河南購(gòu)買液壓濕噴機(jī) 隧道大型混凝土濕噴機(jī)

時(shí)間：2021-03-03作者：新鄉(xiāng)市中隧機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：32

液壓濕噴機(jī)性能特點(diǎn)：1、采用液壓泵送設(shè)計(jì)，安全可靠、工作效率高。2水平輸送距離400米，垂直150米。噴送距離比一般干式濕式液壓濕噴機(jī)遠(yuǎn)很多。3、量8方/小時(shí)。速凝劑添加量連續(xù)可調(diào)。4、設(shè)備配件消耗低。保護(hù)了磨損件的使用壽命。5、液壓濕噴機(jī)設(shè)計(jì)小巧靈活、簡(jiǎn)單、方便。6、各類基礎(chǔ)樁的壓力灌注，**挖回填，鐵路邊坡支護(hù)，災(zāi)害治理。7、骨料混凝土的輸送，高層建筑砂漿的輸送。隔熱輕質(zhì)，砂漿地暖、地面建筑自流平。各類工程建設(shè)中的素混凝土、纖維混凝土的。耐火、保暖材料的。生態(tài)建設(shè)中的綠化土壤的。干式濕式液壓濕噴機(jī)大大了機(jī)旁和噴嘴外的粉塵濃度，了對(duì)工人健康的危害。（2）回彈度低。干噴時(shí)，混凝土回彈度可達(dá)15%-50%。采用濕噴技術(shù)?；貜椔士傻?0%以下。（3）濕噴時(shí)，由于水灰比易于控制，混凝土不化程度高，故可大大混凝土的口質(zhì)，混凝土的勻質(zhì)性，而干噴時(shí)，混凝土的水灰比是由手根據(jù)及觀查來進(jìn)行調(diào)節(jié)的，混凝土的品質(zhì)在很大程度上取決于機(jī)手操作正確與否。

礦用濕式液壓濕噴機(jī)的工作原理是將按配比由攪拌機(jī)攪拌好后混凝土加到振動(dòng)料斗內(nèi)，經(jīng)篩網(wǎng)落到轉(zhuǎn)子體得料腔中，轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子體將料的料帶到面板的出料口，壓縮空氣進(jìn)入本機(jī)“配風(fēng)器”后，共分三路：一路到速凝劑混合器，一路到旋流器（下風(fēng)路），再一路到料斗座（上風(fēng)路），該路風(fēng)經(jīng)料斗座、轉(zhuǎn)子體料腔，直通面板的出料口。所以，當(dāng)轉(zhuǎn)子體裝有料的料腔到達(dá)出料口時(shí)，壓縮空氣便將混合料吹經(jīng)旋流器、噴砂管到噴頭，下風(fēng)路的風(fēng)通過旋流器后，形成旋風(fēng)，所以，當(dāng)料流經(jīng)過旋流器時(shí)，其料了加速，因而不易產(chǎn)生粘結(jié)合堵管。 礦用濕式液壓濕噴機(jī)還有一重要的環(huán)節(jié)即速凝劑添加，由一套輸送來完成，該由速凝劑泵。蓄液箱、集成塊、流量計(jì)等部件組成。集成塊中包括溢流閥、單向閥、混合室。速凝劑從蓄液箱由速凝劑泵泵出后，經(jīng)溢流閥、調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)到混合室由分風(fēng)器過來的壓力風(fēng)將速凝劑吹到噴頭座與攪料混合。

液壓泵送式濕噴機(jī)與干噴機(jī)、機(jī)相比，具有作業(yè)粉塵小、回彈少、保護(hù)工作、節(jié)省原材料、噴層等顯著優(yōu)勢(shì)，而且操作方便。液壓泵送式濕噴機(jī)則很大程度地解決了干噴機(jī)存在的諸多問題。液壓泵送式濕噴機(jī)工作原理是將攪拌好的混凝土通過輸送泵送至噴嘴，且在輸送泵的出口處加以壓縮空氣，讓物料和空氣在管路中得以充分融合，使得后的物料較加均勻。特別是回彈率小、粉塵濃度低，了對(duì)工人健康的危害，節(jié)約了噴漿成本。

濕噴機(jī)適用于比較惡劣的現(xiàn)場(chǎng)條件，維修量少。然而，與所有轉(zhuǎn)子噴砼機(jī)一樣，必須經(jīng)常。1.密封板和轉(zhuǎn)子襯板是本設(shè)備的關(guān)鍵件，一要非常注意它們的，以它們的使用壽命。轉(zhuǎn)子施加于密封板的壓緊力在整個(gè)板面上分布是不均勻的，在卸料口和余氣，而的壓緊力點(diǎn)隨著轉(zhuǎn)子的不斷前后漂移。這種壓力的差異可由四點(diǎn)來解決，從而使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)結(jié)合面漏氣其輕微。因此機(jī)器使用中正確的對(duì)磨損消耗費(fèi)用有著重要影響。每班開始噴砼作業(yè)之前，要檢查施加于橡膠密封板與轉(zhuǎn)子襯板的壓緊力。因?yàn)閴壕o力太小，會(huì)造成壓縮空氣從兩板結(jié)合處逸出，其攜帶的細(xì)微顆粒會(huì)進(jìn)入兩板之間，加劇橡膠板和轉(zhuǎn)子襯板磨損；若壓緊力過大，會(huì)由于過熱而造成密封板磨損，密封板的耐熱限為110°C，一般在使用中不**過80°C屬于正常。每班作業(yè)完畢，要將機(jī)器清洗濕凈，特別要將密封板和轉(zhuǎn)子襯板的表面清洗濕凈；同時(shí)要檢查密封板與轉(zhuǎn)子襯板的磨損情況，如果密封板已被磨損到這樣的程度：鋼插筋與橡膠表面齊平，密封板就必須修磨、剔筋或更換新板。因?yàn)檫@時(shí)轉(zhuǎn)子襯板將會(huì)直接鋼插筋使密封板不能充分預(yù)緊而有效的密封，從而使其失去氣密性。轉(zhuǎn)子襯板必須每周檢查一次，如果出現(xiàn)較深的劃痕（深度**過1mm），就應(yīng)重新修磨。襯板圓孔的邊棱要經(jīng)常檢查，它必須保持尖銳的棱邊。如果棱邊被斜切，細(xì)微顆粒就會(huì)滲入結(jié)合面而增大磨損，如果換了新的密封板，而老的襯板料孔帶有斜面棱邊，新密封板的使用壽命將會(huì)顯著縮短。及時(shí)修磨轉(zhuǎn)子襯板，除去已磨損部分，可以省去很多麻煩并節(jié)約費(fèi)用。2.防粘料腔和旋流有防粘功能，一般在工作時(shí)不會(huì)粘結(jié)。但每班結(jié)束后應(yīng)打開轉(zhuǎn)子，對(duì)旋流器進(jìn)行檢查清理。

 

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