濕噴車機(jī)械手 混凝土濕噴機(jī)型號 車載式濕噴臺車

時間：2021-03-06作者：新鄉(xiāng)市中隧機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：23

混凝土濕噴漿機(jī)通過檢測空氣濕度以及凝結(jié)時間等，從根本上了解了混凝土空氣濕度的變化趨勢，完成了工作后空氣濕度的變化對混凝土凝結(jié)時間的影響。否則就會影響混凝土收縮的進(jìn)行，也會影響混凝土基體的強(qiáng)度、抗裂、耐久性和耐腐蝕性。

通過對噴漿機(jī)行業(yè)的供給狀況、需求狀況以及進(jìn)出口狀況研判行業(yè)的供需平衡狀況，以期行業(yè)市場飽和程度；3）噴漿機(jī)行業(yè)競爭格局。通過對噴漿機(jī)行業(yè)的供應(yīng)商的討價還價能力、購買者的討價還價能力、潛在競爭者進(jìn)入的能力、替代品的替代能力、行業(yè)內(nèi)競爭者現(xiàn)在的競爭能力的分析。決定行業(yè)利潤水平的五種力量；4）噴漿機(jī)行業(yè)經(jīng)濟(jì)運行。日前在混凝土作業(yè)中，絕大多數(shù)是使用轉(zhuǎn)子式混凝土機(jī)，因為這種機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、工作性能可靠、外形小、重量輕、維修和操作方便。據(jù)統(tǒng)計，日前我國各行業(yè)投入使用的轉(zhuǎn)子式混凝土機(jī)近十萬臺，每年較新數(shù)千臺，使用量很大，這說明混凝土噴漿機(jī)需求量很大，很大程度上預(yù)示著這一行業(yè)在未來的市場會越來越大。

濕噴機(jī)械手作為噴錨支護(hù)作業(yè)的主要設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于礦山巷道、鐵路和公路、水利涵洞、各地下工程、高層建筑基坑、工程等施工中。調(diào)查顯示，其在國內(nèi)的大規(guī)模應(yīng)用，始于蒙華鐵路建設(shè)。

混凝土濕噴機(jī)的主要特點： 1、拌料濃度較高 50%-70%,比二代微?。? 2、成本比較低（從購置成本和人工成本、使用成本都比較低）； 3、大大的了施工的效率； 4、方便，特別適合中低坡和較分散邊坡 ； 5、施工比較方便，整機(jī)操作，使用方便。

混凝土噴漿機(jī)是利用壓縮空氣，將按一定配比的混凝土拌和料通過管道輸送并高受噴面上凝結(jié)硬化，從而形成混凝土支護(hù)層。近年來，混凝土技術(shù)以其簡單的工藝、*特的效應(yīng)、經(jīng)濟(jì)的造價和快捷的施工速度，在建筑、鐵公路施工、礦山井巷建設(shè)、邊坡加固等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

濕噴法施工工藝 1.1施工 施工前應(yīng)首先檢查作業(yè)的開挖輪廓是否符合設(shè)計要求。測量人員應(yīng)測量受噴圍巖的基本尺寸，對欠挖部位應(yīng)補(bǔ)鑿，并敲幫找**、浮石，并采用高壓水或高壓風(fēng)對圍巖面進(jìn)行沖洗。其次檢查濕噴機(jī)工作是否正常。濕噴機(jī)運至作業(yè)面后，通電進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，檢查電源供應(yīng)是否正常，風(fēng)壓是否，管路是否暢通及進(jìn)料口振動篩是否安設(shè)妥當(dāng)，濕噴機(jī)溜槽是否安裝到位，同時施工人員是否到位。 1.2供風(fēng) 供風(fēng)是將集中供風(fēng)的高壓風(fēng)經(jīng)過風(fēng)管后進(jìn)入混凝土機(jī)，濕噴機(jī)內(nèi)的混凝土在壓縮空氣的推動下被輸送到噴頭部位后再以較高的速受噴面上，中混凝土被沖擊和壓實而形成致密的混凝土。風(fēng)壓一般控制在0.4-0.6mpa范圍內(nèi)，避免由于風(fēng)壓過大粗骨料碰到圍巖后回彈或風(fēng)壓過小粗骨料不能沖進(jìn)砂漿層而脫落，其-佳風(fēng)壓是混凝土回彈量小、易粘附、表面濕潤光澤等。 1.3混凝土制備及運輸 混凝土制備在拌合站內(nèi)制備。水泥應(yīng)**采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級應(yīng)不小于32.5級，粗骨料宜選用符合要求的碎石，其粒徑不宜大于15mm，骨料級配應(yīng)為連續(xù)級配，細(xì)骨料應(yīng)采用耐久的中粗砂，其細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5，混凝土砂率一般為45-55%。水采用飲用水或符合要求的水。減水劑采用減水劑，以混凝土中水含量，且保證混凝土有足夠的塌落度，一般為80~130mm。混凝土的攪拌時間不宜少于2min以免拌合不均勻。運輸采用混凝土罐車運至作業(yè)面。罐車在裝混凝土前應(yīng)反轉(zhuǎn)，將罐內(nèi)殘留水卸完，以免加大塌落度，混凝土強(qiáng)度。 1.4濕噴作業(yè) 從底部由下而上混凝土，以免時的回彈料污染已沖洗好的巖面；時，噴嘴距巖面約1.0m，嚴(yán)格按風(fēng)壓要求，混凝土輸料管速凝劑管，以免當(dāng)噴伸手改變方向時輸料管內(nèi)產(chǎn)生急彎或別勁現(xiàn)象，造成堵管或出料不均勻和速凝劑斷料等現(xiàn)象。 中必須對風(fēng)行合理的控制，同時要均勻、連續(xù)地上料，料斗必須有一定量的混合料；為確保、均勻地混凝土，避免脈沖、堵管等問題出現(xiàn)，振動篩上的雜物和大骨料一定要及時清理干凈。 參照圍巖以及實際施工狀況來設(shè)計混凝土初噴層的厚度。如果初噴層太薄，骨料粘接不牢固使回彈量。如果初噴層太厚，混凝土自重大于混凝土和巖面之間的粘接力或**過內(nèi)部凝聚力，致使初噴層墜落。其厚度一般控制在5cm左右。 時，操作人員一定要注意料束垂直于噴面，料束和噴面的垂線夾角不應(yīng)**過0-15度，避免角太大使混合料在受噴面反彈掉落，增大回彈量或產(chǎn)生凹凸不平的波形噴面。有的部位安裝了盲管，為使其后面形成透水空隙，必須正對盲管進(jìn)行；有的巖面裝設(shè)了鋼筋網(wǎng)片，在中要盡量縮短和噴面之間的距離，同時與垂直方向留有一定角度角度，以確保其后面的混凝土的密實度設(shè)計要求。 時，要按照施工設(shè)計確定一次厚度，如果厚度不夠骨料就可能回彈，如果厚度**出設(shè)計要求，噴層就會下墜、流淌，甚至產(chǎn)生空鼓等缺陷。一般情況下，一次厚度至少為骨料粒徑的2倍，采用濕噴法進(jìn)行，一次的噴層大概厚5cm，二次噴層的厚度至少為10cm，合理安排分層的時間間隔；同時為了使上下層混凝土的粘接施工規(guī)范，進(jìn)行二次時先要對表面進(jìn)行濕潤。

 

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