圍
ZX-1/CGM-1通用型	地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋、灌漿層厚度≥30mm 基礎(chǔ)二次灌漿。
ZX-2/CGM-80**高強(qiáng)型	對設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿強(qiáng)度要求較高，大型設(shè)備的底座及地腳螺栓等部位。
ZX-3/CGM-340**細(xì)型	高流態(tài)，適合于間隙較小的設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，以及對材料流動性要求較高的部位。
ZX-4/CGM-4**早強(qiáng)型	早強(qiáng)，適合于鐵路枕軌的快速搶修；機(jī)場、高速公路等混凝土路面的快速修補(bǔ)；地腳螺栓的快速錨固；建筑物、構(gòu)筑物的搶修等。

◆施工方法及步驟

施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌設(shè)備、養(yǎng)護(hù)物品和必要的工具。

第一步：基礎(chǔ)處理

1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用**新老混凝土界面劑做界面處理。

2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

第二步：支模

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏王)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板**部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

 第三步：灌漿料配制

1、本產(chǎn)品用量為2.2-2.4噸/m3，一般按產(chǎn)品的不同型號約13%-15%的加水量標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>

2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為3min。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌3min至均勻。

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示：

3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。

① 二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。

② 灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

③ 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。⑤、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。第五步：養(yǎng)護(hù)1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草或巖棉被,并保持濕潤。2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)   的有關(guān)規(guī)定。3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”:

日較低氣溫（℃）	拆模時間（h）	養(yǎng)護(hù)時間（d）
-10~0	96	14
0~5	72	10
5~15	48	7
≥15	24	7

4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。包裝存貯：    標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為25公斤/袋，宜儲存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中，防水、防潮，未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月，可按一般貨物運(yùn)輸。


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• 詞條

  詞條說明

• 風(fēng)電風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)灌漿工程**灌漿料養(yǎng)護(hù)介紹

  1、灌漿完畢后2h左右進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜，并加蓋濕草袋澆水保持濕潤。2、養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，應(yīng)保持灌漿部位處于濕潤狀態(tài)。3、夏季和冬季灌漿料的施工、養(yǎng)方法略有不同，要根據(jù)具體情況采取相應(yīng)措施。拆模和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系牛皮紙袋包裝，50kg/袋。需貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋密封，注意防潮、防凍。上述就是為你介紹的有關(guān)風(fēng)電風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)灌漿工程**灌漿料養(yǎng)護(hù)介紹的內(nèi)容，對此你還有

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  1、采用自重法灌漿，考慮到風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)灌漿槽周長較大，應(yīng)在塔筒一側(cè)選取多個灌漿點(diǎn)，將攪拌均勻的灌漿料延塔筒基礎(chǔ)的一側(cè)順次灌漿。不得多點(diǎn)同時灌漿，控制出現(xiàn)斷層積聚氣泡和缺漿現(xiàn)象。灌漿必須連續(xù)進(jìn)行，并盡量縮短灌漿時間。2、灌漿料灌入基礎(chǔ)后，要開始人工除氣。一般采用細(xì)鋼筋或自制排氣器進(jìn)行排氣。人工排氣過程動作要慢，以防止外部氣體被代入到灌漿料中。3、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3—6小時沿底板邊緣向外切4

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