高溫合金的分類

    傳統(tǒng)的劃分高溫合金材料可以根據(jù)以下3 種方式來進(jìn)行: 按基體元素種類、合金強(qiáng)化類型、材料成型方式來進(jìn)行劃分。
    1、按基體元素種類
    ⑴鐵基高溫合金
    鐵基高溫合金又可稱作耐熱合金鋼。 它的基體是Fe 元素,加入少量的Ni、Cr 等合金元素,耐熱合金鋼按其正火要求可分為馬氏體、奧氏體、珠光體、鐵素體耐熱鋼等。
    ⑵鎳基高溫合金
    鎳基高溫合金的含鎳量在一半以上,適用于1 000℃以上的工作條件,采用固溶、時(shí)效的加工過程,可以使抗蠕變性能和抗壓抗屈服強(qiáng)度大幅提升。就高溫環(huán)境使用的高溫合金來分析,使用鎳基高溫合金的范圍遠(yuǎn)遠(yuǎn)**過鐵基和鈷基高溫合金用處。同時(shí)鎳基高溫合金也是我國產(chǎn)量較大、使用量較大的一種高溫合金. 很多渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片及燃燒室,甚至渦輪增壓器也使用鎳基合金作為制備材料。半個(gè)多世紀(jì)以來,航空發(fā)動(dòng)機(jī)所應(yīng)用的高溫材料承受高溫能力從20 世紀(jì)40 年代末的750℃提高到90 年代末的1 200℃應(yīng)該說,這一巨大提升也促使鑄造工藝加工及表面涂層等方面快速發(fā)展。
    ⑶鈷基高溫合金
    鈷基高溫合金是以鈷為基體,鈷含量大約占60%,同時(shí)需要加入Cr、Ni 等元素來提升高溫合金的耐熱性能,雖然這種高溫合金耐熱性能較好,但由于各個(gè)國家鈷資源產(chǎn)量比較少,加工比較困難,因此用量不多。通常用于高溫條件( 600 ~ 1 000℃) 和較長(zhǎng)時(shí)間受極限復(fù)雜應(yīng)力高溫零部件,例如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的工作葉片、渦輪盤、燃燒室熱端部件和航天發(fā)動(dòng)機(jī)等。為了獲得較優(yōu)良的耐熱性能,一般條件下要在制備時(shí)添加元素如W、MO、Ti、Al、Co,以保證其優(yōu)越的抗熱抗疲勞性。
    2、合金強(qiáng)化類型
    根據(jù)合金強(qiáng)化類型,高溫合金可以分為固溶強(qiáng)化型高溫合金和時(shí)效沉淀強(qiáng)化合金。
    ⑴固溶強(qiáng)化型
    所謂固溶強(qiáng)化型即添加一些合金元素到鐵、鎳或鈷基高溫合金中,形成單相奧氏體組織,溶質(zhì)原子使固溶體基體點(diǎn)陣發(fā)生畸變,使固溶體中滑移阻力增加而強(qiáng)化。有些溶質(zhì)原子可以降低合金系的層錯(cuò)能,提高位錯(cuò)分解的傾向,導(dǎo)致交滑移難于進(jìn)行,合金被強(qiáng)化,達(dá)到高溫合金強(qiáng)化的目的。
    ⑵時(shí)效沉淀強(qiáng)化
    所謂時(shí)效沉淀強(qiáng)化即合金工件經(jīng)固溶處理,冷塑性變形后,在較高的溫度放置或室溫保持其性能的一種熱處理工藝。例如:GH4169 合金,在650℃的較高屈服強(qiáng)度達(dá)1 000 MPa,制作葉片的合金溫度可達(dá)950℃。
    3、材料成型方式
    通過材料成型方式劃分有:鑄造高溫合金( 包括普通鑄造合金、單晶合金、定向合金等) 、變形高溫合金、粉末冶金高溫合金( 包含普通粉末冶金和氧化物彌散強(qiáng)化高溫合金)。
    ⑴鑄造高溫合金
    采用鑄造方法直接制備零部件的合金材料叫鑄造高溫合金。根據(jù)合金基體成分劃分,可以分為鐵基鑄造高溫合金、鎳基鑄造高溫合金和鉆基鑄造高溫合金3 種類型。按結(jié)晶方式劃分,可以分為多晶鑄造高溫合金、定向凝固鑄造高溫合金、定向共晶鑄造高溫合金和單晶鑄造高溫合金等4 種類型。
    ⑵變形高溫合金
    仍然是航空發(fā)動(dòng)機(jī)中使用較多的材料,在國內(nèi)外應(yīng)用都比較廣泛,我國變形高溫合金年產(chǎn)量約為美國的1 /8  。以GH4169 合金為例,它是國內(nèi)外應(yīng)用范圍較多的一個(gè)主要品種. 我國主要在渦輪軸發(fā)動(dòng)機(jī)的螺栓、壓縮機(jī)及輪、甩油盤作為主要零件,隨著其他合金產(chǎn)品的日益成熟,變形高溫合金的使用量可能逐漸減少,但在未來數(shù)十年中仍然會(huì)是占主導(dǎo)地位。
    ⑶新型高溫合金
    包括粉末高溫合金、鈦鋁系金屬間化合物、氧化物彌散強(qiáng)化高溫合金、耐蝕高溫合金、粉末冶金及納米材料等多種細(xì)分產(chǎn)品領(lǐng)域.
    ①*三代粉末高溫合金的合金化程度提升,使其兼顧了前兩代的優(yōu)點(diǎn),獲得了較高的強(qiáng)度較低的損傷,粉末高溫合金生產(chǎn)工藝日趨成熟,未來可能從以下幾個(gè)方面開展: 粉末制備、熱處理工藝、計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)、雙性能粉末盤;
    ②鈦鋁系金屬間化合物已經(jīng)開發(fā)到*四代,逐步向著多元微量和大量微元這兩個(gè)方向拓展,德國的漢堡大學(xué),日本京都大學(xué),德國的GKSS 中心等都進(jìn)行了廣泛的研究,鈦鋁系金屬間化合物現(xiàn)已應(yīng)用于船舶、生物醫(yī)用、體育用品領(lǐng)域;
    ③氧化物彌散強(qiáng)化高溫合金是粉末高溫合金一部分,正在生產(chǎn)研制的有近20 余種,具有較高的高溫強(qiáng)度和低的應(yīng)力系數(shù),廣泛的應(yīng)用于燃?xì)廨啓C(jī)耐熱抗氧化部件、**航空發(fā)動(dòng)機(jī)、石油化工反應(yīng)釜等;

    ④耐蝕高溫合金主要用于替代耐火材料和耐熱鋼,應(yīng)用于建筑及航天航空領(lǐng)域。


    上海唐夢(mèng)特種合金有限公司專注于HastelloyC-276,Inconel718,N06625,Inconel600,GH3039,Monel400等

  • 詞條

    詞條說明

  • 【HastelloyC-276】HastelloyC276的可用表面處理方式

    HastelloyC276的可用表面處理#1 熱軋退火和除鱗。它有條狀,箔狀和絲帶狀。它用于不需要光滑裝飾的應(yīng)用。#2D冷軋,退火和除氧化皮產(chǎn)生的暗淡光潔度。用于深沖零件和在成型過程中需要保留潤滑劑的零件。#2B 冷軋,退火和除氧化皮可產(chǎn)生光滑的光潔度。退火后,使用拋光輥進(jìn)行輕微的冷軋道次,使其表面光潔度比2D高。#CBA 進(jìn)行光亮退火的冷軋啞光表面處理和光亮退火#2 冷軋#2BA 冷軋和光亮退火

  • 【HastelloyC-276】HastelloyC276性能優(yōu)勢(shì)

    HastelloyC276是一種用途廣泛的鎳-鉬-鉻-鎢合金,具有出色的耐腐蝕性和良好的可加工性。盡管它確實(shí)具有良好的抗氧化性能,較高可達(dá)1800°F,但通常不建議在高溫環(huán)境下使用HastelloyC276。鎳合金C-276抵抗了焊接熱影響區(qū)的晶界沉淀物的形成,使其成為焊接條件下大多數(shù)化學(xué)和石化加工應(yīng)用的候選材料。HC276是一種鎳合金,對(duì)還原酸,酸,鹽酸,鹽水溶液,氧化性氯化物和熱水具有較好的

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    傳統(tǒng)的劃分高溫合金材料可以根據(jù)以下3 種方式來進(jìn)行: 按基體元素種類、合金強(qiáng)化類型、材料成型方式來進(jìn)行劃分。1、按基體元素種類⑴鐵基高溫合金鐵基高溫合金又可稱作耐熱合金鋼。 它的基體是Fe 元素,加入少量的Ni、Cr 等合金元素,耐熱合金鋼按其正火要求可分為馬氏體、奧氏體、珠光體、鐵素體耐熱鋼等。⑵鎳基高溫合金鎳基高溫合金的含鎳量在一半以上,適用于1 000℃以上的工作條件,采用固溶、時(shí)效的加工過

  • 【Inconel600】Inconel600特性

    Inconel600合金是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金,具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能,在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強(qiáng)化,也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接,適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件 。特性:1.具有很好的耐還原、氧化、氮化介質(zhì)腐蝕的性能2.在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能3.具有很好的耐干燥氯氣和氣體

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