衛(wèi)生級(jí)閥門的衛(wèi)生要求

時(shí)間：2021-04-21作者：浙江興沃科技有限公司瀏覽：113

衛(wèi)生級(jí)閥門對(duì)衛(wèi)生等級(jí)要求是十分的高的，自來水管道、閥門的衛(wèi)生、防疫要求也十分重要，所以國家對(duì)衛(wèi)生級(jí)閥門也是有這一定的標(biāo)準(zhǔn)的要求的。
　　GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》和GB/T17219《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》要嚴(yán)格執(zhí)行，必須有省級(jí)以上衛(wèi)生防疫部門證明，浸泡試驗(yàn)規(guī)定的21個(gè)項(xiàng)目和其他3個(gè)項(xiàng)目，涂料應(yīng)進(jìn)行21個(gè)規(guī)定項(xiàng)目和5個(gè)其它項(xiàng)目的衛(wèi)生要求應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。原料達(dá)到食品級(jí)。

　　延長(zhǎng)閥門壽命，保證閥門衛(wèi)生要求，閥門金屬表面必須作涂裝，涂層厚度要保證，涂裝工藝必須做好涂裝前的金屬表面處理，達(dá)到級(jí)(近白級(jí))，且推薦熱噴涂。露天安裝的閥門外表面宜再涂層外面涂耐紫外線的丙烯酸涂料

　　不僅上述問題需要解決，還要優(yōu)化流量系數(shù)，降低水頭損失系數(shù)，并要研究提高大范圍調(diào)壓、調(diào)流(消能)的**閥門生產(chǎn)技術(shù)。


浙江興沃科技有限公司專注于衛(wèi)生級(jí)球閥,衛(wèi)生級(jí)隔膜閥,衛(wèi)生級(jí)蝶閥等

• 詞條

  詞條說明

• 衛(wèi)生級(jí)管件的區(qū)別

  衛(wèi)生級(jí)管件的標(biāo)準(zhǔn)和普通管件的標(biāo)準(zhǔn)不同，衛(wèi)生級(jí)管件的通常采用的制作標(biāo)準(zhǔn)是：ISO、GB、DIN、3A、IDF等進(jìn)行制造，工業(yè)管件標(biāo)準(zhǔn)：GB.等標(biāo)準(zhǔn)。GB是強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn), GB/T是推薦性國家標(biāo)準(zhǔn), ("T"是推薦標(biāo)準(zhǔn)的意思)。衛(wèi)生級(jí)管件，從名稱上就能讀出它的作用，一般情況下普通管件就可以滿足需求，可是一些對(duì)衛(wèi)生等級(jí)要求比較高的企業(yè)就需要衛(wèi)生級(jí)管件了。普通的管件的材料可以是鐵、銅、鋁等一些合金，衛(wèi)生

• 如何保證衛(wèi)生級(jí)閥門的性能穩(wěn)定呢

  衛(wèi)生級(jí)閥門一般都是304SS或者316不銹鋼的，生產(chǎn)加工完成后有經(jīng)過特殊處理，在很多方面都是工業(yè)閥門不能比的，例如：清潔度、安裝方式簡(jiǎn)單，是專門為食品，醫(yī)藥等行業(yè)制造的閥門。 工業(yè)閥門一般是根據(jù)使用需要來制定型號(hào)的，主要是在高溫高壓的工作環(huán)境下使用壽命長(zhǎng)和操作方式靈活，外觀和內(nèi)部沒有衛(wèi)生級(jí)閥門光滑美觀，但是在很多地方都是衛(wèi)生級(jí)替代不了的。 衛(wèi)生級(jí)球閥包括球閥左密封圈、右密封圈的密封面除留有閥桿孔

• 衛(wèi)生級(jí)閥門的主要參數(shù)

  衛(wèi)生級(jí)閥門主要是用在各種機(jī)械上面的一種配件產(chǎn)品的，衛(wèi)生級(jí)閥門應(yīng)用的行業(yè)和機(jī)械里面是相當(dāng)廣泛的，比如說我們常吃的各種休閑食品中的機(jī)械里面都是要用到不同的衛(wèi)生級(jí)閥門的，衛(wèi)生級(jí)閥門的主要材質(zhì)就是不銹鋼304,316做為閥體閥門。 衛(wèi)生級(jí)閥門的主要參數(shù)： 1.衛(wèi)生級(jí)閥門結(jié)構(gòu)形式： 浮動(dòng)球球閥; 2.公稱通徑： DN15-100（mm）; 3.適用介質(zhì)： 水、油、氣體及某些腐蝕性液體; 4.壓力環(huán)境： 常

• 衛(wèi)生級(jí)閥門管件不銹鋼焊接措施

  (1)高溫裂紋：在這里所說的高溫裂紋是指與焊接有關(guān)的裂紋。高溫裂紋可大致分為凝固裂紋、顯微裂紋、HAZ(熱影響區(qū))的裂紋和再加熱裂紋等。 (2)低溫裂紋：在馬氏體型不銹鋼和局部具有馬氏體組織的鐵素體型不銹鋼中有時(shí)會(huì)發(fā)作低溫裂紋。由于其產(chǎn)生的主要緣由是氫擴(kuò)散、焊接接頭的約束水平以及其中的硬化組織，所以處理辦法主要是在焊接過程中減少氫的擴(kuò)散，適合地停止預(yù)熱和焊后熱處置以及減輕約束水平。 (3)焊接接