自動上料噴漿機(jī)是目前國內(nèi)較為**的噴漿設(shè)備,它率,污染為研發(fā)目的,解決了噴漿機(jī)使用中人工手動上料的弊端,?從而改變了以往噴漿工序上存在的“低效率、高能耗、高回彈、污染大”的特點(diǎn)。 產(chǎn)品特點(diǎn)三:污染首先,料斗自動下料是料斗出料口直接對準(zhǔn)噴漿機(jī)下料筒下料,拌合料沒有經(jīng)過人工上揚(yáng)這樣可以避免上楊中產(chǎn)生的大量拌合料浪費(fèi)以及粉塵污染。其次,本產(chǎn)品改變了原噴漿機(jī)回氣結(jié)構(gòu),徹底了回氣灰塵。產(chǎn)品特點(diǎn)四:操作簡單,操作面廣本產(chǎn)品采用自動化控制,操作開關(guān)按鈕集成在一塊面板上,簡單易懂*培訓(xùn)即可熟練操作。本產(chǎn)品采用自帶動力輪式行走,高速為每小時(shí)5公里,低速為每小時(shí)2.5公里,轉(zhuǎn)向靈活,在工作面施工進(jìn)退自如,改變了過去用鏟車提吊的麻煩與耗時(shí)。本機(jī)所配動力底盤采用大眾化配件,修理方便。
一拖二雙料斗吊裝式自動上料噴漿機(jī)組制造商誠心合作,在噴漿機(jī)供料方面,下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料受人體機(jī)能的影響相比較有質(zhì)的,從而噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率,噴漿機(jī)工作效率,經(jīng)條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率了30%左右,由于效率的,完成同樣工作量的噴漿時(shí)間了,由此了噴漿機(jī)耗電及施工工作面內(nèi)設(shè)備的用電,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)可為工地節(jié)省約35%的電量。LZP-14型自動上料噴漿車配備有一個(gè)大容量料斗m同時(shí)采用強(qiáng)勁而的智能液壓來控制料斗下降,舉升。一率,低能耗吊裝式噴漿機(jī)組性能特。
工作原理 (一)開機(jī)前的 1、認(rèn)真閱讀本機(jī)說明書。 2、旋開油箱上空氣濾清器的蓋子,向油箱內(nèi)注入潔凈32號或46號抗磨液壓油90升,加油高度可觀察油箱內(nèi)控制開關(guān)旁的油標(biāo)。當(dāng)翻轉(zhuǎn)斗處位時(shí),油箱內(nèi)液壓油的高度應(yīng)在油標(biāo)內(nèi)可觀察到,因油缸升起時(shí),油位**油標(biāo),因此,油位高度位于油標(biāo)上。 3、把本上料機(jī)開至噴漿工作面附近。 4、接入三相380伏電源,觀察位于電控箱控制板上的電壓表顯示電壓是否為380伏左右,如電壓**360伏,嚴(yán)禁開機(jī),否則會因電壓過低而機(jī)器工作不正常。 5、確定正反轉(zhuǎn) 點(diǎn)動噴漿機(jī)電機(jī)啟動按鈕,觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)示轉(zhuǎn)向相同,如不同,可通過調(diào)相確定正確轉(zhuǎn)向(本機(jī)出廠前已調(diào)好轉(zhuǎn)向)。確認(rèn)油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向,啟動油泵電機(jī)把支腿缸伸出機(jī)架平衡位置。 (二)接通氣路及 關(guān)閉風(fēng)路總閥門,將施工風(fēng)路接頭與本機(jī)總風(fēng)路對接,并連接噴漿機(jī)的噴漿管和水管等。 (三)上料噴漿施工 1、運(yùn)輸車把混凝土物料通過上料支撐直接傾倒至翻轉(zhuǎn)斗內(nèi),混凝土物料為料,其含水率不應(yīng)大于0.2,否則會影響下料口下料。 2、按下油泵開關(guān),固定在支架上的油缸將翻轉(zhuǎn)斗翻起,當(dāng)翻轉(zhuǎn)斗翻升至物料在振動電機(jī)作用下可下料時(shí),停止油泵電機(jī)的點(diǎn)動開關(guān)。 3、按下振動電機(jī)點(diǎn)動開關(guān),翻轉(zhuǎn)斗內(nèi)物料在振動力作用下進(jìn)入噴漿機(jī)料斗,當(dāng)噴漿機(jī)料斗內(nèi)物料落滿時(shí),應(yīng)停止振動電機(jī)開關(guān)。 本上料機(jī)的振動上料應(yīng)為噴漿機(jī)斗上滿后,應(yīng)關(guān)閉振動電機(jī),否則噪聲大并會把斗內(nèi)料振實(shí)影響下料! 4、打開兩噴漿機(jī)開關(guān),按噴漿要求工藝開始噴漿。 5、當(dāng)噴漿機(jī)料斗內(nèi)料**篩網(wǎng)時(shí),可重復(fù)以上3的操作。 6、當(dāng)翻轉(zhuǎn)斗內(nèi)物料噴完后,關(guān)閉噴漿機(jī)控制開關(guān),拉下位于油箱旁的控制閥,翻轉(zhuǎn)斗開始下落,下落速度可由閥門操縱桿位置控制,操縱桿位于下方時(shí),速度快。 7、當(dāng)翻轉(zhuǎn)斗下降至原始位置時(shí),可進(jìn)行下一循環(huán)操作。 8、當(dāng)噴漿機(jī)料斗內(nèi)篩網(wǎng)上大顆粒物料累積過多,應(yīng)及時(shí)清理顆粒物料。 五、整機(jī) 1、嚴(yán)禁該機(jī)載料時(shí),用戶使本機(jī)載料,由此造成的損失由用戶承擔(dān)! 2、本機(jī)在時(shí),油缸支腿應(yīng)收回,翻轉(zhuǎn)斗應(yīng)升起,升起的高度距地面350MM以上,過高不穩(wěn). 3 本機(jī)的駕駛員必須擁有熟練的駕駛技術(shù),且應(yīng)小心駕駛。
一拖二吊裝噴漿機(jī)組自動上料噴漿機(jī)是當(dāng)前的混凝土吊裝噴漿機(jī)組,可供應(yīng)6立方以上容量的液壓斗,供料操作桿可控,添加速凝劑斗采用了無極變速螺旋可調(diào),本車采用了氣剎和方向助力,本車安全駕駛和方向重的難題,本車具有操作簡單,檢修方便,性能,使用簡易等功能,
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邊坡綠化客土式噴播機(jī) 客土噴播機(jī)濕噴機(jī)價(jià)格實(shí)錄
完成掛網(wǎng)工作后,要認(rèn)真檢查網(wǎng)與錨桿連接的牢固性,確保掛網(wǎng)與坡面形成穩(wěn)固的整體。邊坡修整邊坡按照施工技術(shù)要求進(jìn)行邊坡修整,嵌補(bǔ)破面凹槽、坑洼,削減,確保破面平整無雜物,以保證基材客土噴播施工。打錨桿、三維網(wǎng),掛鍍鋅勾花鐵絲網(wǎng)。 噴播機(jī)是用來播種植物的,如噴播草種,花種等,主要用于公路護(hù)坡,鐵路護(hù)坡,山體綠化,草坪綠化等噴播種植,水,黃土,稻糠(草炭土/鋸末/花生殼等),牛羊糞,復(fù)合肥,粘合劑保水劑
豫龍八字筋成型機(jī)生產(chǎn)廠家公司*了全新的制作格柵拱架八字結(jié)的液壓設(shè)備。運(yùn)用這套新設(shè)備加工的格柵拱架新工藝克服了全線制作格柵拱架的通病,有用途理了兩八字結(jié)之間內(nèi)凹處的因面積不可而構(gòu)成的受力下降,成功處理了八字結(jié)與主筋聯(lián)接處的長度,重要的是將焊接節(jié)點(diǎn)數(shù)降,既省工、省料,又易于操作、,較大極限地下降了本錢 八字結(jié)結(jié)構(gòu)壽命的與措施: 為結(jié)構(gòu)壽命的與措施,我們分析了影響結(jié)構(gòu)壽命的原因,從、施工及養(yǎng)護(hù)3
八字筋壓彎機(jī)型號 鋼拱架八字筋彎曲機(jī) 八字筋彎曲機(jī)
自動化對于八字筋成型機(jī)制造業(yè)而言是一個(gè)不可或缺的八字筋成型機(jī),正確效地運(yùn)用自動化八字筋成型機(jī)可以大大地節(jié)約時(shí)間,工作效率,而且對八字筋成型機(jī)制造工藝的發(fā)展也會有著很大的推用。在一些**的,自動化八字筋成型機(jī)在豫龍橋隧尤其是在八字筋成型機(jī)制造業(yè)的豫龍橋隧中是很普及的,但是我國的一些八字筋成型機(jī)制作工藝的豫龍橋隧對于這種八字筋成型機(jī)則是不以為然,無法合理效地-利用這一八字筋成型機(jī),較別說將這一八字筋
滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。電動機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起,驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動,使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與,使合格物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng),不合格的物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒末端。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。滾筒篩砂機(jī)、滾筒篩分機(jī)
公司名: 新鄉(xiāng)市中隧機(jī)電設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 牛經(jīng)理
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