鐵與鈷屬于同族元素,性質(zhì)比較相似,價(jià)格低廉且來(lái)源廣泛。銅基結(jié)合劑有滿意的綜合性能、低的燒結(jié)溫度、好的成型性和可燒結(jié)性以及與其他元素的相容性。鐵基和銅基結(jié)合劑正因?yàn)榉謩e具有以上的優(yōu)點(diǎn),所以實(shí)際應(yīng)用多。此外,為了提高金剛石工具的性能,對(duì)金剛石表面金屬化,即通過(guò)化學(xué)或物理的方法在金剛石表面鍍上其他金屬,能增強(qiáng)金剛石與金屬胎體間的鍵合,增加金屬胎體對(duì)金剛石的把持力,延長(zhǎng)金剛石工具的使用壽命。東莞市螺母模具鍍鈦專業(yè)加工廠
真空鍍膜包括:磁控濺射法,電弧離子鍍法等,如果在鍍膜過(guò)程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻?鍍層顏色金黃色,否則白色.該方法鍍層薄,一般在15個(gè)微米左右,鍍層光亮不需要后續(xù)加工.噴涂的方法有冷噴涂法.涂層很厚可以達(dá)到毫米量級(jí),表面粗糙需要后續(xù)加工碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別:顏色不同,碳化鈦(黑色)氮化鈦(金色)硬度不同,碳化鈦比氮化鈦硬度高,但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦膜.近些年還比較流行的有氮化鈦鋁,氮化鉻膜等.在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些,控制范圍較窄.
模具鍍鈦,刀具鍍鈦廠,粉末冶金鍍鈦加工優(yōu)點(diǎn):在模具的使用過(guò)程中,早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問(wèn)題不單是拖延生產(chǎn)周期,也大大增加了生產(chǎn)成本,進(jìn)而影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。為此,業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,而鍍鈦表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案,能有效的解決上述難題。
鍍鈦一般用于提高物件外貌耐磨性,好比,高速加工中心用的絲錐、鉆頭,都可以鍍鈦,以提高刀具的耐磨性,尚有活塞環(huán)外貌處理懲罰也有鍍鈦,同樣是為了提高耐磨性。
鍍鈦是一種真空離子鍍膜,是廣泛應(yīng)用的工業(yè)超硬薄膜技術(shù),以其高硬度、低磨損率、低磨擦系數(shù)、強(qiáng)抗腐蝕性、抗黏著性等優(yōu)越的使用性能廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)中。各種模具及五金產(chǎn)品經(jīng)過(guò)鍍鈦加工后,能夠提高表面硬度、增加耐磨性,大大提高表面耐磨、耐蝕等。能夠有效的提高模具使用壽命。
真空鍍膜包括:磁控濺射法,電弧離子鍍法等,如果在鍍膜過(guò)程中通入氮?dú)饪梢孕纬傻?鍍層顏色金黃色,否則白色.該方法鍍層薄,一般在15個(gè)微米左右,鍍層光亮不需要后續(xù)加工.噴涂的方法有冷噴涂法.涂層很厚可以達(dá)到毫米量級(jí),表面粗糙需要后續(xù)加工碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別:顏色不同,碳化鈦(黑色)氮化鈦(金色)硬度不同,碳化鈦比氮化鈦硬度高,但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦膜.近些年還比較流行的有氮化鈦鋁,氮化鉻膜等.在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些,控制范圍較窄.
不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。
鍍鈦一般用于提高物件表面耐磨性、防腐性的。比如,高速加工中心用的絲錐、鉆頭,都可以鍍鈦,以提高刀具的耐磨性,還有活塞環(huán)表面處理也有鍍鈦,同樣是為了提高耐磨性,另外還有裝飾性鍍鈦,比如街頭上幾快錢就能買到的類似黃金戒指,一般都是鍍鈦處理里的.主要是顏色金黃,好看.防止物件表面氧化,銹蝕等.鍍鈦工藝有:真空鍍膜和噴涂工藝等螺母模具鍍鈦
碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別:顏色差異,碳化鈦(玄色)氮化鈦(金色)硬度差異,碳化鈦比氮化鈦硬度高,但抗高溫氧化機(jī)能碳化鈦不如氮化鈦,因此衍生出碳氮化鈦膜。近些年還較量風(fēng)行的有氮化鈦鋁,氮化鉻膜等。在工藝上碳化鈦比氮化鈦工藝難一些,節(jié)制范疇較窄。
詞條
詞條說(shuō)明
增加強(qiáng)度 通過(guò)不同燒結(jié)溫度下鐵基結(jié)合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節(jié)塊的抗彎強(qiáng)度可以看出:隨著燒結(jié)溫度的升高,結(jié)合劑胎體的抗彎強(qiáng)度先升高再降低,從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa,在760 °C 時(shí)達(dá)到較大值589 MPa,然后在790 °C 時(shí)降到565 MPa。原因分析如下:在760 °C 之前,結(jié)合劑胎體存在欠燒的行為,胎體還沒(méi)有致密化。溫度升高
?鍍鈦是用化學(xué)方法使鈦金屬附著在別的物體表面上,形成的鈦鍍層具有較好的抗蝕性 ,可用于保護(hù)被鍍物體,提高表面耐磨性。亦有將鈦或其化合物(如氮化鈦)鍍到物體表面統(tǒng)稱為鍍鈦的說(shuō)法 PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、醫(yī)療器械等。其中,因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命5-8倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或
鐵與鈷屬于同族元素,性質(zhì)比較相似,價(jià)格低廉且來(lái)源廣泛。銅基結(jié)合劑有滿意的綜合性能、低的燒結(jié)溫度、好的成型性和可燒結(jié)性以及與其他元素的相容性。鐵基和銅基結(jié)合劑正因?yàn)榉謩e具有以上的優(yōu)點(diǎn),所以實(shí)際應(yīng)用多。此外,為了提高金剛石工具的性能,對(duì)金剛石表面金屬化,即通過(guò)化學(xué)或物理的方法在金剛石表面鍍上其他金屬,能增強(qiáng)金剛石與金屬胎體間的鍵合,增加金屬胎體對(duì)金剛石的把持力,延長(zhǎng)金剛石工具的使用壽命。模具鍍鈦跟鉻
?納米鍍鈦的基本條件: 1. 熱處理回火溫度:SLD﹑SKD﹑SKH,鎢剛等各種經(jīng)熱處理后的鋼材,必須高溫回火,回火處理,溫度好為500℃以上. 2. 工作表面不可有銹斑﹑黑皮存在,且工件不得有焊補(bǔ)過(guò). 3. 若工件為組合件,須將工件拆開(kāi)成單件來(lái)處理. 4. 工作面其光澤度要求為0.2~0.4. 注︰表面光澤度影響其附著力﹐光澤度越好其附著力越強(qiáng)﹐模具的使用壽命越長(zhǎng). 5. 欲留模具﹑
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